本实用新型涉及一种空压机，尤其是一种具有较高减振性能的空压机。
背景技术：
目前，现有的空压机在使用过程中，由于电机的工作必然会存在相应的振动，但是气缸是精密器件，长期处于这种振动环境下会影响气缸的使用寿命。因此有必要设计出一种减振型的空压机，能够有效降低驱动电机对气缸的振动影响，延长气缸的使用寿命。
技术实现要素：
实用新型目的：提供一种稳定型的空压机，能够有效降低驱动电机对气缸的振动影响，延长气缸的使用寿命。
技术方案：本实用新型所述的低振动型空压机，包括矩形底板、储气筒、空气压缩器、驱动电机、驱动皮带、进气导管以及出气导管；在矩形底板的前后侧长度边缘上均旋转式安装有两个支撑滚轮；在矩形底板的上侧面上设有铰接座；在储气筒的下方设有支撑杆和导向套管；支撑杆的下端铰接安装在铰接座上；在导向套管上插装有导向柱，且导向柱的下端支撑在矩形底板的上侧面上；在导向套管的管壁上沿其轴向设有导向条形孔；在导向柱的插入端上设有由导向条形孔伸出导向套管外的导向滑块；在导向套管的外部套设有环形支撑片和支撑压簧；支撑压簧位于环形支撑片上方，环形支撑片支撑在导向滑块上；在储气筒的顶部安装有气压表；在储气筒的左侧端面上设有出气管，并在出气管上串接安装有手动气阀；在储气筒的上部左侧向左倾斜设置有两根斜撑杆，在两根斜撑杆的上端部之间设置有把手杆；在储气筒的上部设有支撑在斜撑杆上的加强撑杆；空气压缩器包括气缸底座、曲轴、活塞以及顶盖；气缸底座通过连接块固定安装在储气筒的右端面上；在气缸底座内竖向设置有缸筒；曲轴旋转式安装在气缸底座内；活塞的活塞头插装在缸筒内，活塞的连杆铰接安装在曲轴上；顶盖固定安装在气缸底座的顶部，且位于缸筒的筒口上；进气导管和出气导管连通安装在顶盖上；在进气导管上串接有单向进气阀，在出气导管上串接有单向出气阀；出气导管连通至储气筒的顶部；进气导管的进气口处设有空气过滤器；在气缸底座外侧设有固定安装在曲轴轴头上的从动带轮；在矩形底板的右端上侧面上固定安装有U形支座，在U形支座内固定设置有橡胶减振垫；驱动电机的下侧面嵌入橡胶减振垫上的凹槽内，并在驱动电机的外侧设有两个水平侧耳；在两个水平侧耳上分别竖向贯穿安装有两根螺杆；螺杆的下端固定安装在矩形底板上；在螺杆上依次套设有压簧和环形垫片，并在螺杆的上端上旋合有安装螺母；压簧的两端支撑在环形垫片与水平侧耳之间，安装螺母按压在环形垫片上；在驱动电机的输出轴上安装有驱动带轮；驱动皮带围绕安装在驱动带轮和从动带轮上；在气缸底座的右侧设有L形防护板封盖在驱动带轮、从动带轮以及驱动皮带的右侧。
进一步地，在驱动电机的上侧面设有限位圈；在限位圈内安装有圆柱形橡胶垫；圆柱形橡胶垫的上下两端分别支撑在气缸底座的下侧面与驱动电机的上侧面之间。利用在气缸底座的下侧面与按压板的外侧弧顶部之间设置圆柱形橡胶垫，能够实现弹性支撑，既能确保驱动电机与气缸底座之间相对结构强度，又能够降低相互之间的振动传递。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用U形支座、橡胶减振垫、螺杆、压簧、环形垫片以及安装螺母实现了弹性按压的机构，确保驱动电机的限位同时降低驱动电机对矩形底板的振动，从而防止振动传动到空气压缩器上；利用铰接座、支撑杆、导向套管、导向柱、环形支撑片以及支撑压簧构成的弹性支撑机构，能够在使用时对储气筒进行弹性支撑，并与驱动皮带的拉动力相配合，确保驱动皮带张紧；利用L形防护板封盖在驱动带轮、从动带轮以及驱动皮带的右侧，能够起到安全防护的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1所