一种利用喷射器获得真空作业的装置的制作方法

本发明涉及空气压缩技术领域，具体为一种利用喷射器获得真空作业的装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，社会的现代化进程不断的推进，年轻人大多选择在大都市里面为自己的未来打拼一番，当然，作为新时代的人，对于生活品质的追求，最后导致的后果就各色各样的衣物，再加上必不可少的毯子以及棉被，在不使用这些东西的时候，由于需要的存放空间较大，让人很是不遍，因此，我们可以采用真空压缩的方式，对其进行处理，其优点有如下几点：压缩后体积急剧缩小，有效的解放空间；隔绝了外部灰尘和储存事物的接触，避免了病菌危害，保证人身安全；便于人们整理携带。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用喷射器获得真空作业的装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种利用喷射器获得真空作业的装置，包括底板，所述底板上端面的左侧固定连接有一支撑柱，所述支撑柱内部设置有一开口向右的滑动空间，所述滑动空间下端壁转动式固定连接有一转动轴，所述转动轴螺纹套接有一滑动板，所述滑动板位于滑动空间内部，所述滑动空间的上端壁内部设置有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔内部设置有一上下对称的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧设置有第二锥齿轮，且所述第一锥齿轮的后侧设置有第三锥齿轮，所述转动轴的上端穿过滑动空间的上端壁和下侧所述第一锥齿轮的下端面固定连接，所述第一齿轮腔的上端壁内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的上端壁固定设置有一驱动电机，所述驱动电机的下端动力连接有一驱动轴，所述驱动轴的下端穿过驱动空间的下端壁和上侧所述第一锥齿轮的上端面固定连接，所述第一齿轮腔的后端壁内部设置有一推力空间，所述推力空间的后端壁固定设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的前端面中心位置固定连接有一拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的前端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的前端面转动式固定连接有一连接轴，所述连接轴的前端穿过推力空间的前端壁和第三锥齿轮的后端面固定连接，所述滑动板的右端面固定连接有一前后对称的固定板，所述固定板之间设置有一固定壳体，所述固定壳体前后端面中心位置固定连接有一前后对称的旋转销，所述旋转销远离固定壳体的一端和固定板靠近固定壳体的端面右侧位置转动式固定连接，所述固定壳体内部设置有一升降空间，所述固定壳体内部左右对称设置有一切换空间，所述切换空间和升降空间相连通，所述升降空间的内部滑动设置有一升降板，所述升降板的左右端面固定连接有一齿条，所述齿条位于切换空间内，所述切换空间的内部设置有一左右对称的第一直齿轮，所述齿条和靠近升降空间一侧的第一直齿轮啮合连接，所述第一直齿轮固定套接有一齿轮轴，所述齿轮轴和切换空间的前后端壁转动式固定连接，所述远离升降空间的一侧第一直齿轮的前侧设置有第一滑动轮，所述第一滑动轮和齿轮轴固定套接，所述升降板的下端面固定连接有一推动轴，所述升降空间的下端壁内部设置有一抽气空间，所述抽气空间内部设置有一移动块，所述移动块的外侧包裹一橡胶，所述橡胶和抽气空间的端壁滑动设置，所述推动轴的下端穿过升降空间的下端壁和移动块的上端面固定连接，所述抽气空间的下端壁连通设置有一抽气管道，所述升降空间的上端壁内部设置有一转动空间，所述转动空间内部设置有一左右对称的第二滑动轮，所述第二滑动轮固定套接有一滑轮轴，所述滑动轴的前后端面和转动空间的前后端壁转动式固定连接，且所述第二滑动轮之间设置有第三滑动轮，所述第三滑动轮缠绕设置有一钢索，所述钢索远离第三滑动轮的一端穿过转动空间的下端壁和远离升降空间的第一滑动轮固定连接，且所述钢索和第二滑动轮摩擦连接，所述第三滑动轮的固定套接有一旋转轴，所述旋转轴轴体上套装有一扭力弹簧，所述转动空间的后端面设置有一风轮空间，所述风轮空间内部设置有一风轮，所述旋转轴的后端穿过转动空间的后端壁和风轮的前端面固定连接，所述风轮空间的左端壁内部设置有一喷射空间，所述喷射空间的内部固设有一喷射器，所述喷射器的左端固定连接有第一管道，所述第一管道的左端穿过喷射空间的左端壁和外部空间连通，且所述第一管道内部固设有第一电磁阀，所述喷射器的右端固定连接有第二管道，所述第二管道的右端穿过喷射空间的右端壁和风轮空间的左端壁固定连接，且所述第二管道的内部固定设置有第二电磁阀，所述风轮空间的右端壁连通设置有一出气管道，所述固定壳体上端面的右侧固定连接有一前后对称的吊环，所述固定壳体的上侧设置有一横梁，所述横梁的左端面和支撑柱右端面的上侧位置固定连接，所述横梁的内部设置有一开口向左的啮合腔，所述啮合腔的右端壁固定连接有第三电磁铁，所述第三电磁铁的左端面固定连接有一弹簧，所述弹簧的左端固定连接有第四电磁铁，所述第四电磁铁的左端面转动式固定连接有一回转轴，且所述第四电磁铁的左侧设置有第二直齿轮，所述第二直齿轮和回转轴固定套接，所述回转轴的左端穿过开口和第二锥齿轮的右端面固定连接，所述啮合腔的上端壁内部设置有一传动腔，所述传动腔和所述啮合腔相连通，且所述传动腔内设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮的下端穿过传动腔的下端壁伸入啮合腔内，且所述第三直齿轮的右端面固定连接有一联动轴，所述传动腔的右端壁内部设置有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔内部左侧设置有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下侧啮合连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端面固定连接有一实心轴，所述联动轴的右端穿过传动腔的右端壁和第四锥齿轮的左端面固定连接，所述第二齿轮腔的下端壁内部设置有第三齿轮腔，所述第三齿轮腔内部上侧设置有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的后侧啮合连接有第七锥齿轮，所述实心轴的下端穿过第二齿轮腔的下端壁和第六锥齿轮的上端面固定连接，所述第三齿轮腔的前后侧对称设置有一转动腔，所述转动腔内设置有一第四滑动轮，后侧所述第四滑动轮的前端面固定连接有一刚性轴，所述刚性轴的前端穿过后侧所述转动腔和前侧所述第四滑动轮的后端面固定连接，且所述刚性轴和第七锥齿轮固定套接，所述第四滑动轮固定连接有一绳索，所述绳索远离第四滑动轮的一端穿过横梁的下端壁和吊环固定连接。

