低汽蚀低磨蚀高压灰水泵的制作方法

文档序号:14148016阅读:910来源:国知局

本实用新型所属机械工程泵类领域,具体地说是一种低汽蚀低磨蚀高压灰水泵。

二、

背景技术:

高压灰水泵为水煤浆加压气化装置中洗涤及输渣工序的配套设备。高压灰水泵输送的介质中含有高硬度、颗粒大、质量轻的悬浮状态硬质颗粒,这些颗粒对泵的过流部件冲刷腐蚀,导致泵密封环冲刷磨损非常明显,连续运转月1个月后密封环间隙达1.5mm左右,致使流量及密封效果下降明显,必须停机检修。停机检修既影响系统运行,影响生产,又增加维修费用。

当前,高压灰水泵大多采用径向剖分多级离心泵,首级叶轮采用单级结构,在大流量运行时,导致泵汽蚀性能变差,泵组性能下降,使用寿命变短。同时由于介质的冲刷磨损,造成转子的平衡被打破,叶轮内件磨损,平衡盘跑偏,泵的振幅增大,运行周期大大缩短。在高压工况下,径向剖分结构多级泵容易导致级间密封失效,造成泄露,严重时影响生产运行及经济效益。

三、

技术实现要素:

为了克服上述技术的不足,本实用新型的目的是提供一种低汽蚀低磨蚀高压灰水泵。

实现本实用新型的目的采用的具体技术方案是:该低汽蚀低磨蚀高压灰水泵包括滑动轴承体甲、机械密封、排气管路、泵体、中间衬套、首级叶轮、喉部衬套、滑动轴承体乙、泵轴、首级衬套、次级叶轮、平衡隔套;泵体轴向剖分,由上盖及下盖组成,中间衬套、喉部衬套、首级衬套、平衡隔套、首级叶轮、次级叶轮和泵轴构成转子,转子由滑动轴承甲、乙两端支撑;泵体与转子之间靠机械密封实施密封;所述的泵体下盖在中开面上加工有高压密封网格;所述的首级叶轮采用双吸结构,两侧叶片交错布置;所述的泵体流道设计时采用抗磨蚀大通道低速冲刷对称流道。

本实用新型的有益效果是:由于泵体下盖的中开面上加工有高压密封网格结构,可以无遗漏补偿由加工缺陷导致的中开面表面不平整,使中开面的任何部位不会发生泄漏。首级叶轮采用双吸结构,轴向力完全平衡,无需配套专门的轴向力平衡机构,叶片交错布置使压力脉动峰值大幅降低,汽蚀性能大幅度提升。采用大通道低速冲刷对称流道,流道大,过流能力强,介质输送速度低,从而对流道的磨损大大减小,使介质中的颗粒远离边壁,进一步见减小了介质对流道的冲刷,解决了普通高压灰水泵磨蚀严重,寿命短等问题。

四、附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作出进一步说明。

图1是本实用新型低汽蚀低磨蚀高压灰水泵剖视结构图。

图中:1.滑动轴承体甲,2.机械密封,3.排气管路,4.泵体,5中间衬套,6.首级叶轮,7.喉部衬套,8.滑动轴承体乙,9.泵轴,10.首级衬套,11.次级叶轮,12.平衡隔套,13对称流道。

五、具体实施方式

在附图中,本实用新型低汽蚀低磨蚀高压灰水泵,该低汽蚀低磨蚀高压灰水泵包括滑动轴承体甲、机械密封、排气管路、泵体、中间衬套、首级叶轮、喉部衬套、滑动轴承体乙、泵轴、首级衬套、次级叶轮、平衡隔套;泵体4轴向剖分,由上盖及下盖组成,中间衬套5、喉部衬套7、首级衬套10、平衡隔套12、首级叶轮6、次级叶轮11和泵轴9构成转子,转子由滑动轴承体甲1和滑动轴承体乙8两端支撑;泵体4与转子之间靠机械密封2实施密封;所述的泵体4下盖在中开面上加工有高压密封网格;高压密封网格结构,可以无遗漏补偿由加工缺陷导致的中开面表面不平整,使中开面的任何部位不会发生泄漏。所述的首级叶轮6采用双吸结构,两侧叶片交错布置;首级叶轮采用双吸结构,轴向力完全平衡,无需配套专门的轴向力平衡机构,叶片交错布置使压力脉动峰值大幅降低,汽蚀性能大幅度提升。所述的泵体4流道设计时采用抗磨蚀大通道低速冲刷对称流道13;采用大通道低速冲刷对称流道,流道大,过流能力强,介质输送速度低,从而对流道的磨损大大减小,使介质中的颗粒远离边壁,进一步见减小了介质对流道的冲刷,解决了普通高压灰水泵磨蚀严重,寿命短等问题。

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