一种混流泵的制作方法

本发明涉及一种泵，尤其涉及一种混流泵。

背景技术：

混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。兼有离心泵和轴流泵优点，结构简单，高效区宽，使用方便。

中国发明专利（申请号201320412771.2申请日2013.07.11）公开了一种混流泵，其包括有呈筒形设置的外壳，所述外壳的侧壁开设有多个入料口，该外壳的上端部设有一出料口，所述外壳之内设有一轴向螺旋轮及一径向旋转轮，该混流泵还包括有用于驱动轴向螺旋轮及径向旋转轮运转的驱动装置，所述轴向螺旋轮位于该径向旋转轮之内且二者同轴心设置，所述径向旋转轮的趋势力方向指向轴向螺旋轮，所述轴向螺旋轮的趋势力方向指向出料口。

中国实用新型专利（申请号201320140348.1申请日2013.03.26）公开了一种混流泵，包括叶轮，叶轮的左侧通过联轴器和小轮盘相连接；小轮盘通过皮带和大轮盘相连接；大轮盘的两侧设置有脚踏板；大轮盘的上方设置有车座，车座的前方设置有把手。

技术实现要素：

现有的流体物料驱动泵大多为离心泵，通过其内部叶轮的高速旋转而将流体物料不断地吸入和压出，该离心泵在起动前要排空泵内气体，所以若操作不当，则容易出现气缚现象无法投入使用，所以可靠性较差，同时，流体的粘度对离心泵的驱动能力影响较大，并且大多数离心泵只能用于粘度近似于水的液体，所以当离心泵用于输送流体水泥、散料等物料时，将严重缩短扬程。针对现有设备及技术的不足，本发明在于提供一种混流泵，其结构简单、操作方便、成本低廉、适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种混流泵，该混流泵由壳体部分和泵体部分相结合，主要由外形壳体、进口直管、吸入喇叭、叶轮、泵体及导叶等组成；所述的混流泵泵体部分由叶轮、泵体、轴、轴承及导叶组成；所述的混流泵轴承和轴套分别设置在泵轴前端和后端的外周上；所述的叶轮设置在泵体内并与轴套相连接；所述的吸入喇叭与进水口相连；所述的混流泵采用径向出水结构。

作为本发明的一种优选方案，所述的混流泵喇叭形外体采用不锈钢结构。

作为本发明的一种优选方案，所述的混流泵叶片数为2,导叶数目为7。

作为本发明的一种优选方案，所述的轴、轴承与叶片、导叶相连接。

作为本发明的一种优选方案，所述的进水口完成液体的进入，并通过叶片后储存在脉冲水箱。

作为本发明的一种优选方案，所述的脉冲水箱需要的静压由泵提供静压和流量。

本发明的有益效果是，该装置使用时可以选用简易配置柴油机或者柴油多缸机，并采用真空室，防止空气吸入混流泵内和防止水从混流泵内过多地沿轴流出，大流量低扬程，具有结构合理、使用可靠、检修方便，而且效率高、体积小、重量轻等优点。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。

图1是本发明结构简图。

图中1-出水口、2-导叶、3-叶片、4-吸入喇叭、5-进水口。

具体实施方式

在图1中，一种混流泵，该混流泵由壳体部分和泵体部分相结合，主要由外形壳体、进口直管、吸入喇叭、叶轮、泵体及导叶等组成；所述的混流泵泵体部分由叶轮、泵体、轴、轴承及导叶组成；所述的混流泵轴承和轴套分别设置在泵轴前端和后端的外周上；所述的叶轮设置在泵体内并与轴套相连接；所述的吸入喇叭与进水口相连；所述的混流泵采用径向出水结构。

该复合式机械手工作方式为:本装置导叶体和出水口结构与普通的混流泵存在较大差别,普通混流泵的导叶将流体的速度能转化为压能后,通过出口弯管出水,而该特种混流泵模型最大的特点在于液体经过导叶片后从导叶体四周进入脉冲水箱,使脉冲水箱获得需要的静压能以推动发射。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种混流泵，该混流泵由壳体部分和泵体部分相结合，主要由外形壳体、进口直管、吸入喇叭、叶轮、泵体及导叶等组成；所述的混流泵泵体部分由叶轮、泵体、轴、轴承及导叶组成；所述的混流泵轴承和轴套分别设置在泵轴前端和后端的外周上；所述的叶轮设置在泵体内并与轴套相连接；所述的吸入喇叭与进水口相连；所述的混流泵采用径向出水结构。本发明具有结构合理、使用可靠、检修方便，而且效率高、体积小、重量轻等优点。

技术研发人员：曲世友
受保护的技术使用者：曲世友
技术研发日：2017.10.12
技术公布日：2019.04.19