一种净水机专用的RO机自吸增压稳压泵系统的制作方法

本实用新型涉及一种水泵，尤其涉及一种净水机专用的RO机自吸增压稳压泵系统。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，RO增压泵的性能，将决定了RO膜的性能。RO膜的正常工作必须在一个恒定不变的水压环境下，且RO膜受气候、水温因素影响很大。RO膜工作时的水压就是由RO增压泵提供，RO增压泵能否提供一个稳定的水压给RO膜，决定了RO膜能否正常产水。良好性能的增压泵才能给予RO膜一个良好的环境，才能产出高脱盐率可直接饮用的水。所以增压泵是决定RO产品质量好坏，稳定与否，有无安全隐患的一个重要指标，一般RO增压水泵都没有稳压性能，如果能让各地区的不同进水水压通过增压泵增压后都输出一个恒定的安全的水压的话，那将不会在有无水，爆管、漏水失压等问题了。RO产品的质量就会上来了。如不管在水压偏低或者偏高或水压不稳定波动的地区，RO增压泵的出水水压定位在70±10psi恒定输出，这样就能给RO膜一个稳定及恒定的标准范围内工作水压，这即解决冬天气候变化带来的产水量降低问题，也使RO膜一直处在它的安全造水范围之内。

RO产品经历了几十年的发展与改造，却始终无法在市场上站稳脚跟，得不到消费者的认可。几十年了地球经历了多少变化，但RO机产品质量问题却依然存在，到底RO水机是得了什么顽固之症呢？那就是RO机的漏水、不出水(失压)纷争及技术问题仍无法攻克，至今行业里尚无法提供很好、具体有效的解决方案出来解决这一顽症，它一直阻碍着RO机行业的向前发展。

在这几十年里，有很多的RO业者发现了本质问题出于RO水机里面的增压水泵上，因此在水泵上走马换将，想借以更换水泵厂家达到解决RO水机产品问题的目的。但事实上只寻到跟未究到结，RO水机问题依旧！RO业者，尚未真正认识到，RO机的核心价值除了在RO膜性能上给以重视外，还有一个起到非常关键作用的是“RO增压泵”。RO增压泵的性能，将决定了RO膜的性能。RO膜的正常工作必须在一个恒定不变的水压环境下，且RO膜受气候、水温因素影响很大。RO膜工作时的水压就是由RO增压泵提供，RO增压泵能否提供一个稳定的水压给RO膜，决定了RO膜能否正常产水。良好性能的增压泵才能给予RO膜一个良好的环境，才能产出高脱盐率可直接饮用的水。所以增压泵是决定RO产品质量好坏，稳定与否，有无安全隐患的一个重要指标。

所以要解决RO产品本质问题，还是需要一个可稳压的增压，据现有技术，RO泵稳压效果差，可靠性低，净水机中RO机的传统自吸泵都是体积大(长190mm×宽80mm×高110mm)，重量重(约2000克)这样造成整个净水机的体积就大，资源浪费能耗更大，如果把自吸泵当作增压泵来使用的话，市政自来水一般的压力都有3公斤以上，这样水泵的工作压力达到12公斤以上，使得功率增大，电流过高导致相应的水泵电机就发热，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种稳压效果好、可靠性高且使用寿命长的净水机用的RO稳压泵。

本实用新型所采取的技术方案是：一种净水机专用的RO机自吸增压稳压泵系统，包括RO泵本体，所述的RO泵本体上端设有端盖，所述的端盖包括进水通道、空腔和出水通道，所述的空腔一端与进水通道连通，所述的空腔另一端与出水通道连通，所述的端盖上端设有与空腔连通的泄压通道，所述的泄压通道的上端设有泄压盖，所述的泄压通道内设有泄压弹簧和滑动配合在泄压通道内的泄压块，所述的泄压弹簧一端与泄压盖连接，所述的泄压弹簧另一端与泄压块连接，所述的RO泵本体下端机壳体外表面设有温控开关，所述的出水通道连接有消声管，所述的消声管包括进水管、缓冲管和出水管，所述的进水管和出水管位于缓冲管的两端，所述的进水管和出水管的直径均小于缓冲管，所述的进水管的直径等于出水管的直径，所述的缓冲管与进水管的直径比为2～7，所述的进水管与出水通道连接。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：RO泵采用微型自吸增压水泵，体积小(长145mm×宽51mm×高80mm)，重量轻(约700克)工作各种参数与现在的常规RO泵相似，同时又能响应国家的节能减排号召。在同等工作条件下泵体的温升的速度比较快(压力达到12公斤时工作1小时后最高温度在120度)，对水泵的寿命也有影响，温控开关安装位于电机机壳体护磁圈交接缝隙处与机壳相贴，能够及时的受热温控，当温升达到75度时温控开关工作，断开电源，及时保护自吸增压稳压泵不再过热，冷却后又可以自动工作，这样可以大大的提高水泵的工作效率和寿命。出水端达到一定压力时水管的振动比较大，容易产生噪音等问题，在端盖上设置泄压通道、泄压弹簧和泄压块，计泄压弹簧保证泵压在10公斤下工作，由于市政自来水压力在3公斤左右，自吸增压水泵的工作压力达到12公斤，泵头上设计泄压弹簧上顶时压力在≤10公斤，同时保护压力过高造成RO膜网孔增大没有达到净水标准，稳压效果好，可靠性高，高压水从进水管进入到缓冲管，由于缓冲管的直径大于进水管的直径，高压水受到缓冲，噪音和震动都会大大减少，出水管与进水管直径相同保证水压不变，缓冲管与进水管的直径比为2～7，能降低10分贝以上，水泵使用寿命长，不影响人身健康，结构简单，成本低，现有的技术减少2～3分贝都很难实现。

