大流量蠕动泵的制作方法

本发明属于蠕动泵技术领域，特别涉及一种大流量蠕动泵。

背景技术：
：

蠕动泵是一种容积泵，通常使用在流量测量仪器、医疗器械、化工等领域中。它由泵头、驱动器、弹性软管组成，其中泵头由泵体、滚轮组成，弹性软管由压块压在滚轮上。蠕动泵泵头工作时，滚轮旋转，不断挤压弹性软管，实现抽吸液体的目的。现有泵头对弹性软管的压力无法改变，蠕动泵泵头转速固定，输送粘稠度大的液体时，输出量较小。

通过采用金属泵头代替原有泵头，虽然可以提升压力，但是泵体重量增加，既不方便移动又提高了生产成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：
：

本发明的目的在于提供一种大流量蠕动泵，从而克服上述现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种大流量蠕动泵，包括：泵头、驱动器、泵管、管夹阀；所述驱动器上设置有泵头、管夹阀，泵管分别与泵头、管夹阀连接；所述驱动器根据泵管输送需要，改变对泵头的输出动力，进而改变对泵管的压力；所述管夹阀通过夹紧/松开泵管，控制泵管的通断。

优选地，技术方案中，驱动器包括驱动板、控制板、电源变压器、变频电机；所述电源变压器与变频电机连接，所述变频电机与泵头连接；所述控制板，用于向驱动板发送电机变速命令；所述驱动板，用于驱动变频电机改变转速；根据泵管内液体的不同，改变变频电机转速，从而改变泵头对泵管的压力，保持泵管大流量输出。

优选地，技术方案中，控制板采用STC12C5A60S2单片机。

优选地，技术方案中，泵头采用YZ2515塑料泵头。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过变频电机可以方便调节泵头对泵管的压力，可以适应不同粘稠度的液体，保持大流量输出。采用塑料泵头代替金属泵头，减轻了泵体重量，既降低了生产成本，同时又方便移动。管夹阀可以在泵管紧急断流或自动虹吸时通过夹紧泵管起到阀门的作用。

附图说明：

图1为本发明大流量蠕动泵结构示意图；

图2为本发明大流量蠕动泵内部结构示意图；

图3为本发明大流量蠕动泵控制板电路图；

附图标记为：1-泵头、2-驱动器、3-泵管、4-驱动板、5-控制板、6-电源变压器、7-变频电机、8-操作面板、9-散热风扇、10-管夹阀。

具体实施方式：

下面对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，一种大流量蠕动泵，包括泵头1、驱动器2、泵管3、管夹阀10；所述泵头1采用YZ2515塑料泵头；所述驱动器2上设置有泵头1、管夹阀10，泵管3分别与泵头1、管夹阀10连接；所述驱动器2包括驱动板4、控制板5、电源变压器6、变频电机7、操作面板8、散热风扇9；所述电源变压器6与变频电机7连接，所述变频电机7与泵头1连接，所述驱动器2外表面上设置有操作面板8，所述驱动器2背面设置有散热风扇9；所述控制板5采用STC12C5A60S2单片机，用于向驱动板4发送电机变速命令；所述驱动板4，用于驱动变频电机7改变转速；根据泵管3内液体的不同，改变变频电机7转速，从而改变泵头1对泵管3的压力，保持泵管3大流量输出。所述管夹阀10可以在泵管3紧急断流或自动虹吸时通过夹紧泵管3起到阀门的作用。

对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。