一种风机的制作方法

本发明涉及输风设备技术领域，尤其涉及一种风机。

背景技术

现有的风机中，为了方便调节出风风向，通常会在出风口设置一个百叶窗，通过调整百叶转动的角度来实现出风方向的改变。但是，该种结构中，百叶在转动改变风向的角度仍然有限，只能改变小于180度方向的风向，满足不了实际使用需求，另外，在一些设备的使用中，需要对其风量进行控制，但是传统方式是控制电机的开闭来实现对风量的控制，具有效率低，送风风量不精准等缺点。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本发明提供一种可转动多角度且送风风量精准的风机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风机，包括风机本体、支架、第一驱动件以及转动机构，所述风机本体、所述第一驱动件以及所述转动机构均设于所述支架上，所述第一驱动件与所述风机本体相连接，所述转动机构与所述风机本体的壳体相连接，

所述转动机构包括第二驱动件、棘轮、棘爪、凸轮以及连接块，所述棘轮的中心轴与所述风机本体的壳体相连接，所述凸轮的中心轴与所述第二驱动件相连接，所述连接块呈三角形状，所述连接块的第一端部可转动地设于所述支架上，所述连接块的第二端部与所述棘爪可转动相连接，所述连接块的第三端部与所述凸轮相抵接，所述棘爪与所述棘轮相啮合并推动所述棘轮带动所述风机本体转动。

作为优选方案，所述连接块的第三端部还设有转动轮，所述转动轮与所述凸轮相抵接。

作为优选方案，所述棘爪、所述支架和所述转动轮均通过插销与所述连接块转动连接。

作为优选方案，所述第一驱动件通过所述传动机构与所述风机本体相连接。

作为优选方案，所述传动机构包括减速箱、主动轮、从动轮以及皮带，所述减速箱与所述第一驱动件位于所述风机本体的同一侧，所述减速箱的输出轴与所述风机本体的风叶相连接，所述减速箱的输入轴与所述从动轮相连接，所述第一驱动件的输出轴与所述主动轮相连接，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述皮带传动连接。

作为优选方案，所述风机本体的出风口设有呈矩形阵列分布的安装孔。

作为优选方案，所述第一驱动件与所述支架之间还设有横向调节结构。

作为优选方案，所述横向调节结构包括调节螺杆以及螺母，所述调节螺杆沿水平方向设于所述第一驱动件的两侧，所述螺母与所述调节螺杆螺纹配合设于所述支架上，所述调节螺杆与所述第一驱动件相抵接。

本发明所提供的风机，与现有技术相比，其有益效果是：本发明通过所述第一驱动件可控制所述风机本体实现基本输风功能，所述凸轮在所述第二驱动件的驱动下，推动所述连接块间歇性移动，从而使得所述棘爪推动所述棘轮转动一定角度后缩回，实现所述风机本体可朝向某一角度输送定量风量，具有结构简单，适用面广等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明优选实施例的风机的正视结构示意图。

图2为本发明优选实施例的风机的俯视结构示意图。

图3为本发明优选实施例的风机的转动机构的正视结构示意图。

图4为本发明优选实施例的风机的转动机构的立体结构示意图。

图中：

1.风机本体；2.支架；3.第一驱动件；4.第二驱动件；5.棘轮；6.棘爪；7.凸轮；8.连接块；9.转动轮；10.减速箱；11.主动轮；12.从动轮；13.皮带；14.调节螺杆；15.螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定及限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本发明优选的实施例提供了一种风机，包括风机本体1、支架2、第一驱动件3以及转动机构，所述风机本体1、所述第一驱动件3以及所述转动机构均设于所述支架2上，所述第一驱动件3与所述风机本体1相连接，所述转动机构与所述风机本体1的壳体相连接，

