一种遮隔式换气扇的制作方法

本发明涉及一种遮隔式换气扇，尤其涉及其遮隔机构，IPC分类属于F04D29/54。

背景技术：

遮隔式换气扇见于国家标准GB/T14806《家用和类似用途的交流换气扇和调速器》，其遮隔机构的传统设计结构较复杂和可靠性欠佳，且外观欠佳，不太适合朝向室内侧。

有关术语和公知常识，见GB/T14806或GB/T2900《电工术语》以及《电机工程手册》和《机械工程手册》。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提出一种遮隔式换气扇，其遮隔机构有较好的外观，且比传统设计结构简单和可靠性提高。

本发明解决所述技术问题的技术方案是：一种遮隔式换气扇，包括：

——固定于机座的电动机及其传动的叶轮；

——出风口或进风口；

——所述风口的遮隔机构；

其特征在于，所述遮隔机构包括：

——一与所述风口气流轴线垂直地迎向所述风口整体的挡板；

——一移动方向与所述风口气流轴线平行的滑杆连接所述挡板；

——一限定所述滑杆供其移动的导轨；

——一驱动所述滑杆移动的电动机构。

在该遮隔式换气扇中，所述电动机构驱动所述滑杆沿导轨移动，传动所述挡板开启或封闭所述风口，因而具备产品标准要求的遮盖功能，但结构非常简单且刚性好，因而大大提够可靠性。此外，整体挡板比百叶窗式等遮隔结构外观显著改善，可适用于室内侧，，尤其易于艺术造型或装饰，可更美观。

该技术方案的典型设计是，所述电动机构包括：

——一蜡马达(见“百度百科”)；

——一杠杆，由所述蜡马达驱动，对其输出改变运动方向和放大行程，驱动所述导轨；

——一弹簧，在蜡马达复位时，驱动所述滑杆复位。

该典型设计的结构尤其简单可靠。

该技术方案的进一步设计之一是：所述滑杆和所述挡板的连接为可拆卸联接，以便于生产和维护。

该技术方案的进一步设计之二是：所述滑杆和所述导轨为过渡配合，可避免挡板在工作时发生振动噪声，且寿命更长。

本发明技术方案及其典型设计将在具体实施方式中进一步说明。

附图说明

以下附图用于说明本发明的具体实施方式。

图1是本发明实施例换气扇风口开启状态结构主視示意图；

图2是本发明实施例换气扇风口闭合状态结构主視示意图；

图3是本发明实施例换气扇遮隔机构的驱动机构开启状态结构立体示意图；

图4是本发明实施例换气扇遮隔机构的驱动机构闭合状态结构立体示意图；

图5是图1的I处局部放大图；

图6是图2的K处局部放大图。

具体实施方式

本发明实施例遮隔式换气扇的基本设计在传统设计如本申请人在先专利CN200810028512.3的基础上改进而成，该换气扇的基本结构如图1～6所示，主要包括：

——作为机座的窗架4；

——固定于窗架4的电动机2；

——固定于电动机2轴上的轴流式叶轮1；

——风口5。

电动机2设计为顺时针运转，所传动的叶轮1驱动的气流如图自右向左，风口5即为进风口。当然，电动机2也可设计为逆时针运转，所传动的叶轮1驱动的气流如图自左向右，风口5即为出风口。

本发明实施例遮隔式换气扇相比传统设计的改进主要是遮隔机构改为按如下组成：

——挡板3，为整体平板形，其与风口5气流轴线垂直地迎着风口；

——滑杆6，紧固于挡板3，其移动方向与风口5气流轴线平行；

——导轨7，与窗架4为一体，轴向环绕滑杆6使其只能左右移动；

——杠杆8，其顺时针转动时，其上臂向右旋转顶压滑杆6，推动滑杆6向右移动；

——蜡马达9，其驱动杆91的末端抵住杠杆8的下臂，动作时向上伸出顶压杠杆8，使杠杆8顺时针转动；

——圆柱形的压簧10，位于滑杆6空腔内，其一端固定于与窗架4为一体的定位柱，另一端抵住滑杆6空腔的左端。

当蜡马达9复位使驱动杆91回缩时，压簧10复位伸长，推动滑杆6向左移动，将挡板3向左拉回，封闭风口5。

当蜡马达9动作时，其驱动杆91向上伸出顶压杠杆8，使杠杆8顺时针旋转，其上臂向右顶压滑杆6，推动滑杆6向右移动，其压缩压簧10的同时，将挡板3向右推动，开启风口5。

滑杆6和挡板3通常为注塑件，并设计为按照国家标准GB4706.1满足人工装配要求的不过紧也不过松的插入连接。因为非经常拆卸，以稍紧为妥。

滑杆6和导轨7也通常为注塑件，并设计为滑动配合，配合间隙通常可为0.1mm～0.8mm，以0.2mm～0.4mm为佳。在驱动动力源驱动力足够时，适当紧一些，有利于避免挡板在工作时发生振动噪声，且寿命更长。

本发明实施例挡板驱动动力源除使用蜡马达外，还可以改为：

——使用牵引电磁铁。其输出动作行程比较大，因而可不使用杠杆8，即直接推动滑杆6。使用牵引电磁铁的缺点是体积较大，但动作迅速；

——使用减速电机，可以双向传动，其一转向传动滑杆开启挡板，另一转向传动滑杆闭合挡板，因而可以不使用压簧10复位。其缺点也是体积较大，且需有行程控制。