一种便携式化工生产用液下离心泵的制作方法

本发明属于液下离心泵技术领域，具体涉及一种便携式化工生产用液下离心泵。

背景技术：

离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。在化工、有色、冶金等生产和使用的液下离心泵中，泵在运行过程中会产生振动，降低离心泵的可靠性和使用寿命，安装和维修都及其不方便。

另外传统立式液下离心泵泵体的设计，占用空间大，体积大，移动不方便，且密封性不好，造成液体外漏，操作不方便，非常不方便用在化工生产中，而且有的离心泵不具有防腐措施，降低离心泵的使用期限，而在离心泵进口处没有保护措施，容易造成离心泵堵塞，这种液下离心泵非常不适合用在化工厂，不符合工作人员的需求，因此寻求一种便携式化工生产用液下离心泵成为目前主要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便携式化工生产用液下离心泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式化工生产用液下离心泵，包括离心泵本体和离心泵固定座，所述离心泵固定座上端表面安装有电机支架，所述离心泵固定座中部下表面连接有主轴，所述主轴左右两侧均固定有连接密封管，所述离心泵本体上下两侧均安装有水环室，所述水环室上下两侧均固定有回液孔，所述主轴下侧末端连接有轴承座，所述轴承座中心下侧固定有防漏叶轮，所述防漏叶轮内侧安装有后盘，所述后盘下侧安装有叶轮叶片，所述叶轮叶片下端固定有前盘，所述离心泵本体中心处下端固定有进液口，所述进液口下端固定安装有粉碎机构，所述离心泵本体上表面左右两侧均安装有防腐蚀防护罩。

优选的，所述电机支架包括液冷电机和保护罩，所述电机支架上端表面固定有液冷电机，所述电机支架外部四周安装有保护罩。

优选的，所述电机支架之间下部安装有气囊。

优选的，所述粉碎机构包括过滤网、粉碎刀、旋转轴，所述粉碎机构下端固定有过滤网，所述过滤网上侧安装有旋转轴，所述旋转轴上下两侧均安装有粉碎刀，且粉碎刀等距离排列一起。

优选的，所述水环室之间左右两侧均固定有回液管。

优选的，所述离心泵本体内部中心处左右两侧均固定有金属网镶件。

优选的，所述连接密封管内部安装有吸气引水管，且吸气引水管通过焊接与水环室连接一起。

本发明的技术效果和优点：该便携式化工生产用液下离心泵通过在电机支架上端表面固定有液冷电机，电机支架外部四周安装有保护罩，水环室之间左右两侧均固定有回液管，连接密封管内部安装有吸气引水管，且吸气引水管通过焊接与水环室连接一起，其优点是保护罩可保护液冷电机避免受到外界环境因素而损坏，在液冷电机的带动下驱动主轴运转然后在吸气引水管吸引作用下，可使得离心泵自动吸上水进入水环室，以后每次工作无须向水环室加水，实现离心泵自动化过程，另外液冷电机可减少电机所产生的噪音，水环室之间左右两侧均固定有回液管，而回液管则用于电机冷却液的流通，可带走电机工作过程中所产生的热量，提高了使用寿命和期限，电机支架之间下部安装有气囊，其优点是电机所产生的振动可通过支架传递给气囊中，振动就会被气囊所吸收，起到了离心泵减少振动的效果，粉碎机构下端固定有过滤网，过滤网上侧安装有旋转轴，旋转轴上下两侧均安装有粉碎刀，其优点是通过旋转轴旋转可带动粉碎刀进行360度旋转，进而对大颗粒污染物进行粉碎，而过滤网则是将粉碎后的杂志过滤除去，从而防止大颗粒污染物堵塞和损坏离心泵相关部件。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明粉碎机构内部的结构示意图；