进一步的技术方案，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮可移动的和第一锥齿轮啮合连接。

进一步的技术方案，所述第二直齿轮和第三直齿轮的模数一致，且所述第二直齿轮位于第三直齿轮的右侧下方。

进一步的技术方案，所述钢索和绳索的长度是一定的。

进一步的技术方案，所述驱动电机带动整个设备的一个运动过程。

初始状态时，所述驱动电机和喷射器处于停止工作状态，第一电磁阀和第二电磁阀处于关闭状态，扭力弹簧处于正常状态，第一电磁铁、第二电磁铁、第三电磁铁和第四电磁铁未通电，此时，第二锥齿轮和第三锥齿轮未同第一锥齿轮啮合，第二直齿轮和第三直齿轮同样未啮合，移动块位于最下端的位置。

当设备工作时，将需要压缩空气的物件放置到底板的上端面，位于抽气管道的正下方，此时，第一电磁铁和第二电磁铁通电，从而使第三锥齿轮和第一锥齿轮啮合，接着，驱动电机启动，滑动板滑动，带动固定壳体移动，使抽气管道和物件固定连接，然后，喷射器启动，第一电磁阀和第二电磁阀同时打开，风轮转动，扭力弹簧扭转的同时，第三滑动轮通过钢索带动第二滑动轮和第一滑动轮转动，则第一直齿轮转动，带动齿条移动，从而使移动块和橡胶移动，从而对压缩物件进行抽气，从而获得真空，但是考虑到需要加工的物件不一定就是规则放置的，需要对设备进行角度的调节，此时，第一电磁铁和第二电磁铁断电，在拉伸弹簧的作用下回复原位，第三锥齿轮和第一锥齿轮脱离啮合，第三电磁铁和第四电磁铁通电，使第二直齿轮和第三直齿轮啮合的同时第二锥齿轮和上侧所述第一锥齿轮啮合，此时，驱动电机启动，带动第四滑动轮转动，收缩绳索，从而带动固定壳体一定角度的转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过齿轮传动和齿轮齿条传动，确保工作过程中的稳定性，设置电磁铁，便于控制设备环节的切换，增强设备环节的协调性，绳索的长度一定，使其工作行程一定，确保设备在一定角度内调节。