所述转动机构包括第二驱动件4、棘轮5、棘爪6、凸轮7以及连接块8，所述棘轮5的中心轴与所述风机本体1的壳体相连接，所述凸轮7的中心轴与所述第二驱动件4相连接，所述连接块8呈三角形状，所述连接块8的第一端部可转动地设于所述支架2上，所述连接块8的第二端部与所述棘爪6可转动相连接，所述连接块8的第三端部与所述凸轮7相抵接，所述棘爪6与所述棘轮5相啮合并推动所述棘轮5带动所述风机本体1转动。

基于上述特征的风机，所述第一驱动件3可控制所述风机本体1实现基本输风功能，所述凸轮7在所述第二驱动件4的驱动下，推动所述连接块8间歇性移动，从而使得所述棘爪6推动所述棘轮5转动一定角度后缩回，实现所述风机本体1可朝向某一角度输送定量风量，同时，所述棘爪6可对所述棘轮5起到定位作用，防止所述棘轮5倒转，具有结构简单，适用面广等优点。

进一步的，所述连接块8的第三端部还设有转动轮9，所述转动轮9与所述凸轮7相抵接，因为所述凸轮7通过转动带动所述连接块8进行往复运动，所述转动轮9可以与所述凸轮7进行相对运动，减少所述凸轮7与所述连接块8之间的运动阻力，具体的，所述凸轮7在第二驱动件4的驱动下进行转动，当所述凸轮7的凸出部位与所述转动轮9抵接时，使得所述连接块8向上运动，使得所述棘爪6带动所述棘轮5转动，当所述凸轮7的凹进部位与所述转动轮9抵接时，所述连接块8复位，使得所述棘爪6回复到初始位置，所述棘轮5保持不动，为下一周期运动做好准备。

进一步的，所述棘爪6、所述支架2和所述转动轮9均通过插销与所述连接块8转动连接，实现各个部件之间的转动连接。

进一步的，所述第一驱动件3通过所述传动机构与所述风机本体1相连接，具体的，所述传动机构包括减速箱10、主动轮11、从动轮12以及皮带13，所述减速箱10与所述第一驱动件3位于所述风机本体1的同一侧，所述转动机构位于所述风机本体1的另一侧，所述减速箱10的输出轴与所述风机本体1的风叶相连接，所述减速箱10的输入轴与所述从动轮12相连接，所述第一驱动件3的输出轴与所述主动轮11相连接，所述主动轮11与所述从动轮12之间通过所述皮带13传动连接，实现较远距离的传动，便于对所述第一驱动件3和所述风机本体1进行位置的调整，同时具有运行平稳、噪音小，能吸震缓冲，有过载保护作用，结构简单成本低等优点。

进一步的，所述风机本体1的出风口设有呈矩形阵列分布的安装孔(附图未标识)，可用于连接管道，便于对风向进行控制。

进一步的，所述第一驱动件3与所述支架2之间还设有横向调节结构，具体的，所述横向调节结构包括调节螺杆14以及螺母15，所述调节螺杆14沿水平方向设于所述第一驱动件3的两侧，所述螺母15与所述调节螺杆14螺纹配合设于所述支架2上，所述调节螺杆14与所述第一驱动件3相抵接，因所述皮带13在传动过程中，长期运作的过程，容易变形导致打滑，可通过所述横向调节结构进行中心距的微调，使得所述皮带13可达到合适的张紧力，所述调节螺杆14与所述第一驱动件3相抵接，所述螺母15与所述支架2相抵接，扭动所述调节螺杆14，调节所述调节螺杆14与所述螺母15之间的配合距离，实现所述第一驱动件3位置的调整。

综上所述，本发明实施例所述的风机实现多个角度的定量输送风力功能，满足换热厂房或者化工车间不同的通风要求，通过所述转动机构调整所述风机本体1的壳体，从而改变输风角度，所述转动机构的运行具有间歇性，使得所述风机本体1改变角度后可停留一定时间，在该时间段中可输送定量的风量，然后再改变方向进行输风，具有运行稳定可靠的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。