一种新型螺纹插装式复合液控单向节流阀的制作方法

本发明涉及阀门领域，具体为一种新型螺纹插装式复合液控单向节流阀。

背景技术：

随着医疗手术床控制设备技术领域的不断发展，在满足其控制功能要求后，对液压系统不断提出微型化的要求，以适应其美观、安装简便的需求。采用现有技术的液压阀件大都只能提供单一的控制功能，在构建液压回路时往往需用到多个不同种类的阀件，所以导致其搭建的液压控制阀组结构复杂，在体积上越来越难以满足微型化的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型螺纹插装式复合液控单向节流阀，集单向锁定、单向进油、液控回油节流、手动截止功能为一体，具有结构简单、安装简便的特点，可极大的减少液压控制回路中的阀件数量，满足液压控制阀组微型化的要求。

为实现上述目的，本发明提出的新型螺纹插装式复合液控单向节流阀，包括内阀体和外阀体，所述内阀体与所述外阀体共轴线对接形成复合阀体；

在所述外阀体中沿轴向从自由端至固定端依次成型有螺杆就位腔、节流阀芯就位腔和节流阀套就位腔，所述螺杆就位腔、节流阀芯就位腔和节流阀套就位腔内依次安装有共轴线的调节螺杆、节流阀芯、单向节流阀套，所述单向节流阀套套接在所述节流阀芯外侧；

在所述内阀体内沿轴向从自由端至固定端依次成型有液控推杆就位腔、锥阀口、钢珠就位腔和截止阀座安装腔，所述液控推杆就位腔、钢珠就位腔和截止阀座安装腔内依次安装有共轴线的液控推杆、钢珠和截止阀座；

其中，所述单向节流阀套、钢珠和液控推杆分别设有节流复位弹簧、钢珠复位弹簧和液控推杆复位弹簧。

进一步的，在所述新型螺纹插装式复合液控单向节流阀中，所述调节螺杆与所述外阀体连接处设有锁定螺母。

进一步的，在所述新型螺纹插装式复合液控单向节流阀中，所述单向节流阀套上设有节流口。

进一步的，在所述新型螺纹插装式复合液控单向节流阀中，所述截止阀座的阀座口设有与所述节流阀芯相匹配的内锥面。

进一步的，在所述新型螺纹插装式复合液控单向节流阀中，所述外阀体的固定端外侧设有插装螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将单向节流阀、截止阀和液控单向阀三个相对独立的发件整合为一个复合液压阀件，可极大的减少液压控制回路中的阀件数量，大大缩减了体积，满足液压控制阀组微型化达到1.16毫米通径的要求，集单向锁定、单向进油、液控回油节流、手动截止功能为一体，具有结构简单、安装简便的特点。

附图说明

图1为本发明一实施例中复合阀体结构示意图；

图2为本发明一实施例中螺纹插装式复合液控单向节流阀结构示意图；

图3为本发明一实施例中复合阀单向锁定功能示意图；

图4为本发明一实施例中复合阀单向出油功能示意图；

图5为本发明一实施例中复合阀液控回油节流功能示意图；

图6为本发明一实施例中复合阀手动截止功能示意图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的新型螺纹插装式复合液控单向节流阀进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

如图1和图2所示，本发明提出的新型螺纹插装式复合液控单向节流阀(为便于描述下文简称复合阀)，主要包括外阀体100和内阀体200共轴线对接形成的复合阀体组件，一般情况下外阀体100和内阀体200通过螺纹对接，且在外阀体100与内阀体200的固定端外部设有插装螺纹140，该插装螺纹140用于与将复合阀安装在阀块300中。

在所述外阀体100中沿轴向从自由端至固定端依次成型有螺杆就位腔110、节流阀芯就位腔120和节流阀套就位腔130(如图1所示，从左至右)，螺杆就位腔110、节流阀芯就位腔120和节流阀套就位腔130内依次安装有共轴线的调节螺杆111、节流阀芯121、单向节流阀套131(如图2所示，从左至右)，所述单向节流阀套131套接在所述节流阀芯121外侧。单向节流阀套131上设有节流口133，所述调节螺杆111与所述外阀体100连接处设有锁定螺母112，通过调节螺杆111控制节流口133的大小来调节油路中的流量大小。