示，本实用新型公开的低振动型空压机包括：矩形底板1、储气筒4、空气压缩器、驱动电机23、驱动皮带28、进气导管32以及出气导管31；在矩形底板1的前后侧长度边缘上均旋转式安装有两个支撑滚轮2；在矩形底板1的上侧面上设有铰接座14；在储气筒4的下方设有支撑杆15和导向套管17；支撑杆15的下端铰接安装在铰接座14上；在导向套管17上插装有导向柱16，且导向柱16的下端支撑在矩形底板1的上侧面上；在导向套管17的管壁上沿其轴向设有导向条形孔18；在导向柱16的插入端上设有由导向条形孔18伸出导向套管17外的导向滑块40；在导向套管17的外部套设有环形支撑片39和支撑压簧38；支撑压簧38位于环形支撑片39上方，环形支撑片39支撑在导向滑块40上；在储气筒4的顶部安装有气压表5；在储气筒4的左侧端面上设有出气管9，并在出气管9上串接安装有手动气阀10；在储气筒4的上部左侧向左倾斜设置有两根斜撑杆6，在两根斜撑杆6的上端部之间设置有把手杆8；在储气筒4的上部设有支撑在斜撑杆6上的加强撑杆7；空气压缩器包括气缸底座36、曲轴、活塞以及顶盖29；气缸底座36通过连接块30固定安装在储气筒4的右端面上；在气缸底座36内竖向设置有缸筒；曲轴旋转式安装在气缸底座36内；活塞的活塞头插装在缸筒内，活塞的连杆铰接安装在曲轴上；顶盖29固定安装在气缸底座36的顶部，且位于缸筒的筒口上；进气导管32和出气导管31连通安装在顶盖29上；在进气导管32上串接有单向进气阀34，在出气导管31上串接有单向出气阀33；出气导管31连通至储气筒4的顶部；进气导管32的进气口处设有空气过滤器35；在气缸底座36外侧设有固定安装在曲轴轴头上的从动带轮27；在矩形底板1的右端上侧面上固定安装有U形支座11，在U形支座11内固定设置有橡胶减振垫12；驱动电机23的下侧面嵌入橡胶减振垫12上的凹槽内，并在驱动电机23的外侧设有两个水平侧耳19；在两个水平侧耳19上分别竖向贯穿安装有两根螺杆13；螺杆13的下端固定安装在矩形底板1上；在螺杆13上依次套设有压簧22和环形垫片21，并在螺杆13的上端上旋合有安装螺母20；压簧22的两端支撑在环形垫片21与水平侧耳19之间，安装螺母20按压在环形垫片21上；在驱动电机23的输出轴上安装有驱动带轮24；驱动皮带28围绕安装在驱动带轮24和从动带轮27上；在气缸底座36的右侧设有L形防护板37封盖在驱动带轮24、从动带轮27以及驱动皮带28的右侧。
进一步地，在驱动电机23的上侧面设有限位圈25；在限位圈25内安装有圆柱形橡胶垫26；圆柱形橡胶垫26的上下两端分别支撑在气缸底座36的下侧面与驱动电机23的上侧面之间。
本实用新型公开的低振动型空压机在使用时，利用U形支座11、橡胶减振垫12、螺杆13、压簧22、环形垫片21以及安装螺母20实现了弹性按压的机构，确保驱动电机23的限位同时降低驱动电机23对矩形底板1的振动，从而防止振动传动到空气压缩器上；利用铰接座14、支撑杆15、导向套管17、导向柱16、环形支撑片39以及支撑压簧38构成的弹性支撑机构，能够在使用时对储气筒4进行弹性支撑，并与驱动皮带28的拉动力相配合，确保驱动皮带28张紧；利用在气缸底座36的下侧面与驱动电机23的上侧面之间设置圆柱形橡胶垫26，能够实现弹性支撑，既能确保驱动电机23与气缸底座36之间相对结构强度，又能够降低相互之间的振动传递；利用L形防护板37封盖在驱动带轮24、从动带轮27以及驱动皮带28的右侧，能够起到安全防护的作用。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。