作为优选，所述的缓冲管与进水管的直径比为3～6，降低分贝效果好。

作为优选，所述的缓冲管与进水管的直径比为4，效果最好。

作为优选，所述的消声管的长度是RO泵本体长度的0.8～1.2倍，便于安装在RO泵的旁边，不占空间。

作为优选，所述的消声管的长度等于RO泵本体长度，不占空间。

作为优选，所述的缓冲管包括第一管和第二管，所述的第一管与第二管螺接在一起，便于脱模，可靠性高，拆接方便。

作为优选，所述的第一管与进水管一体成型，所述的第二管与出水管一体成型，成本低。

作为优选，所述的缓冲管的纵截面的形状为矩形，所述的矩形四个角为圆弧过渡，缓冲效果好，不会引起反冲。

作为优选，所述的泄压块一端位于泄压弹簧内，所述的泄压块另一端的形状为倒锥形，泄压块受到的压力均匀，泄压效果好。

作为优选，所述的RO泵本体下端机壳体外表面设有护磁圈，所述的护磁圈的横截面形状为优弧，所述的温控开关位于电机机壳体护磁圈交接缝隙处与机壳相贴，能够及时的受热温控，当温升达到75度时温控开关工作，断开电源，及时保护自吸增压稳压泵不再过热，冷却后又可以自动工作，这样可以大大的提高水泵的工作效率和寿命，RO泵本体下端为电机机壳体。

附图说明

图1是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统的立体图。

图2是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统端盖的立体图。

图3是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统端盖的剖视图。

图4是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统消声管的剖视图。

图5是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统进水管与第一管的立体图。

图6是本实用新型一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统出水管与第二管的立体图。

其中，1、RO泵本体，2、端盖，3、消声管，4、空腔，5、出水通道，6、泄压弹簧，7、泄压块，8、温控开关，9、进水管，10、缓冲管，11、出水管，12、第一管，13、第二管，14、泄压盖，15、泄压通道，16、护磁圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型提供一种净水机专用的RO自吸增压稳压泵系统，包括RO泵本体1，所述的RO泵本体1上端设有端盖2，所述的端盖2包括进水通道、空腔4和出水通道5，所述的空腔4一端与进水通道连通，所述的空腔4另一端与出水通道4连通，所述的端盖2上端设有与空腔4连通的泄压通道15，所述的泄压通道15的上端设有泄压盖14，所述的泄压通道15内设有泄压弹簧6和滑动配合在泄压通道15内的泄压块7，所述的泄压弹簧6一端与泄压盖14连接，所述的泄压弹簧6另一端与泄压块7连接，所述的RO泵本体1下端机壳体外表面设有温控开关8，所述的出水通道5连接有消声管3，所述的消声管3包括进水管9、缓冲管10和出水管11，所述的进水管9和出水管11位于缓冲管10的两端，所述的进水管9和出水管11的直径均小于缓冲管10，所述的进水管9的直径等于出水管11的直径，所述的缓冲管10与进水管9的直径比为2～7，所述的进水管9与出水通道5连接，本实用新型的优点是RO泵采用微型自吸增压水泵，体积小(长145mm×宽51mm×高80mm)，重量轻(约700克)工作各种参数与现在的常规RO泵相似，同时又能响应国家的节能减排号召。在同等工作条件下泵体的温升的速度比较快(压力达到12公斤时工作1小时后最高温度在120度)，对水泵的寿命也有影响，温控开关安装位于电机机壳体护磁圈交接缝隙处与机壳相贴，能够及时的受热温控，当温升达到75度时温控开关工作，断开电源，及时保护自吸增压稳压泵不再过热，冷却后又可以自动工作，这样可以大大的提高水泵的工作效率和寿命。出水端达到一定压力时水管的振动比较大，容易产生噪音等问题，在端盖2上设置泄压通道15、泄压弹簧6和泄压块7，设计泄压弹簧6保证泵压在10公斤下工作，由于市政自来水压力在3公斤左右，自吸增压水泵的工作压力达到12公斤，泵头上设计泄压弹6簧上顶时压力在≤10公斤，同时保护压力过高造成RO膜网孔增大没有达到净水标准，稳压效果好，可靠性高，高压水从进水管9进入到缓冲管10，由于缓冲管10的直径大于进水管9的直径，高压水受到缓冲，噪音和震动都会大大减少，出水管11与进水管9直径相同保证水压不变，缓冲管10与进水管9的直径比为2～7，能降低10分贝以上，水泵使用寿命长，不影响人身健康，结构简单，成本低，现有的技术减少2～3分贝都很难实现。

