本实用新型涉及螺杆泵控制领域，具体说是一种螺杆泵流量控制装置及应用其的螺杆泵。
背景技术：
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至最大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。
具体地说，通过啮合空间容积的改变来啮合空间的压力，利用啮合空间的压力的压力汇集进液口的流体和通过出液口排出压力，然后目前的螺杆泵不能对排出的流体的流量进行控制或者控制精度达不到要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种螺杆泵流量控制装置及应用其的螺杆泵，以解决目前的螺杆泵不能对排出的流体的流量进行控制或者控制精度达不到要求的问题。
第一方面，本实用新型提供一种螺杆泵流量控制装置，包括：螺杆泵；
所述螺杆泵具有进液口、出液口和所述流体汇集腔；
所述进液口具有进液流速检测传感器；
所述流体汇集腔内部具有加热体和流体温度传感器；
所述进液流速检测传感器、所述流体温度传感器、所述加热体、螺杆轴驱动单元，分别与螺杆轴转动与流体温度控制器连接；
所述进液流速检测传感器，用于测量进液流体的流速；
所述流体温度传感器，用于测量所述流体汇集腔内的流体温度；
所述螺杆轴转动与流体温度控制器，用于采集所述流体汇集腔内的流体温度，并根据所述流体汇集腔内的流体温度和设定温度的偏差控制所述加热体的加热功率或者不加热；以及根据所述进液口的截面面积和所述流速计算进液流量，所述进液流量和设定流量比较，通过所述螺杆轴驱动单元控制所述流体汇集腔内的压力。
优选地，所述螺杆泵的定子和螺杆轴或者主动螺杆和被动螺杆形成容积可变的所述流体汇集腔。
优选地，所述螺杆轴驱动单元，包括：驱动电机；
所述驱动电机的输出端与所述螺杆泵的螺杆轴或者主动螺杆连接，所述驱动电机的控制端与所述螺杆轴转动与流体温度控制器连接；
所述驱动电机，用于接收所述螺杆轴转动与流体温度控制器的控制指令，以及驱动所述螺杆轴或则所述主动螺杆转动，改变所述流体汇集腔的压力。
优选地，所述螺杆轴转动与流体温度控制器和所述进液流速检测传感器之间具有进液流量检测电路。
优选地，所述加热体，包括：第一加热体、第二加热体和第三加热体；
所述第一加热体，安装在所述主动螺杆和所述被动螺杆的连接处；所述第二加热体和所述第三加热体分别安装在所述主动螺杆和所述被动螺杆的内侧上；或者
所述第一加热体安装在所述定子的内侧上，所述第二加热体和所述第三加热体分别安装所述螺杆轴的内侧上。
优选地，所述进液口，包括：第一进液口和第二进液口；
所述第一进液口和所述第二进液口，分别在所述流体汇集腔的两侧；
所述出液口与所述流体汇集腔连通。
优选地，所述加热体为螺旋结构。
第二方面，本实用新型提供一种螺杆泵包括：
如上述一种螺杆泵流量控制装置。
本实用新型至少具有如下有益效果：
本实用新型提供一种螺杆泵流量控制装置及应用其的螺杆泵，进液口具有进液流速检测传感器；流体汇集腔内部具有加热体和流体温度传感器；进液流速检测传感器、流体温度传感器、加热体、螺杆轴驱动单元，分别与螺杆轴转动与流体温度控制器连接；进液流速检测传感器测量进液流体的流速；流体温度传感器测量密闭空间内的流体温度；螺杆轴转动与流体温度控制器采集流体汇集腔内的流体温度，并根据流体汇集腔内的流体温度和设定温度的偏差控制加热体的加热功率或者不加热；螺杆轴转动与流体温度控制器还根据进液口的截面面积和流速计算进液流量，进液流量和设定流量比较，通过螺杆轴驱动单元控制流体汇集腔内的压力，根据克拉伯龙方程式，完成对螺杆泵流量的精确控制。解决目前的螺杆泵不能对排出的流体的流量进行控制或者控制精度达不到要求的问题。
附图说明
通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
图1是本实用新型实施例的一种螺杆泵流量控制装置或应用其的螺杆泵的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的一种螺杆泵流量控制装置的电路原理框图。
具体实施方式
以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
图1是本实用新型实施例的一种螺杆泵流量控制装置或应用其的螺杆泵的结构示意图；图2是本实用新型实施例的一种螺杆泵流量控制装置的电路原理框图。
如图1和图2所示，一种螺杆泵流量控制装置或螺杆泵，螺杆泵具有进液口、出液口7和流体汇集腔3；进液口具有进液流速检测传感器11；流体汇集腔3内部具有加热体4和流体温度传感器14；进液流速检测传感器11、流体温度传感器14、加热体4、螺杆轴驱动单元13，分别与螺杆轴转动与流体温度控制器8连接；进液流速检测传感器11，用于测量进液流体的流速；流体温度传感器14，用于测量流体汇集腔内的流体温度；螺杆轴转动与流体温度控制器8，用于采集流体汇集腔3内的流体温度，并根据流体汇集腔3内的流体温度和设定温度的偏差控制加热体4的加热功率或者不加热；以及根据进液口的截面面积和流速计算进液流量，进液流量和设定流量比较，通过螺杆轴驱动单元13控制流体汇集腔内的压力。