附图说明

图1是本发明的一种利用喷射器获得真空作业的装置内部整体结构示意图；

图2是本发明的一种利用喷射器获得真空作业的装置中支撑柱的左视内部整体结构示意图；

图3是本发明的一种利用喷射器获得真空作业的装置俯视整体结构示意图；

图4是图1中b-b的俯视内部整体结构示意图；

图5是图1中c-c的仰视内部整体结构示意图；

图6是图1中a的局部放大内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种利用喷射器获得真空作业的装置，包括底板100，所述底板100上端面的左侧固定连接有一支撑柱101，所述支撑柱101内部设置有一开口向右的滑动空间102，所述滑动空间102下端壁转动式固定连接有一转动轴103，所述转动轴103螺纹套接有一滑动板130，所述滑动板130位于滑动空间102内部，所述滑动空间102的上端壁内部设置有第一齿轮腔133，所述第一齿轮腔133内部设置有一上下对称的第一锥齿轮131，所述第一锥齿轮131的右侧设置有第二锥齿轮132，且所述第一锥齿轮131的后侧设置有第三锥齿轮135，所述转动轴103的上端穿过滑动空间102的上端壁和下侧所述第一锥齿轮131的下端面固定连接，所述第一齿轮腔133的上端壁内部设置有一驱动空间110，所述驱动空间110的上端壁固定设置有一驱动电机111，所述驱动电机111的下端动力连接有一驱动轴134，所述驱动轴134的下端穿过驱动空间110的下端壁和上侧所述第一锥齿轮131的上端面固定连接，所述第一齿轮腔133的后端壁内部设置有一推力空间137，所述推力空间137的后端壁固定设置有第一电磁铁138，所述第一电磁铁138的前端面中心位置固定连接有一拉伸弹簧139，所述拉伸弹簧139的前端固定连接有第二电磁铁140，所述第二电磁铁140的前端面转动式固定连接有一连接轴136，所述连接轴136的前端穿过推力空间137的前端壁和第三锥齿轮135的后端面固定连接，所述滑动板130的右端面固定连接有一前后对称的固定板141，所述固定板141之间设置有一固定壳体124，所述固定壳体124前后端面中心位置固定连接有一前后对称的旋转销142，所述旋转销142远离固定壳体124的一端和固定板141靠近固定壳体124的端面右侧位置转动式固定连接，所述固定壳体124内部设置有一升降空间119，所述固定壳体124内部左右对称设置有一切换空间122，所述切换空间122和升降空间119相连通，所述升降空间119的内部滑动设置有一升降板129，所述升降板129的左右端面固定连接有一齿条120，所述齿条120位于切换空间122内，所述切换空间122的内部设置有一左右对称的第一直齿轮105，所述齿条120和靠近升降空间120一侧的第一直齿轮105啮合连接，所述第一直齿轮105固定套接有一齿轮轴121，所述齿轮轴121和切换空间122的前后端壁转动式固定连接，所述远离升降空间119的一侧第一直齿轮105的前侧设置有第一滑动轮104，所述第一滑动轮104和齿轮轴121固定套接，所述升降板129的下端面固定连接有一推动轴128，所述升降空间119的下端壁内部设置有一抽气空间123，所述抽气空间123内部设置有一移动块126，所述移动块126的外侧包裹一橡胶125，所述橡胶125和抽气空间123的端壁滑动设置，所述推动轴128的下端穿过升降空间119的下端壁和移动块126的上端面固定连接，所述抽气空间123的下端壁连通设置有一抽气管道127，所述升降空间119的上端壁内部设置有一转动空间107，所述转动空间107内部设置有一左右对称的第二滑动轮153，所述第二滑动轮153固定套接有一滑轮轴154，所述滑动轴154的前后端面和转动空间107的前后端壁转动式固定连接，且所述第二滑动轮153之间设置有第三滑动轮143，所述第三滑动轮143缠绕设置有一钢索106，所述钢索106远离第三滑动轮143的一端穿过转动空间107的下端壁和远离升降空间119的第一滑动轮104固定连接，且所述钢索106和第二滑动轮153摩擦连接，所述第三滑动轮143的固定套接有一旋转轴156，所述旋转轴156轴体上套装有一扭力弹簧144，所述转动空间107的后端面设置有一风轮空间146，所述风轮空间146内部设置有一风轮147，所述旋转轴156的后端穿过转动空间107的后端壁和风轮147的前端面固定连接，所述风轮空间146的左端壁内部设置有一喷射空间149，所述喷射空间149的内部固设有一喷射器148，所述喷射器148的左端固定连接有第一管道150，所述第一管道150的左端穿过喷射空间149的左端壁和外部空间连通，且所述第一管道150内部固设有第一电磁阀151，所述喷射器148的右端固定连接有第二管道152，所述第二管道152的右端穿过喷射空间149的右端壁和风轮空间146的左端壁固定连接，且所述第二管道152的内部固定设置有第二电磁阀155，所述风轮空间146的右端壁连通设置有一出气管道145，所述固定壳体124上端面的右侧固定连接有一前后对称的吊环118，所述固定壳体124的上侧设置有一横梁115，所述横梁115的左端面和支撑柱101右端面的上侧位置固定连接，所述横梁115的内部设置有一开口向左的啮合腔113，所述啮合腔113的右端壁固定连接有第三电磁铁114，所述第三电磁铁114的左端面固定连接有一弹簧157，所述弹簧157的左端固定连接有第四电磁铁112，所述第四电磁铁112的左端面转动式固定连接有一回转轴108，且所述第四电磁铁112的左侧设置有第二直齿轮109，所述第二直齿轮109和回转轴108固定套接，所述回转轴108的左端穿过开口和第二锥齿轮132的右端面固定连接，所述啮合腔113的上端壁内部设置有一传动腔168，所述传动腔168和所述啮合腔113相连通，且所述传动腔168内设置有第三直齿轮169，所述第三直齿轮169的下端穿过传动腔168的下端壁伸入啮合腔113内，且所述第三直齿轮169的右端面固定连接有一联动轴166，所述传动腔168的右端壁内部设置有第二齿轮腔116，所述第二齿轮腔116内部左侧设置有第四锥齿轮167，所述第四锥齿轮167的下侧啮合连接有第五锥齿轮164，所述第五锥齿轮164的下端面固定连接有一实心轴165，所述联动轴166的右端穿过传动腔168的右端壁和第四锥齿轮167的左端面固定连接，所述第二齿轮腔116的下端壁内部设置有第三齿轮腔162，所述第三齿轮腔162内部上侧设置有第六锥齿轮163，所述第六锥齿轮163的后侧啮合连接有第七锥齿轮160，所述实心轴165的下端穿过第二齿轮腔116的下端壁和第六锥齿轮163的上端面固定连接，所述第三齿轮腔116的前后侧对称设置有一转动腔158，所述转动腔158内设置有一第四滑动轮159，后侧所述第四滑动轮159的前端面固定连接有一刚性轴161，所述刚性轴161的前端穿过后侧所述转动腔158和前侧所述第四滑动轮159的后端面固定连接，且所述刚性轴161和第七锥齿轮160固定套接，所述第四滑动轮159固定连接有一绳索117，所述绳索117远离第四滑动轮159的一端穿过横梁115的下端壁和吊环118固定连接。

