一种正负压一体化腹吸式空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机领域，特别涉及一种正负压一体化腹吸式空压机。

背景技术：

由于气压传动具有价廉、无污染的特点，因此非常适宜用作家庭服务型机器人或小型自动化装置的驱动源，并已在该领域得到广泛的应用。

目前，市场上现有的小型空压机，只能产生压缩空气；而小型真空泵，只能用于抽真空，因而对于某些既需要正压（压缩空压）也需要负压空气源的场合，必须同时配备空压机和真空泵两种空气动力源，这样导致系统结构复杂、支出成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种正负压一体化腹吸式空压机，具有能产生压缩空气，也能抽真空。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种正负压一体化腹吸式空压机，包括电机、连接于电机的曲轴箱体、以及连接于曲轴箱体的压缩组件，所述曲轴箱体上设有与外界相通的进气口，所述压缩组件上设有出气口，所述出气口上连接有正压气罐，还包括设于曲轴箱体上与其内部相通的负压口、连接于负压口上的电磁阀、以及通过管路连接于电磁阀的负压气罐，所述进气口上设置有用于封堵进气口以触发电磁阀开启的触发组件。

通过上述技术方案，启动电机，电机带动压缩组件压缩从进气口进入的空气，以将空气压缩进入到正压气罐中，以方便用户使用正压空气源，在用户需要使用负压空气源时，通过触发组件将进气口堵上，在进气口堵上的同时使得电磁阀开启，以导通负压气罐和负压口之间的管路，压缩组件工作，能将负压气罐中的空气压缩进入到正压气罐中，使得负压气罐中形成真空，以方便用户使用负压空气源，该腹吸式空压机集空压机和真空泵两种空气动力源于一体，能产生压缩空气，又能产生真空，以减少支出成本。

优选的，所述触发组件包括设于进气口上的进气套、收容于进气套内的过滤环、以及盖合于进气套上的消音盖，所述消音盖上设有与进气套内部相通的进气槽，所述进气套具有套壁、套口和套底，所述套底上设有与曲轴箱体内部相通的进气孔，所述套壁上设有用于封堵进气槽的封堵部，所述封堵部上设有用于触发电磁阀启动的触发部。

通过上述技术方案，在消音盖盖合在套口上后，外界空气能经过进气槽进入到进气套中，经过进气套中的过滤环过滤空气中的灰尘等颗粒杂质，通过进气孔完成进气过程，其中，在需要负压空气源时，只需要通过套壁上的封堵部将进气槽进行封堵，此时，外界的空气无法从进气口进入，并且在封堵部封堵住进气槽的同时，使得触发部导通电磁阀的供电回路，使得电磁阀启动，以使负压口代替进气口开始进气工作，从而为负压气罐提供负压空气源，此种进气转换的方式，简单、方便，且无须对空压机内部结构进行改造，支出成本低。

优选的，所述封堵部包括与消音盖下端面抵触的固定块、设于固定块上的容置腔、设于容置腔内可沿容置腔滑动的堵块、以及设于容置腔内用于提供堵块朝向容置腔腔口一侧运动趋势的弹性件，所述消音盖的下端面抵触在固定块上通过旋转以使堵块嵌合进入到进气槽中。

通过上述技术方案，消音盖盖合在套口时，消音盖的下端面将始终抵触在固定块的端面上，此时，堵块受力被压缩进入到容置腔中，弹性件相应积聚弹性势能，使得堵块不对消音盖的进气造成影响；通过旋转消音盖，将消音盖上的进气槽与堵块相对合，由于堵块不受阻挡将在弹性件的作用下嵌合进入到进气槽中使得外界空气无法从进气槽进入。

优选的，所述触发部包括磁铁和干簧管，所述磁铁设置在消音盖靠近进气槽的槽壁，所述干簧管设于堵块上，于堵块嵌合进入进气槽中时，所述磁铁触发干簧管以控制电磁阀开启。

通过上述技术方案，由于干簧管设置在堵块端部，在堵块嵌合进入到进气槽中时，位于消音盖靠近进气槽槽壁一侧的磁铁将触发干簧管启动以控制电磁阀开启，完成电磁阀触发启动的过程，结构简单、且易于实现。