在所述内阀体200内沿轴向从自由端至固定端(如图1所示，从左至右)依次成型有液控推杆就位腔210、锥阀口220、钢珠就位腔230和截止阀座安装腔240，所述液控推杆就位腔210、钢珠就位腔230和截止阀座安装腔240内依次安装有共轴线的液控推杆211、钢珠231和截止阀座241(如图2所示，从左至右)。所述截止阀座241的阀座口设有与所述节流阀芯121相匹配的内锥面242，通过手动旋转调节螺杆111推动节流阀芯121，使之越过单向节流阀套131上的节流孔口133与截止阀座241的内锥面242接触形成线密封，起到截断油路的作用。此外，钢珠231与锥阀口220间也可形成线密封。

其中，所述单向节流阀套131、钢珠231和液控推杆211分别设有节流复位弹簧132、钢珠复位弹簧232和液控推杆复位弹簧212。

具体的，下面将详述本发明提出的新型螺纹插装式复合液控单向节流阀工作原理(为便于描述，下文将新型螺纹插装式复合液控单向节流阀简称复合阀)，如图3所示，在该复合阀插装的阀块300上于内阀体200自由端与液控推杆211间开设有进油口(1#油口)，于节流口133处开设有出油口(2#油口)，于液控推杆延伸至内阀体外一端设有液控口(3#油口)。

a、单向锁定功能(2#油口→1#油口)

如图3所示，当1#油口和3#油口没有压力油进入时，钢珠231在钢珠复位弹簧232的作用下，下压到内阀体200的锥阀口220形成线密封，液压油不能由2#油口向1#油口流动；使复合阀具有2#油口→1#油口方向的单向锁定功能；

b、单向出油功能(1#油口→2#油口)

如图4所示，压力油从复合阀的1#油口进入后，钢珠231在压力油的作用下从内阀体200的锥阀口220上顶开，经过截止阀座241流至和单向节流阀套131，单向节流阀套131可在压力油的推动下顺着节流阀芯121轴向运动，脱离截止阀座241形成通道，1#油口→2#油口方向的流动不受节流阀121的控制；使复合阀具有单向出油功能(1#油口→2#油口)；

取消1#油口的压力油，钢珠231和单向节流阀套131在钢珠复位弹簧232和节流复位弹簧132的作用下复位，使复合阀回到单向锁定状态。

c、液控回油节流功能(2#油口→1#油口)

如图5所示，当3#油口有液控压力油进入时，液控推杆211在液控压力油的推动下强制将钢珠231从内阀体200的锥阀口220上顶开，使2#油口的液压油可以通过单向节流阀套131上的节流口133，经过截止阀座241向1#油口回流；节流口133的大小由节流阀芯121来控制；2#油口一般连接执行器(如油缸)，顺时针转动调节螺杆111会减小节流口133开启面积，从而增大回油阻力，减慢执行器的运动速度；反之逆时针转动调节螺杆111可加大节流口133开启面积，使执行器的运动速度增加；如此使复合阀具有2#油口→1#油口方向的液控回油节流功能，且节流口133开启大小为手动可调。

取消3#油口的液控压力油，液控推杆211即在液控推杆复位弹簧212的作用下脱离钢珠231复位，使复合阀回到单向锁定状态。

d、手动截止功能

如图6所述，手动顺时针旋转调节螺杆111推动节流阀芯121，使之越过单向节流阀套131上的节流孔口133与截止阀座241的内锥面242接触形成线密封，液压油不能在1#和2#油口间流动，形成双向截止功能，逆时针旋转调节螺111可手动解除双向截止功能。

综上，在本发明实施例提供的新型螺纹插装式复合液控单向节流阀中，将单向节流阀、截止阀和液控单向阀三个相对独立的发件整合为一个复合液压阀件，可极大的减少液压控制回路中的阀件数量，大大缩减了体积，满足液压控制阀组微型化的要求，集单向锁定、单向进油、液控回油节流、手动截止功能为一体，具有结构简单、安装简便的特点。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。