图3为本发明电机支架的结构示意图。

图中：1离心泵本体、2防漏叶轮、3回液孔、4后盘、5叶轮叶片、6前盘、7水环室、8回液管、9金属网镶件、10粉碎机构、101过滤网、102粉碎刀、103旋转轴、11进液口、12轴承座、13防腐蚀防护罩、14吸气引水管、15连接密封管、16主轴、17气囊、18电机支架、181液冷电机、182保护罩、19离心泵固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图1为本发明的结构示意图；一种便携式化工生产用液下离心泵，包括离心泵本体1和离心泵固定座19，所述离心泵固定座19上端表面安装有电机支架18，其电机支架18的功能是支撑和固定电机，所述离心泵固定座19中部下表面连接有主轴16，其主轴16的功能是在图3液冷电机181的带动下驱动主轴16运转通过吸气引水管14吸引作用下，可使得离心泵自动吸上水进入水环室7，所述主轴16左右两侧均固定有连接密封管15，其连接密封管15的功能是用于密封吸气引水管14与水环室7连接部分，所述离心泵本体1上下两侧均安装有水环室7，其水环室7的功能是用于向离心泵本体1提供水源，所述水环室7上下两侧均固定有回液孔3，其回液孔3的功能是把冷却液从该回液孔3排出，所述主轴16下侧末端连接有轴承座12，其轴承座12的功能是用保护和固定主轴16，所述轴承座12中心下侧固定有防漏叶轮2，其防漏叶轮2具有防止液体渗漏情况发生，保证了离心泵的密封效果良好，所述防漏叶轮2内侧安装有后盘4，所述后盘4下侧安装有叶轮叶片5，所述叶轮叶片5下端固定有前盘6，其后盘4、前盘6和叶轮叶片5配合使用，来输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体，所述离心泵本体1中心处下端固定有进液口11，其进液口11的功能是让外界液体从该进液口11进入到离心泵本体1内部中，所述进液口11下端固定安装有粉碎机构10，其粉碎机构10的功能是防止大颗粒污染物堵塞和损坏离心泵相关部件，所述离心泵本体1上表面左右两侧均安装有防腐蚀防护罩13，其防腐蚀防护罩13的功能是用于保护离心泵本体1避免受到外界腐蚀而降低离心泵的使用寿命。

请参阅图2，图2为本发明粉碎机构内部的结构示意图；所述粉碎机构10包括过滤网101、粉碎刀102、旋转轴103，所述粉碎机构10下端固定有过滤网101，所述过滤网101上侧安装有旋转轴103，所述旋转轴103上下两侧均安装有粉碎刀102，且粉碎刀102等距离排列一起，其优点是通过旋转轴103旋转可带动粉碎刀102进行360度旋转，进而对大颗粒污染物进行粉碎，而过滤网101则是将粉碎后的杂志过滤除去，从而防止大颗粒污染物堵塞和损坏离心泵相关部件。

请参阅图3，图3为本发明电机支架的结构示意图；所述电机支架18包括液冷电机181和保护罩182，所述电机支架18上端表面固定有液冷电机181，所述电机支架18外部四周安装有保护罩182，其优点是保护罩182可保护液冷电机181避免受到外界环境因素而损坏，在液冷电机181的带动下驱动图1主轴16运转然后在图1吸气引水管14吸引作用下，可使得离心泵自动吸上水进入图1水环室7。

工作过程：当液下离心泵工作时，首先外界液体从进液口11进入，而进液口11外周固定的粉碎机构10中的旋转轴103旋转可带动粉碎刀102进行360度旋转，进而对大颗粒污染物进行粉碎，而过滤网101则是将粉碎后的杂志过滤除去，从而防止大颗粒污染物堵塞和损坏离心泵相关部件，然后进入到离心泵本体1，而防漏叶轮2结构中的后盘4、前盘6和叶轮叶片5配合使用，来输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体，另外连接密封管15内的吸气引水管14通过在液冷电机181的带动下驱动主轴16运转，可使得离心泵自动吸上水进入水环室7，以后每次工作无须向水环室7加水，实现离心泵自动化过程，回液管8则用于电机冷却液的流通，可带走电机工作过程中所产生的热量，提高了使用寿命和期限，最后液冷电机181所产生的振动可通过电机支架18传递给气囊17中，振动就会被气囊17所吸收，起到了离心泵减少振动的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。