本发明涉及一种螺杆泵控制系统，具体涉及螺杆泵流量反馈调速系统。
背景技术：
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
采用螺杆泵进行吸排液体时，有时会因为液体粘稠度的变化导致螺杆泵的流量出现波动，在需要稳定流量的时候难以使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是采用螺杆泵进行吸排液体时，有时会因为液体粘稠度的变化导致螺杆泵的流量出现波动，在需要稳定流量的时候难以使用，目的在于提供螺杆泵流量反馈调速系统，解决控制螺杆泵流量稳定的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
螺杆泵流量反馈调速系统，包括螺杆泵的调速电机，还包括与调速电机连接的控制器，所述控制器上还连接有出口流量传感器和报警装置；
调速电机：接收控制器发送的控制信号，根据控制信号进行工作；
控制器：接收出口流量传感器发送的流量信号，根据流量信号生成控制信号，将生成的控制信号发送到调速电机；在系统异常时发送报警信号到报警装置。
出口流量传感器：检测螺杆泵出口液体的流速，将流速作为流量信号发送给控制器；
报警装置：接收控制器发送的报警信号进行报警工作。在本系统中调速电机为执行器，出口流量传感器为传感器，控制器为控制器构成了一个闭环控制系统，目的在于通过控制调速电机的转速来控制螺杆泵的流量。
所述控制器上还连接有数据库和转速计，所述转速计连接在调速电机上。在数据库中记录液体流速与转速的匹配范围，当检测到的数据不在这个范围内时，控制器认定系统异常，发送报警信号到报警装置。
所述控制器上还连接有入口流量传感器。控制器比对入口流量传感器的数据与出口流量传感器的数据，当这两组数据出现较大不同时则可能是螺杆泵泵体出现了损伤，控制器向报警装置发送报警信号。
所述控制器上还连接有压力传感器，所述压力传感器与报警装置连接。当调速电机增加转速时，螺杆泵内的压力值会增大，压力传感器检测螺杆泵内的压力，当压力超限时发送减速信号到控制器上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明螺杆泵流量反馈调速系统，采用反馈控制系统保证了螺杆泵输出流量的稳定；
2、本发明螺杆泵流量反馈调速系统，具有多项自检功能，稳定性高。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明系统结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，本发明螺杆泵流量反馈调速系统，包括螺杆泵的调速电机，还包括与调速电机连接的控制器，所述控制器上还连接有出口流量传感器和报警装置；所述控制器采用NXP S12X，出口流量传感器采用FMG-70，报警装置采用声光报警器。在本系统中调速电机为执行器，出口流量传感器为传感器，控制器为控制器构成了一个闭环控制系统，目的在于通过控制调速电机的转速来控制螺杆泵的流量。所述控制器上还连接有SD卡数据库和转速计HHT30R，所述转速计连接在调速电机上。在数据库中记录液体流速与转速的匹配范围，当检测到的数据不在这个范围内时，控制器认定系统异常，发送报警信号到报警装置。所述控制器上还连接有入口流量传感器FMG-70。控制器比对入口流量传感器的数据与出口流量传感器的数据，当这两组数据出现较大不同时则可能是螺杆泵泵体出现了损伤，控制器向报警装置发送报警信号。所述控制器上还连接有压力传感器PX51，所述压力传感器与报警装置连接。当调速电机增加转速时，螺杆泵内的压力值会增大，压力传感器检测螺杆泵内的压力，当压力超限时发送减速信号到控制器上。
调速电机：接收控制器发送的控制信号，根据控制信号进行工作；
控制器：接收出口流量传感器发送的流量信号，根据流量信号生成控制信号，将生成的控制信号发送到调速电机；在系统异常时发送报警信号到报警装置。
出口流量传感器：检测螺杆泵出口液体的流速，将流速作为流量信号发送给控制器；
报警装置：接收控制器发送的报警信号进行报警工作。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。