所述的缓冲管10与进水管9的直径比为3～6，降低分贝效果好。

所述的缓冲管10与进水管9的直径比为4，效果最好。

所述的消声管3的长度是RO泵本体1长度的0.8～1.2倍，成本低，缓冲效果好。

所述的消声管3的长度等于RO泵本体1长度，便于安装在水泵旁。

所述的缓冲管10包括第一管12和第二管13，所述的第一管12与第二管13螺接在一起，便于脱模，可靠性高，拆接方便。

所述的第一管12与进水管9一体成型，所述的第二管13与出水管11一体成型，成本低。

所述的缓冲管10的纵截面的形状为矩形，所述的矩形四个角为圆弧过渡，缓冲效果好，不会引起反冲，这都是指缓冲管10内通道的截面，缓冲管10为一直管。

所述的泄压块7一端位于泄压弹簧6内，所述的泄压块7另一端的形状为倒锥形，泄压块7受到的压力均匀，泄压效果好。

所述的RO泵本体1下端机壳体外表面设有护磁圈16，所述的护磁圈16的横截面形状为优弧，所述的温控开关8位于电机机壳体护磁圈16交接缝隙处与机壳相贴，能够及时的受热温控，当温升达到75度时温控开关工作，断开电源，及时保护自吸增压稳压泵不再过热，冷却到50度后又可以自动工作，这样可以大大的提高水泵的工作效率和寿命。

具体来说，本实用新型的原理是RO泵采用微型自吸增压水泵，体积小(长145mm×宽51mm×高80mm)，重量轻(约700克)工作各种参数与现在的常规RO泵相似，同时又能响应国家的节能减排号召。在同等工作条件下泵体的温升的速度比较快(压力达到12公斤时工作1小时后最高温度在120度)，对水泵的寿命也有影响。温控开关安装位于电机机壳体护磁圈交接缝隙处与机壳相贴，能够及时的受热温控，当温升达到75度时温控开关工作，断开电源，及时保护自吸增压稳压泵不再过热，冷却到50度后又可以自动工作，这样可以大大的提高水泵的工作效率和寿命。出水端达到一定压力时水管的振动比较大，容易产生噪音等问题，在端盖2上设置泄压通道15、泄压弹簧6和泄压块7，设计泄压弹簧6保证泵压在10公斤下工作，由于市政自来水压力在3公斤左右，自吸增压水泵的工作压力达到12公斤，泵头上设计泄压弹6簧上顶时压力在≤10公斤，同时保护压力过高造成RO膜网孔增大没有达到净水标准，稳压效果好，可靠性高，高压水从进水管9进入到缓冲管10，由于缓冲管10的直径大于进水管9的直径，高压水受到缓冲，噪音和震动都会大大减少，出水管11与进水管9直径相同保证水压不变，缓冲管10与进水管9的直径比为2～7，能降低10分贝以上，水泵使用寿命长，不影响人身健康，结构简单，成本低，现有的技术减少2～3分贝都很难实现，。

本实用新型的作用是使水泵不但克服了高温高压时带来的风险，更使水泵在低噪音无振动不过流不超压的状态下运行，原理是一、设计泄压弹簧6保证泵压在10公斤下工作，由于市政自来水压力在3公斤左右，自吸增压水泵的工作压力达到12公斤，泵头上设计泄压弹6簧上顶时压力在≤10公斤，同时保护压力过高造成RO膜网孔增大没有达到净水标准；二、在水泵电机外壳上设有双金属片过热保护器，也就是温控开关8，当水泵工作时出水后通过RO膜装有废水比装置，装置比内有蜂窝状消声器工作一段时间很容易堵塞而造成水泵出水压力增加引起二次压力过高，电机电流增加引起发热而导致电机的工作效率降低，所以必须要设计电机电流过大过热保护装置(温控保护器)，根据电机的温度达到75度及时感应温控开关切断电源，电机停止工作就不会发生烧电机现象，待电机冷却低于50度时又开始工作；三、降低噪音与振动设计消声消振器，当水泵压力过高也会造成出水时管道的振动过大而产生振达噪音，一般水泵与电机噪音要求是≤50分贝，很难达到50分贝，所以必须把电机设计体积大，电流大泵体大，采用低转速、低膜片往复行程来解决噪音，但是也未能达到要求，如果设计消声消振器后就可以在同等条件下降低噪音10分贝，并能消除水管振动，使RO机自吸。增压泵工作时更加稳定可靠。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。