一种便于电子水泵测试的塑封壳的制作方法

本发明涉及电子水泵技术领域，具体的说是一种便于电子水泵测试的塑封壳。

背景技术：

随着汽车工业的飞速发展，电子水泵的使用在汽车工业领域的应用越来越多，其中电子水泵类产品插接件的设计和匹配也形成了一定标准或各个厂家自己的产品体系。插接件及端口的设计直接决定了产品的性能，良好的插接件设计不但可以提高产品的可靠性，还可以节约制造成本。

电子水泵主要包括外壳、电机、叶轮、控制器以及安装在外壳上与导线连接的插接件组成，目前，电子水泵的插接件设计主要有两种形式：一是直接选取供应商的产品，采用装配的方式把插接件集成在电器件上；另一种是采用直接成型的方法集成在电器件上。但是，这两种方式一般均直接采用现有的插接件型号，没有考虑一些特殊应用，如密封的要求，测试的要求等，而在密封时常采用透气膜隔绝控制器，无法避免透气膜失效时电子水泵中控制器因进水而损坏。

技术实现要素：

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种便于电子水泵测试的塑封壳。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种便于电子水泵测试的塑封壳，包括下壳体、后盖、密封圈、连接下壳体和后盖的螺栓，所述下壳体上连接有插接件，所述插接件内设有与下壳体的内腔相通的通气孔。

进一步的，所述通气孔位于插接件的中部。

进一步的，所述通气孔的直径为1.5～2.5mm。

进一步的，所述通气孔与下壳体为一体注塑成型注塑制成。

本发明的有益效果是：

1、本发明避免使用透气膜的结构设计和制造，简化了结构，降低了故障率，通气孔可直接通过电子水泵电机一体注塑成型，结构简单，易于实现。

2、本发明使得在电子水泵装配过程中，可通过直接充气的方式，对控制器所在的密封腔进行密封性测试。

3、本发明可实现对控制器工作时的有效散热，有利于减小控制腔设计大小，从而减小产品的体积，具有节能环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明中下壳体的结构示意图；

图3为本发明中下壳体的仰视图；

图4为图3的a-a向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种便于电子水泵测试的塑封壳，包括下壳体1、后盖2、密封圈3、连接下壳体1和后盖2的螺栓4，所述下壳体1上连接有插接件5，所述插接件5内设有与下壳体1的内腔相通的通气孔5a。

所述通气孔5a位于插接件5的中部。

所述通气孔5a的直径为1.5～2.5mm。

所述通气孔5a与下壳体1为一体注塑成型注塑制成。

使用时，将电机与叶轮装配后安装在下壳体1内，并将控制器6安装在下壳体1上，放置密封圈3在下壳体1的顶部后，通过螺栓将后盖2与下壳体1安装在一起。

其中，控制器6在下壳体1与后盖2形成的密封腔内将产生一定的热量，气压升高，而高压的空气则可通过通气孔5a排出，从而达到密封腔内的压力平衡，保护控制器6的电器元件不受损伤，提高电子水泵的可靠性和耐久性。

其次，在装配电子水泵产品时，需要对装配完成后的电子水泵中控制器6所在腔体进行密封测试，由于通气孔5a存在，可直接在插接件5内通过通气孔5a进行充气，从而实现对电子水泵内控制器6所处的密封腔进行气密性测试。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种便于电子水泵测试的塑封壳，包括下壳体、后盖、密封圈、连接下壳体和后盖的螺栓，下壳体上连接有插接件，插接件内设有与下壳体的内腔相通的通气孔。本发明结构简单，易于实现，可通过直接充气的方式，对控制器所在的密封腔进行密封性测试，实现对控制器工作时的有效散热。

技术研发人员：刘志进;刘庆;冯长虹;张锋;吴超
受保护的技术使用者：芜湖飞龙汽车电子技术研究院有限公司
技术研发日：2018.08.22
技术公布日：2018.12.11