具体地说，在图1和图2中，流体汇集腔3为密闭腔体，满足克拉伯龙方程式，即PV=nRT，一般来说理想情况下nRT为常量，螺杆泵为通过改变流体汇集腔3的体积V，来改变流体汇集腔3的压力P，通过改变压力P来完成螺杆泵的进液和出液。但是在实际过程中，流体汇集腔3的流体温度T的温度不能恒定，因此导致流体汇集腔3的压力P波动较大，若对螺杆泵的流量要求较为严格时，螺杆泵的不能完成精确的流量控制。
在图1和图2中，进液口所接的进液管的截面积S是已知的，进液口具有进液流速检测传感器11，进液流速检测传感器11可以检测到进液流速v，因此进液流体的流量Q=S v。
在图1和图2中，螺杆轴转动与流体温度控制器8采集流体汇集腔3内的流体温度，保持流体汇集腔3内的温度恒定；并根据流体汇集腔3内的流体温度和设定温度的偏差控制加热体4的加热功率或者不加热；螺杆轴转动与流体温度控制器8根据上述公式（即，进液流体的流量Q=S v）计算进液流量Q，进液流量Q和设定流量比较，通过螺杆轴驱动单元13控制流体汇集腔内的压力P，比如：流体汇集腔3的体积V变大，则流体汇集腔3的压力P变小，进入流体汇集腔3的流体流量变小；流体汇集腔3的体积V变小，则流体汇集腔3的压力P变大，进入流体汇集腔3的流体流量变大。
更为具体地说，在图1和图2中，螺杆轴转动与流体温度控制器8为单片机，进液流速检测传感器11、流体温度传感器14与单片机的输入IO口连接，加热体4和螺杆轴驱动单元13与单片机的输出IO口连接。
在图1和图2中，当进液流量小于设定流量且当进液流量已经达到设定流量的95%时，螺杆轴转动与流体温度控制器8控制螺杆轴驱动单元13缓慢改变流体汇集腔3的体积V。
在图1和图2中，若流体汇集腔3内的流体温度小于设定温度，控制加热体4的全功率加热；流体汇集腔3内的流体温度大于或者设定温度，控制加热体4不再进行加热。若流体汇集腔3内的流体温度和设定温度的偏差小于1℃时，控制加热体4的半功率加热。
进一步地，在图1中，螺杆泵的定子和螺杆轴或者主动螺杆1和被动螺杆2形成容积可变的流体汇集腔3。
进一步地，在图2中，螺杆轴驱动单元13，包括：驱动电机；
驱动电机的输出端与螺杆泵的螺杆轴或者主动螺杆1连接，驱动电机的控制端与螺杆轴转动与流体温度控制器8连接；驱动电机，用于接收螺杆轴转动与流体温度控制器8的控制指令，以及驱动螺杆轴或则主动螺杆1转动，改变流体汇集腔3的压力P。
进一步地，在图2中，螺杆轴转动与流体温度控制器8和进液流速检测传感器11之间具有进液流量检测电路10。具体地说，如果进液流速检测传感器11为流速检测变送器，则不需要进液流量检测电路10。
进一步地，在图1和图2中，加热体4，包括：第一加热体4-1、第二加热体4-2和第三加热体4-3；第一加热体4-1，安装在主动螺杆1和被动螺杆2的连接处；第二加热体4-2和第三加热体4-3分别安装在主动螺杆1和被动螺杆2的内侧上；或者第一加热体4-1安装在定子的内侧上，第二加热体4-2和第三加热体4-3分别安装螺杆轴的内侧上。具体地说，若流体汇集腔3内的流体温度小于设定温度，控制第一加热体4-1、第二加热体4-2和第三加热体4-3都加热；流体汇集腔3内的流体温度大于或者设定温度，控制第一加热体4-1不再进行加热。若流体汇集腔3内的流体温度和设定温度的偏差小于1℃时，只控制第二加热体4-2和第三加热体4-3加热。
进一步地，在图1中，进液口，包括：第一进液口6和第二进液口5；第一进液口6和第二进液口5，分别在流体汇集腔3的两侧；出液口7与流体汇集腔3连通。
进一步地，在图1中，加热体4为螺旋结构。具体地说，螺旋结构加热体4可使得流体汇集腔3的流体加热更为均匀。
结合图1和2，对本实用新型的装配过程进行简要说明：第一加热体4-1安装在主动螺杆1和被动螺杆2的连接处第二加热体4-2和第三加热体4-3分别安装在主动螺杆1和被动螺杆2的内侧上；或者第一加热体4-1安装在定子的内侧上，第二加热体4-2和第三加热体4-3分别安装螺杆轴的内侧上；将流体温度传感器14安装在流体汇集腔3内，第一进液口6和第二进液口5出分别安装液流速检测传感器11，进液流速检测传感器11、流体温度传感器14、第一加热体4-1、第二加热体4-2和第三加热体4-3以及螺杆轴驱动单元13分别与螺杆轴转动与流体温度控制器8连接；及螺杆轴驱动单元13还与螺杆泵的螺杆轴或者主动螺杆1连接。
结合图1和2，对本实用新型的工作进行简要说明：螺杆轴转动与流体温度控制器8采集流体汇集腔3内的流体温度，并根据流体汇集腔3内的流体温度和设定温度的偏差控制加热体4的加热功率或者不加热；并根据进液口的截面面积和流速计算进液流量，进液流量和设定流量比较，通过螺杆轴驱动单元13控制流体汇集腔3内的压力。
以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。