有益地或示例性地，所述第二锥齿轮132和第三锥齿轮135可移动的和第一锥齿轮131啮合连接，其作用是，通过控制第二锥齿轮132和第三锥齿轮135和第一锥齿轮131的啮合来实现设备的不同运动状态，确保工作过程中的稳定性。

有益地或示例性地，所述第二直齿轮109和第三直齿轮169的模数一致，且所述第二直齿轮109位于第三直齿轮169的右侧下方，其作用是，通过第三电磁铁114和第二电磁铁112来使其啮合的同时，第二锥齿轮132和上侧所述第一锥齿轮131啮合，从而带动固定壳体124在一定角度内转动，便于操作人员的操作，加强设备的便捷性。

有益地或示例性地，所述钢索106和绳索117的长度是一定的，其作用是，由于其长度是固定的，其工作行程就是有限的，从而避免设备超过工作行程，确保工作过程中的准确性。

有益地或示例性地，所述驱动电机111带动整个设备的一个运动过程，其作用是，采用单电机驱动，避免环节之间的干扰性，增强设备环节之间的协调性。

初始状态时，所述驱动电机111和喷射器148处于停止工作状态，第一电磁阀151和第二电磁阀155处于关闭状态，扭力弹簧144处于正常状态，第一电磁铁138、第二电磁铁140、第三电磁铁114和第四电磁铁112未通电，此时，第二锥齿轮132和第三锥齿轮132未同第一锥齿轮131啮合，第二直齿轮109和第三直齿轮169同样未啮合，移动块126位于最下端的位置。

当设备工作时，将需要压缩空气的物件放置到底板100的上端面，位于抽气管道127的正下方，此时，第一电磁铁138和第二电磁铁140通电，从而使第三锥齿轮135和第一锥齿轮131啮合，接着，驱动电机111启动，滑动板130滑动，带动固定壳体124移动，使抽气管道127和物件固定连接，然后，喷射器148启动，第一电磁阀151和第二电磁阀155同时打开，风轮147转动，扭力弹簧144扭转的同时，第三滑动轮143通过钢索106带动第二滑动轮153和第一滑动轮104转动，则第一直齿轮105转动，带动齿条120移动，从而使移动块126和橡胶125移动，从而对压缩物件进行抽气，从而获得真空，但是考虑到需要加工的物件不一定就是规则放置的，需要对设备进行角度的调节，此时，第一电磁铁138和第二电磁铁140断电，在拉伸弹簧139的作用下回复原位，第三锥齿轮135和第一锥齿轮131脱离啮合，第三电磁铁114和第四电磁铁112通电，使第二直齿轮109和第三直齿轮169啮合的同时第二锥齿轮132和上侧所述第一锥齿轮131啮合，此时，驱动电机111启动，带动第四滑动轮159转动，收缩绳索117，从而带动固定壳体124一定角度的转动。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过齿轮传动和齿轮齿条传动，确保工作过程中的稳定性，设置电磁铁，便于控制设备环节的切换，增强设备环节的协调性，绳索117的长度一定，使其工作行程一定，确保设备在一定角度内调节。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。