本发明属于流体机械领域，具体为一种双腔单振子压电泵。
背景技术：
在现代科技中，泵作为动力源在技术应用中起着重要的作用，但是由于其功率低、抗干扰能力差、结构复杂、体积大等缺点，使其很难在微小型精密仪器发挥起作用。微小型压电泵的出现，因其体积小、精度高、耗能低、动作响应快、不受电磁的干扰等特点而备受人们的欢迎，在小型机器人、精密设备冷却装置等技术领域有广阔的应用前景。
在传统微小型压电泵中，其结构一般由泵体、泵腔、压电振子组成，以压电振子为驱动元件，泵体上设有入口流道和出口流道，入口流道和出口流道位于同一平面内，在入口处和出口处皆设置一个单向阀以防止液体的回流。
上述传统微小型压电泵虽然能够做到输出液体，但是该微型压电泵存在着驱动力小、功率低、输出液体流量少、液体回流严重等缺陷，限制了其在精密设备领域上的发展。
发明专利内容
为了解决传统微小型压电泵的驱动力小、输出效率低等技术问题，本发明专利公开了一种双腔单振子压电泵。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：所述主泵由上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)叠合组成，
所述中泵体(2)下部和下泵体(3)上部之间设置一个双晶片压电振子(4)，所述上泵体(1)和中泵体(2)之间及中泵体(2)和下泵体(3)之间分别设置一个呈外窄内宽流线型泵腔，所述上泵体(2)与中泵体(3)之间设置环形密封槽结构，通过密封圈(7)进行密封，所述下泵体(3)与中泵体(2)之间对双晶片压电振子(4)进行胶粘密封，
所述上泵体(1)出口腔侧面开设有峭壁状阻流结构，
所述上、下泵体分别设置环形槽(1－1)和环形槽(3－1)，与瓣膜阀(5)进行胶粘密封，所述下泵体(3)内侧设置两边对称的漏斗状出口腔(3－3)，所述下泵体(3)出口腔一侧开设有导线孔(3－5)结构，
所述下泵体(3)外侧设置对称的出口腔(3－6)，出口腔与中泵体(2)和上泵体(1)的腔道(1－3)进行连接，所述上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)分别圆周阵列四个螺纹孔，通过紧固螺钉(6)和紧固螺母(8)使上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)进行叠合组成一个整体。
本装置是这样实现其工作过程的，包括第一工作过程和第二工作过程：
第一工作过程：所述由于液体是通过瓣膜阀(5)连续进入上、下泵腔，双晶片压电振子(4)在交流电信号的激励下产生弯曲变形，当双晶片压电振子(4)向中泵体(2)弯曲变形时，上泵腔(1－2)的容积减少，压强增大，由于上泵腔(1－2)的压强增大，液体被压到上泵体出口腔(1－3)周围，通过上泵体出口腔(1－3)流出，与此同时，下泵体的泵腔(3－2)容积增大，此时下泵腔(3－2)的内部压强减小，液体通过瓣膜阀(5)进入下泵腔(3－2)。
第二工作过程：当双晶片压电振子(4)向下泵体(3)的泵腔弯曲时，此时下泵腔(3－2)的容积减小，下泵腔(3－2)的压强的增大，液体被压到下泵体出口腔(3－3)周围，通过下泵体出口腔(3－3)流出，同时上泵体的泵腔(1－2)容积增大，上泵腔(1－2)的内部压强减少，液体通过瓣膜阀(5)流入上泵腔(1－2)，这样就完成了整个工作过程，经过两个工作过程的循环工作，就实现了液体的输入和流出。
作为上述技术方案的改进，所述上泵体(1)与下泵体(3)进口处分别设置环形槽(1－1)和环形槽(3－1)；
作为上述技术方案的改进，所述上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)的泵腔分别为呈外窄内宽流线型泵腔；
作为上述技术方案的改进，所述下泵体(3)内侧出口腔为漏斗状出口腔(3－3)；
作为上述技术方案的改进，所述上泵体(1)出口腔侧面开设有峭壁状阻流结构；
作为上述技术方案的改进，所述上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)之间设置环形密封槽结构，通过密封圈进行密封；
作为上述技术方案的改进，所述下泵体(3)内侧出口腔旁边开设有导线孔(3－3)；
作为上述技术方案的改进，所述上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)圆周阵列四个螺纹孔结构；
作为上述技术方案的改进，所述瓣膜阀(5)由上卡环、膜片、下卡环组成，相邻两片膜片的顶端通过叠合进行配合，膜片的底端通过接触进行配合，单个膜片呈下凹上凸状，8片膜片相互叠合进行组装形成一个类空心锥形，组装后的锥形顶部形成一个圆形安全小孔，通过上卡环和下卡环的配合固定膜片底端突出的固支边，达到固定整个瓣膜阀(5)的效果。
本发明的有益效果：
1.瓣膜阀对于液体的进出进行了限制，保证其只能单方向的流入泵腔而不能通过此阀流出；
