高能效节能型中开式双吸泵的制作方法

本发明涉及一种双吸泵，具体涉及高能效节能型中开式双吸泵。

背景技术：

双吸泵在工作的使用非常的频繁，能够很好的将流体物质进行吸附，双吸泵具有扬程高、流量大，轴向力极小，运行较平稳等特点，所以在工程中得到广泛应用，这样的双吸泵使用起来更加的高效，但是很多双吸泵使用的时候泵体内额叶轮容易腐蚀，影响了双吸泵的使用效果，还有部分双吸泵内部密封效果欠佳。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种密封高效，不易腐蚀的高能效节能型中开式双吸泵。

本发明的技术方案为：高能效节能型中开式双吸泵，设置有泵体，在泵体的下侧设置有底座，在泵体上设置有吸水口，在泵体内设置有泵轴，在泵轴上设置有叶轮，在叶轮的两侧设置有密封环，密封环与叶轮之间设置有密封腔，在密封腔内设置有活动连接部件，在泵轴的一侧设置有联轴器，在泵轴的另一侧设置有轴承端盖，在泵体上设置有活动上盖，活动上盖和泵体之间设置有连接侧边板。

所述的底座上设置有定位孔，在定位孔内设置有连接螺栓。

所述的叶轮上设置有耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层为陶瓷粉末涂层。

所述的活动连接部件为活动连接轴，所述的活动连接轴上设置有封闭铅块。

所述的封闭铅块插入活动连接轴内。

所述的活动上盖和泵体之间的连接侧边板上设置有连接螺栓。

本发明的优点是：在叶轮上设置有耐腐蚀涂层，能够让叶轮的使用周期延长，从而让双吸泵的使用寿命延长，在叶轮两侧设置有密封环，可以提升泵体的密封性能，在密封腔内设置有活动连接部件，可以便于泵体内密封环的更换。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的叶轮示意图。

图4为本发明的密封环示意图。

图中：1为泵体，2为底座，3为吸水口，4为泵轴，5为叶轮，6为密封环，7为活动连接部件，8为联轴器，9为轴承端盖，10为活动上盖，11为耐腐蚀涂层，12为密封铅块，13为连接螺栓，14为隔离腔，15为隔离细网，16为分水块。

具体实施方式

实施例1

高能效节能型中开式双吸泵，设置有泵体1，在泵体1的下侧设置有底座2，在泵体1上设置有吸水口3，在泵体1内设置有泵轴4，在泵轴4上设置有叶轮5，在叶轮5的两侧设置有密封环6，密封环6与叶轮5之间设置有密封腔，在密封腔内设置有活动连接部件7，在泵轴4的一侧设置有联轴器8，在泵轴4的另一侧设置有轴承端盖9，在泵体1上设置有活动上盖10，活动上盖10和泵体1之间设置有连接侧边板。

所述的底座2上设置有定位孔，在定位孔内设置有连接螺栓。

所述的叶轮5上设置有耐腐蚀涂层11，耐腐蚀涂层11为陶瓷粉末涂层。

所述的活动连接部件7为活动连接轴，所述的活动连接轴上设置有封闭铅块12。

所述的封闭铅块12插入活动连接轴内。

所述的活动上盖10和泵体1之间的连接侧边板上设置有连接螺栓13。

实施例2

高能效节能型中开式双吸泵，设置有泵体1，在泵体1的下侧设置有底座2，在泵体1上设置有吸水口3，在泵体1内设置有泵轴4，在泵轴4上设置有叶轮5，在叶轮5的两侧设置有密封环6，密封环6与叶轮5之间设置有密封腔，在密封腔内设置有活动连接部件7，在泵轴4的一侧设置有联轴器8，在泵轴4的另一侧设置有轴承端盖9，在泵体1上设置有活动上盖10，活动上盖10和泵体1之间设置有连接侧边板。

所述的底座2上设置有定位孔，在定位孔内设置有连接螺栓。

所述的叶轮5上设置有耐腐蚀涂层11，耐腐蚀涂层11为陶瓷粉末涂层。

所述的活动连接部件7为活动连接轴，所述的活动连接轴上设置有封闭铅块12。

所述的封闭铅块12插入活动连接轴内。

所述的活动上盖10和泵体1之间的连接侧边板上设置有连接螺栓13。

所述的泵体内设置有分水块16，分水块16为斜状分布在泵体的内侧。

所述的泵体1内设置有隔离腔14，在隔离腔14外设置有隔离细网15，隔离腔14后设置卸料口。

技术特征：

技术总结
高能效节能型中开式双吸泵，设置有泵体，在泵体的下侧设置有底座，在泵体上设置有吸水口，在泵体内设置有泵轴，在泵轴上设置有叶轮，在叶轮的两侧设置有密封环，密封环与叶轮之间设置有密封腔，在密封腔内设置有活动连接部件，在叶轮上设置有耐腐蚀涂层，能够让叶轮的使用周期延长，从而让双吸泵的使用寿命延长，在叶轮两侧设置有密封环，可以提升泵体的密封性能，在密封腔内设置有活动连接部件，可以便于泵体内密封环的更换。

技术研发人员：张玲玲
受保护的技术使用者：江苏苏华泵业有限公司
技术研发日：2018.04.02
技术公布日：2019.10.18