本实用新型涉及注塑成型技术，具体来说，是计算机风扇叶片。
背景技术：
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高质量有很大意义。
风扇叶形状复杂，壁厚不均，尺寸精度要求较高，而且其有较高的表面质量和尺寸稳定性要求。风扇叶大多是塑料的，其一般采用注射成型的方式制作。且注射成型有以下优点：几乎没有复杂性限制，容许模具内有不同的热塑件塑料；对塑件的质量没有限制；在一定温度内具有适宜流动性的热塑性塑料；可注射高精度的塑件，有较好的表面质量和尺寸稳定性等。
专利文献201520180752.0公开了一种计算机散热风扇，所述的计算机散热风扇包含一固定框架，所述的固定框架内设有一风扇部，所述的固定框架包含一环形的框架主体，所述的框架主体的内部设有一十字形的风扇支架，所述的风扇支架的中心设有一安装通孔，所述的风扇部包含一风扇电机，所述的风扇电机的侧壁上设有由风扇叶片组成的风扇叶片阵列，所述的风扇叶片的末端设有一弧形的第一导流肋条、一弧形的第二导流肋条和一弧形的第三导流肋条，所述的框架主体的内壁上设有一由第一扰流凹槽组成的第一扰流凹槽阵列和一由第二扰流凹槽组成的第二扰流凹槽阵列。该计算机散热风扇结构简单，效果明显，实用性强。
专利文献200610106209.1公开了一种用于计算机的风扇,包括一带风扇叶片(2)的转子(1)，一个用来驱动转子(1)的电机(3)以及一个用来将风扇固定在要通过风扇进行冷却的物体上的刚性壳体件(4)，其中电机(3)和刚性壳体件(4)通过弹性减震元件(5，6)相互连接，以避免在运行时将电机(3)的振动传到刚性壳体(4)上。
但是现有技术存在以下不足，风叶是利用一定空间曲面的叶片，通过主体的高速旋转产生风能。以前，大都是采用金属片材，经过模压制成风叶片。然后与风叶主体固定安装成风叶。由于模压叶片和装配等方面的原因，往往风叶的静、动平衡难以达到设计要求。经过较长时间的，由于涂层刮伤或脱落，以产生锈蚀，而且风叶的颜色单调，色泽不佳。塑料风叶不须装配、校正，色彩丰富，色泽好，具有良好的动平衡性，塑料风叶的缺点是叶片的结构强度和刚度不够，容易折断。
技术实现要素：
本实用新型目的是旨在提供了一种不易折断的计算机风扇叶片。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
计算机风扇叶片，包括基座、转子和风扇叶片，所述基座中心轴上连接转子，所述基座两侧连接风扇叶片，所述基座包括基座第一部分、基座第二部分和基座第三部分，所述基座第二部分左右两侧分别连接基座第一部分和基座第三部分，所述基座第二部分和基座第一部分弯折处设有加固条，所述基座第二部分和基座第三部分弯折处设有加固条。
要保持风扇叶片运转平衡和尽可能削减共振带来的影响，单数扇叶是最佳选择，单数扇叶容易找到对称点平衡。独有的加固条设计，能保证单数扇叶所要求的形位尺寸，提高叶片的结构强度和刚度，不容易折断。
进一步限定，所述风扇叶片外表面粗糙度取为Ra0.4mm，其内表面粗糙度取为Ra0.8mm。
粗糙度能风扇叶片的耐磨性的使用性能。
进一步限定，所述风扇叶片包括叶片第一部分和叶片第二部分，所述叶片第一部分的厚度厚于叶片第二部分的厚度。
进一步限定，所述风扇叶片顶部设有圆角。
圆角不仅降低了应力集中系数，提高了抗冲击、抗疲劳能力，防止开裂和翘曲，也使塑料件外形流畅美观。
进一步限定，所述风扇叶片采用聚苯乙烯材料制成。
采用聚苯乙烯材料制成的风扇叶片，其收缩率相对较小。
进一步限定，所述转子包括活动转轴、活动套筒、限位环以及锁定环，所述活动转轴外套活动套筒，所述活动转轴上端连接限位环，其下端连接锁定环。
通过锁定环，实现快速安装拆卸基座。
本实用新型相比现有技术，良好的耐磨性和耐腐蚀性，以及优异的成型工艺性。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型计算机风扇叶片示意图；
主要元件符号说明如下：
基座1，转子2，风扇叶片3，基座第一部分4，基座第二部分5，基座第三部分6，加固条7，叶片第一部分8，叶片第二部分9，圆角10，活动转轴11，活动套筒12，限位环13，锁定环14。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一，
如图1所示，计算机风扇叶片，包括基座1、转子2和风扇叶片3，基座1中心轴上连接转子2，基座1两侧连接风扇叶片3，基座1包括基座第一部分4、基座第二部分5和基座第三部分6，基座第二部分5左右两侧分别连接基座第一部分4和基座第三部分6，基座第二部分5和基座第一部分4弯折处设有加固条7，基座第二部分5和基座第三部分6弯折处设有加固条7。
风扇叶片3外表面粗糙度取为Ra0.4mm，其内表面粗糙度取为Ra0.8mm。
风扇叶片3包括叶片第一部分8和叶片第二部分9，叶片第一部分8的厚度厚于叶片第二部分9的厚度。
实施例二，
如图1所示，计算机风扇叶片，包括基座1、转子2和风扇叶片3，基座1中心轴上连接转子2，基座1两侧连接风扇叶片3，基座1包括基座第一部分4、基座第二部分5和基座第三部分6，基座第二部分5左右两侧分别连接基座第一部分4和基座第三部分6，基座第二部分5和基座第一部分4弯折处设有加固条7，基座第二部分5和基座第三部分6弯折处设有加固条7。
风扇叶片3外表面粗糙度取为Ra0.4mm，其内表面粗糙度取为Ra0.8mm。
风扇叶片3包括叶片第一部分8和叶片第二部分9，叶片第一部分8的厚度厚于叶片第二部分9的厚度。
风扇叶片3顶部设有圆角10。
风扇叶片3采用聚苯乙烯材料制成。
转子2包括活动转轴11、活动套筒12、限位环13以及锁定环14，活动转轴11外套活动套筒12，活动转轴11上端连接限位环12，其下端连接锁定环13。
实施例一和实施例二的区别在于，相对实施例一来说，实施例二中，通过锁定环，实现快速安装拆卸基座。
需要说明的是，注塑成型的计算机风扇叶片具有以下优点，第一，所处的工作环境较好，处于室温下，不承受冲击载荷，也不处于酸、碱、盐性环境中；第二，产量大，用于计算机配件中，故要求此塑件材料质优而价廉且对人体不产生任何毒副作用；第三，曲面设计的风扇叶片，结构强度和刚度足够；第四，外观美丽，绝缘性好。
以上对本实用新型提供的计算机风扇叶片进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。