2、双晶片压电振子的上下振动得以利用，提高了其效率；
3、双晶片压电振子振动产生的压力增大，可以增大液体的输出压力；
4、上、下泵腔侧面采用流线型曲面减小了液体进入出水腔的阻力；
5、出水腔采用峭壁状阻流体，减小了液体的回流；
6、密封圈的使用阻止了液体通过缝隙向外部流出；
7、紧固螺钉和紧固螺母的使用使其整个泵得到固定。
附图说明
图1为本装置的剖视图。
图2为本装置爆炸示意图。
图3为上泵体结构示意图。
图4为中泵体结构示意图。
图5为下泵体结构示意图。
图6为瓣膜阀结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图所示，本发明的具体结构为：一种双腔单振子压电泵，由上泵体(1)、中泵体(2)、下泵体(3)、双晶片压电振子(4)、瓣膜阀(5)、紧固螺钉(6)、密封圈(7)、紧固螺母(8)组成。
所述主泵由上泵体(1)、中泵体(2)和下泵体(3)叠合组成，上泵体(1)进口腔水平侧的环形槽(1－1)结构，通过此结构与瓣膜阀(5)通过胶粘进行密封，阻止液体从缝隙之间的流出，瓣膜阀(5)由上卡环、膜片、下卡环组成，相邻两片膜片的顶端通过叠合进行配合，膜片的底端通过接触进行配合，单个膜片的整体形成一个下凹上凸的状态，8片膜片相互叠合进行组装形成一个类空心锥形，组装后的锥形顶部形成一个圆形小孔，通过上卡环和下卡环的配合固定膜片底端突出的固支边，达到固定整个瓣膜阀(5)的效果，所述上泵体(1)结构水平侧面呈外窄内宽流线型的环形泵腔(1－2)与中泵体(2)结构水平侧的内腔(2－1)进行重合配合装配，以增大泵腔的容积，所述上泵体(1)出口腔侧面开设有峭壁状阻流结构，可以阻止液体的回流；所述上泵体(1)结构水平侧面的两个出口腔(1－3)的外侧面与中泵体(2)结构的水平侧面的的出口腔(2－2)结构的外侧面进行重合配合，保证液体能够从出口腔流出，所述上泵体(1)结构水平侧面环形密封槽(1－4)与中泵体(2)结构水平侧面的环形密封槽(2－3)之间通过密封圈(7)进行密封，防止液体的内泄漏，所述上泵体(1)结构水平侧面的四个螺纹孔(1－5)与中泵体(2)结构水平侧面的四个螺纹孔(2－4)结构通过紧固螺钉(6)和紧固螺母(8)进行连接，保证上泵体与中泵体(2)连接的牢固性和良好的密封性。
所述中泵体(2)结构水平侧面的出口腔(2－2)与下泵体(3)结构侧面的出口腔(3－6)进行同心装配，保证液体能够顺利的从出口腔流出，所述中泵体(2)结构的环形密封槽(2－3)与下泵体(3)结构水平侧面的环形密封槽(3－7)之间通过密封圈(7)进行密封，阻止液体的内泄漏，所述中泵体(2)结构水平侧面的螺纹孔(2－4)与下泵体(3)结构水平侧面的螺纹孔(3－8)之间通过紧固螺钉(6)进行连接固定，保证中泵体(2)和下泵体(3)连接的牢固性和其良好的密封性。
所述下泵体(3)进口腔水平侧的环形槽(3－1)与瓣膜阀(5)之间通过胶粘连接，阻止液体从缝隙流出，所述下泵体(3)开设有呈外窄内宽的泵腔(3－2)结构；所述下泵体(3)水平侧面环形槽(3－4)与双晶片压电振子(4)周围侧面进行胶粘，双晶片压电振子(4)上部与中泵体(2)下部进行胶粘，防止液体的内泄漏，所述导线通过下泵体(3)内腔壁的导线孔(3－5)与双晶片压电振子(4)进行连接，所述下泵体(3)水平侧面的两个出口腔(3－6)结构与中泵体(2)水平侧面的出口腔进行同心装配，以使液体能够顺利的从出口腔流出，所述下泵体(3)水平侧面的环形密封槽(3－7)结构与中泵体(2)水平侧面的环形密封槽(2－3)之间通过密封圈进行密封，所述下泵体(3)水平侧面的螺孔(3－8)与中泵体(2)侧面的螺孔(2－4)之间通过紧固螺钉(6)进行连接固定，保证了整个泵的牢固性和密封性。
本装置是这样实现其工作过程的，包括第一工作过程和第二工作过程：
第一工作过程：所述液体是通过瓣膜阀(5)连续进入上、下泵腔，双晶片压电振子(4)在某一交流电信号刺激下产生弯曲变形，当双晶片压电振子(4)向中泵体(2)弯曲变形时，上泵腔(1－2)的容积减少，压强增大，由于上泵腔(1－2)的压强增大，液体被压到上泵体出口腔(1－3)周围，通过上泵体出口腔(1－3)流出，与此同时，下泵体的泵腔(3－2)容积增大，此时下泵腔(3－2)的内部压强减小，液体通过瓣膜阀(5)进入下泵腔(3－2)。
第二工作过程：当双晶片压电振子(4)向下泵腔(3－2)弯曲变形时，此时下泵腔(3－2)的容积减小，此时由于下泵腔(3－2)的压力增大，液体被压到下泵体漏斗状出口腔(3－3)周围，液体通过下泵体出口腔(3－3)流出，与此同时，上泵体的泵腔(1－2)容积增大，上泵腔(1－2)的内部压强减少，液体通过瓣膜阀(5)流入上泵腔(1－2)，这样就完成了整个工作过程，通过两个工作过程的循环工作，液体就实现了液体的吸入和排出。
本文中具体对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。