本实用新型涉及到一种轴流风机，具体涉及到一种具有消音功能的节能轴流风机。
背景技术：
风机的运行过程中，由于叶片回转、涡轮、乱流和机械振动等原因，会产生噪声。不仅影响工作人员的身心健康，也对周围居民和城市造成了影响。
目前的常规降噪方法是加装外壳，但是其作用有限，并不能很好地解决风机噪声污染。
目前的降噪设备多为小孔形减噪筒，由于使用风机的环境多数会产生较多粉尘，因而降噪孔极易被堵塞，清理麻烦，影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的主要在于提供一种具有消声功能的节能轴流风机，解决传统风机降噪有限、能源浪费严重、易堵塞需经常清理的技术问题。
本实用新型采用以下的技术方案：一种具有消音功能的节能轴流风机，包括风机，通过转轴将风机的扇叶连接至电机，风机的尾部连接消音装置，所述消音装置包括消音导套和消音管，所述消音导套垂直于端面设置多个导风口，所述导风口与消音管内的消音通道连通，所述消音通道为凹凸不平的长形管通道，所述消音通道内填充消音材料，所述消音导套、消音管的外壁采用多层消音复合材料，所述扇叶上设置流风孔。
优选的，所述风机外设置风机壳。
优选的，所述风机壳末端外围设置风机壳板，与所述消音导套外围的导套板通过螺栓固定。
优选的，所述风机壳和消音导套外设置多组对称的带螺孔连接耳。
优选的，所述风机壳板与导套板之间设置橡胶垫。
优选的，所述导风口包括腰形导风口和鼓形导风口，分别连通腰形口消音通道和鼓形口消音通道。
优选的，所述消音通道为直行通道或者斜行盘旋通道。
优选的，所述消音导套、消音管的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层、吸声抹面料内层、多孔泡沫金属板、吸声抹面料外层和碳素结构钢外层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型节约通过导流风道，更节约能源；
2)本实用新型采用新型降噪装置，相比传统风机可降噪10分贝以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型消音管的右视图；
图3为本实用新型扇叶的流风孔结构示意图；
图4为本实用新型斜行盘旋消音通道示意图。
附图编号：1-风机，11-转轴，12-扇叶，121-流风孔，13-电机，14-风机壳，141-风机壳板，2-消音装置，21-消音导套，211-导风口，212-导套板，22-消音管，221-消音通道，222-消音材料，3-螺栓，4-连接耳，5-橡胶垫，6-腰形导风口，7-鼓形导风口，8-腰形口消音通道，9-鼓形口消音通道。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参照附图1-4，一种具有消音功能的节能轴流风机，包括风机1，通过转轴11将所述风机1的扇叶12连接至电机13，所述风机1的尾部连接消音装置2，所述消音装置2包括消音导套21和消音管22，所述消音导套21垂直于端面设置多个导风口211，所述导风口211与消音管22内的消音通道221连通，所述消音通道221为凹凸不平的长形管通道，所述消音通道221内填充消音材料222，所述消音导套21、消音管22的外壁采用多层消音复合材料，所述扇叶12上设置流风孔121。
进一步地，所述风机1外设置风机壳14。可以进一步减少噪音。
进一步地，所述风机壳14末端外围设置风机壳板141，与所述消音导套21外围的导套板212通过螺栓3固定。螺栓3可将风机壳14和消音导套21固定在一起。
进一步地，所述风机壳14和消音导套21外设置多组对称的带螺孔连接耳4。连接耳4可以将本装置与外部连接起来。
进一步地，所述风机壳板141与导套板212之间设置橡胶垫5。设置橡胶垫5既可以减少机械振动引起的噪音，又可以起到密封作用，进一步减少噪音。
进一步地，所述导风口211包括腰形导风口6和鼓形导风口7，分别连通腰形口消音通道8和鼓形口消音通道9。通过不同形状的通道折射、衍射，可使声波加速衰减。
进一步地，所述消音通道221为直行通道或者斜行盘旋通道。盘旋通道可加速声波衰减。
进一步地，所述消音导套21、消音管22的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层、吸声抹面料内层、多孔泡沫金属板、吸声抹面料外层和碳素结构钢外层。采用复合材料可更好地吸收声波、减少噪音。
工作原理：风流经扇叶12，通过流风孔121及周围通道，流向消音导套21，通过腰形或鼓形的导风口211，分别流向腰形口消音通道8和鼓形口消音通道9。通过不同形状的通道折射、衍射，声波加速衰减后风从消音通道221流出，而噪音得到有效减小。
消音导套21、消音管22的复合材料由内向外依次为碳素结构钢内层、吸声抹面料内层、多孔泡沫金属板、吸声抹面料外层和碳素结构钢外层，逐层吸声、隔声的复合材料可更好地吸收声波、减少噪音。
以上实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。