斜流式导流轴流风机的制作方法

本实用新型涉及一种斜流风机，使用于粮食烘干机用于粮食的风干。

背景技术：

斜流风机是一种出口风速较高但流量较小的轴流风机。出口风速高，风压也高，所以可以用来调压。它不同于轴流风机和离心风机，轴流风机一般风压比较小，流量较大。离心风机依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体，它是一种从动的流体机械。斜流风机主要用于公路及铁路隧道的纵向通风系统中，风机一般悬挂在隧道顶部或两侧，不占用交通面积，不需另外修建风道，土建造价低，是一种经济、实用、使用方便的通风方式。

目前粮食烘干机上使用的风机一般为轴流风机和离心风机，两者为普通式的风机，使用在烘干机上存在很多缺点：1.离心风机单位能耗高；使用时时机掌握不好易出现结露。2.轴流风机由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，尤其是高水份粮食不宜用轴流风机进行通风。鉴于此，如果能够开发出一种斜流风机，以促进斜流风机在粮食烘干机上的运用，必然会促进能源节约，改善和提高粮食烘干效果。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术不足，提出了一种用于粮食烘干机上的斜流式导流轴流风机，根据谷物烘干机结构特点，经多重优化设计，应用斜流子午加速方法，压力比轴流风机高，风量比离心风机大，具有效率高、噪声低、结构紧凑、安装方便等特点。

本实用新型所采用的技术方案：

一种斜流式导流轴流风机，包括机壳（1）、风机叶片（4）以及电机（8），所述机壳（1）采用一圆锥台筒和一圆形筒两部分通过法兰联接成一个整体，风机进口集风器制成渐收式流线形，进口集风器和圆锥台筒的小端连接，圆锥台筒的大端和圆形筒连接，机壳内部通过轴承座（2）和中心轴（3）安装风机叶片（4）；电机（8）设置在机壳前部，通过皮带和安装在中心轴（3）前端的皮带轮（7）传动联接，风机进口、出口顺着气流联接管道。

所述的斜流式导流轴流风机，在圆锥台筒部分的中心轴（3）上安装有旋转椎体（5），所述风机叶片（4）在旋转椎体（5）周边均布安装。

所述的斜流式导流轴流风机，机壳圆筒形部分和风机叶片邻近的中心轴（3）上安装有导流板（6）。

所述的斜流式导流轴流风机，机壳内壁设有吸音网板。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型斜流式导流轴流风机，是介于轴流风机和离心风机之间的一种新型风机，机壳采用圆筒形、分两段法兰联接成整体，进口、出口顺着气流联接管道，进口集风器制成渐收式流线形，设计合理，结构简单，安装、使用方便，在同等功率下，风机风压和流量更大，烘干效果更好。

2、本实用新型斜流式导流轴流风机，机壳内壁装有吸音网板，噪音小；出口装有导流板，可使出口气流有良好的气流分布，稳定的压力特性。是国内在粮食烘干机上的首次运用，相对于传统的轴流风机和离心风机，单位能耗低，使用效果好，节能环保，不易出现结露，降水效果明显。

附图说明

图1是本实用新型斜流式导流轴流风机结构示意图；

图2是本实用斜流式导流轴流风机（图1）左视图；

图中各标号代表意义如下：1.机壳 2.轴承座 3.中心轴 4.风机叶片 5.旋转椎体 6.导流板 7.皮带轮 8.电机。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例1

参见图1、图2，本实用新型斜流式导流轴流风机，包括机壳1、风机叶片4以及电机8，所述机壳1采用一圆锥台筒和一圆形筒两部分通过法兰联接成一个整体，风机进口集风器制成渐收式流线形，进口集风器和圆锥台筒的小端连接，圆锥台筒的大端和圆形筒连接，机壳内部通过轴承座2和中心轴3安装风机叶片4；电机8设置在机壳前部，通过皮带和安装在中心轴3前端的皮带轮7传动联接，风机进口、出口顺着气流联接管道。

实施例2

参见图1、图2，本实施例的斜流式导流轴流风机，与实施例1的不同之处在于：在圆锥台筒部分的中心轴3上安装有旋转椎体5，所述风机叶片4在旋转椎体5周边均布安装。

实施例3

参见图1、图2，本实施例的斜流式导流轴流风机，与实施例1或实施例2的不同之处在于：机壳圆筒形部分和风机叶片邻近的中心轴3上安装有导流板6。

本实用新型斜流式导流轴流风机，根据谷物烘干机结构特点经过多重优化设计，是介于轴流风机和离心风机之间的一种新型风机，机壳1采用圆锥台筒和圆形筒两部分通过法兰联接成一个整体，机壳1前端进口集风器制成渐收式流线形，风机出口装有导流板，进口、出口顺着气流联接管道，壳体内壁装有吸音网板。出口导流板可使出口气流具有良好的气流分布和稳定的压力特性。应用斜流子午加速方法，压力比轴流风机高，风量比离心风机大，具有效率高、噪声低、结构紧凑、安装方便等特点。