优选的，所述过滤环内可拆卸连接有若干过滤棉片，所述过滤环的外壁上设有供固定块通过的通过槽。

通过上述技术方案，在过滤棉片上沾满灰尘颗粒需要更换时，过滤环能通过通过槽将过滤环从进气套中取出，以方便更换过滤棉片。

优选的，还包括：

补气口，设于负压气罐上；

补气阀，其设于补气口上；

气压检测装置，用于检测负压气罐内的气压情况以输出气压检测信号；

开关电路，其耦接于气压检测装置以接收气压检测信号，并输出相应的开关信号；

继电器，其常开触点串接在补气阀的供电回路上，其线圈耦接于开关电路并响应于开关信号控制其常开触点动作以导通补气阀的供电回路。

通过上述技术方案，在持续对负压气罐抽真空提供负压空气源的同时，若用户没有及时发觉，导致负压气罐内的空气过少，使得压缩组件无法进气而产生空转，容易导致压缩组件的损坏，通过气压检测装置实时检测负压气罐内的气压情况，在负压气罐内的气压过低（空气过少），及时开启补气阀以对负压气罐补入外界空气，以有效提高压缩组件的使用寿命。

优选的，所述气压检测装置包括：

气压传感器，其设于负压气罐内，用于检测负压气罐内的气压情况以输出气压检测值；

气压比较部，其耦接于气压传感器以接收气压检测值，并将气压检测值与预设的基准值进行比较，以根据比较结果输出相应的气压检测信号。

通过上述技术方案，气压比较部能够将气压传感器获得的气压检测值与预设的基准值进行比较后输出气压检测信号至开关电路，使得检测过程更加精准，且反应实时快速，精确度高。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

该腹吸式空压机集空压机和真空泵两种空气动力源于一体，能产生压缩空气，又能产生真空，以减少支出成本。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的爆炸示意图；

图3为实施例一的系统框图；

图4为触发组件的爆炸示意图；

图5为触发组件的剖视图；

图6为图5中A部的放大示意图；

图7为实施例二中气压检测装置和开关电路的电路图。

附图标记：1、电机；2、曲轴箱体；201、曲轴箱主体；202、曲轴箱盖；2021、进气通道；203、曲轴腔；204、机罩；3、压缩组件；301、气缸；302、偏心轮组件；303、活塞；304、曲柄连杆；4、进气口；5、出气口；6、正压气罐；7、负压口；8、电磁阀；9、负压气罐；10、触发组件；101、进气套；1031、套壁；1032、套口；1033、套底；102、过滤环；103、消音盖；104、进气槽；105、进气孔；106、固定块；107、容置腔；108、堵块；109、弹性件；110、磁铁；111、干簧管；11、过滤棉片；12、通过槽；13、补气口；14、补气阀；15、气压检测装置；16、开关电路；17、气压传感器；18、气压比较部；KM1、继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，如图1所示：

一种正负压一体化腹吸式空压机，包括电机1、连接于电机1的曲轴箱体2、以及连接于曲轴箱体2的压缩组件3。

结合图1和图2所示，曲轴箱体2包括曲轴箱主体201、通过螺栓安装在曲轴箱主体201上的曲轴箱盖202，以使曲轴箱盖202与曲轴箱主体201之间形成有曲轴腔203；压缩组件3包括气缸301、设于曲轴腔203内与电机1输出轴相连的偏心轮组件302，气缸301内设有活塞303和曲柄连杆304，曲柄连杆304深入到曲轴腔203中连接在偏心轮组件302上。

结合图1至图3所示，曲轴箱体2还包括安装于曲轴箱主体201上的机罩204，在机罩204上开设有圆形的进气口4，在曲轴箱盖202上开设有进气通道2021，进气口4与进气通道2021相对设置，使得进气口4、进气通道2021、曲轴腔203之间相互连通，从而外界空气能通过进气口4、进气通道2021进入到曲轴腔203中；其中，在压缩组件3的气缸301上设置有出气口5，相应的出气口5上连接有正压气罐6；外界空气进入到曲轴腔203中后，通过活塞303对空气进行压缩，压缩后的空气经出气口5进入正压气罐6中。

结合图3和图4所示，该正负压一体化腹吸式空压机还包括设于曲轴箱体2上与其内部相通的负压口7、连接于负压口7上的电磁阀8、以及通过管路连接于电磁阀8的负压气罐9，进气口4上设置有用于封堵进气口4以触发电磁阀8开启的触发组件10。

触发组件10包括设于进气口4上的进气套101、收容于进气套101内的过滤环102、以及盖合于进气套101上的消音盖103，在过滤环102内可拆卸连接有若干过滤棉片11，消音盖103上设有与进气套101内部相通的进气槽104，进气套101具有套壁1031、套口1032和套底1033，套底1033上设有与曲轴箱体2内部相通的进气孔105，进气孔105设置在套底1033的中心位置，在套壁1031上设有用于封堵进气槽104的封堵部，封堵部上设有用于触发电磁阀8启动的触发部。

结合图4、图5和图6所示，封堵部包括与消音盖103下端面抵触的固定块106、设于固定块106上的容置腔107、设于容置腔107内可沿容置腔107滑动的堵块108、以及设于容置腔107内用于提供堵块108朝向容置腔107腔口一侧运动趋势的弹性件109，弹性件109优选采用弹力弹簧；弹性件109的一端连接在容置腔107的腔底，弹性件109的另一端连接在堵块108的端部；在消音盖103的下端面抵触在固定块106上后通过旋转消音盖103以使堵块108嵌合进入到进气槽104中完成封堵过程。

触发部包括磁铁110和干簧管111，干簧管111电连接于电磁阀8，磁铁110设置在消音盖103靠近进气槽104的槽壁一侧，干簧管111设于堵块108上，于堵块108嵌合进入进气槽104中时，磁铁110触发干簧管111以控制电磁阀8开启。

其中，过滤环102的外壁上设有供固定块106通过的通过槽12，通过槽12的两侧槽壁之间的间距略大于固定块106之间两侧壁的间距，以保证固定块106能通过通过槽12而不会发生卡嵌。

工作过程：

需要正压空气源时，将消音盖103盖合在进气套101的套口1032上，消音盖103的下端面抵触在固定块106的上端面上，使得进气槽104不与堵块108对合，此时，堵块108将受力被压缩进入到容置腔107中（容置腔107内的弹性件109被压缩而积聚弹性势能），启动电机1，外界空气能通过进气槽104进入到进气套101中，经过进气孔105、进气通道2021进入到曲轴箱体2中，活塞303压缩空压，将压缩空气压入到正压气罐6中；

需要负压空气源时，将消音盖103在进气套101的套口1032上旋转，使得进气槽104与堵块108对合，此时，消音盖103的下端面不对堵块108构成阻挡，弹性件109积聚的弹性势能得到释放，以驱使堵块108在容置腔107中滑动以嵌合进入到进气槽104中，以对进气槽104进行封堵，并且堵块108封堵住进气槽104后，磁铁110触发干簧管111，干簧管111导通以控制电磁阀8启动，此时，开启电机1，负压口7将对负压气罐9进行抽真空。

实施例二，结合图3和图7所示：

该正负压一体化腹吸式空压机，还包括：

补气口13，设于负压气罐9上；

补气阀14，其设于补气口13上；

气压检测装置15，用于检测负压气罐9内的气压情况以输出气压检测信号；

开关电路16，其耦接于气压检测装置15以接收气压检测信号，并输出相应的开关信号；

继电器KM1，其常开触点串接在补气阀14的供电回路上，其线圈耦接于开关电路16并响应于开关信号控制其常开触点动作以导通补气阀14的供电回路。

气压检测装置15包括：

气压传感器17，其设于负压气罐9内，用于检测负压气罐9内的气压情况以输出气压检测值；气压比较部18，其耦接于气压传感器17以接收气压检测值，并将气压检测值与预设的基准值进行比较，以根据比较结果输出相应的气压检测信号。

气压比较部18包括：比较器N1，其同相端耦接气压传感器17；电阻R1，其一端耦接于电压Vcc，其另一端耦接于比较器N1的反相端；可变电阻器RP1，其一端耦接于比较器N1的反相端，其另一端接地；

可变电阻器RP1可调节预设基准值的大小，以满足不同的使用情况。

开关电路16包括：电阻R2，其一端耦接于比较器N1的输出端；电阻R3，其一端耦接于电阻R2的另一端，其另一端接地；NPN型三极管Q1，其基极耦接于电阻R2与电阻R3之间的连接点上，其发射极接地，其集电极耦接于继电器KM1的线圈的一端后连接电压Vcc；二极管D1，其两端反并联在继电器KM1的线圈的两端。

工作过程：

在该空压机对负压气罐9抽负压过程中，通过气压传感器17实时检测负压气罐9中的气体压强，在负压气罐9内的气压过低时（表示负压气罐9内的空气过少），使得气压传感器17输出的气压检测值大于基准值，使得比较器N1输出高电平的气压检测信号至三极管Q1的基极，三极管Q1导通，控制继电器KM1的线圈得电，吸和其常开触点，使得补气阀14得电开启以对负压气罐9进行补气。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。