一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵的制作方法

本发明涉及离心泵技术领域，具体为一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵。

背景技术：

离心泵在运转中，转子上作用着轴向力，改力将拉动转子轴向移动，如果不消除或者平衡轴向力，此力将拉动转子轴向窜动，与固定零件接触，造成零件损坏以至不能工作。因此必须设法消除或者平衡轴向力，方便泵正常工作。目前常见的一种平衡方式是采用平衡鼓平衡，通常平衡鼓是一个圆柱体，装在末级叶轮之后，随转子一起旋转，平衡鼓外圆表面与泵体形成径向间隙。平衡鼓前面是末级叶轮的后泵腔，后面是与吸入口相连通的平衡室。目前平衡鼓常见存在的问题是1.平衡鼓与泵体之间间隙导致泄露量大于设计预期，影响泵性能。2.平衡鼓的外圈因为间隙间的泄露介质冲刷导致磨损过快，其结果是短期会因间隙变大导致泄漏量增大影响泵性能，长期会引起平衡效果变差，造成泵损坏。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵，在不需要减小间隙、提高加工精度的基础上能够做到减小泄露同时有效减缓平衡鼓外圈的冲刷磨损速度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

为了实现降低泄露和缓解磨损的目的，本发明提供一种带阶梯的平衡鼓与平衡套结构，两者相互配合后形成五段阶梯式分布的径向间隙。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还包括：平衡鼓和平衡套每一个配合的间隙尺寸控制在0.15mm-0.3mm。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还包括：平衡鼓最大外径尺寸与首级叶轮的叶轮进口密封环外径接近，具体数值根据不同参数泵进行计算得出，以得到更好的平衡效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图中：1.首级叶轮进口口环；2.首级叶轮；3.末级叶轮；4.出水座；5.阶梯式平衡鼓；6.平衡套；7.转子轴；8.上轴承；9.中轴承；10.末级导叶；11.下轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

按照图示1所示，阶梯式平衡鼓5通过键固定和轴肩定位安装在转子轴7上，下表面被末级叶轮3顶住；平衡套6安装在阶梯式平衡鼓5外侧，与其配合形成间隙。

本发明阶梯式平衡鼓6呈阶梯式，与平衡套6配合后形成五段阶梯式间隙，在泵运行过程中通过五段间隙泄露的高压水在经过五段阶梯式间隙时有效降低了压力，同时能进一步降低了同样间隙尺寸下的泄露量，从而降低泄露的高压水对平衡鼓的冲刷磨损和水力性能损失。

本发明的平衡套6与阶梯式平衡鼓5形成的间隙尺寸按照常见平衡鼓间隙尺寸0.15mm-0.3mm以及具体泵性能要求进行设计即可，并不需要进一步严格要求。

本发明的阶梯式平衡鼓5的外径与首级叶轮进口口环1外径接近，以充分平衡轴向力，具体尺寸可根据具体参数泵计算得出。

本发明的平衡套6与阶梯式平衡鼓5配合形成的间隙后方是出水座4的空腔，此空腔通过孔与水源接通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵，其特征是：阶梯式平衡鼓(5)通过键固定和轴肩定位安装在转子轴(7)上，下表面被末级叶轮(3)顶住；平衡套(6)安装在阶梯式平衡鼓(5)外侧与其配合形成间隙，间隙与出水座(4)下方的平衡腔相连。

2.根据权利要求1所述的一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵，其特征是：平衡套(6)上表面被出水座(4)顶住，下表面被末级导叶(10)顶住，为固定零部件。

3.根据权利要求1所述的一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵，其特征是：出水座(4)下方的平衡腔通过孔与水源接通。

技术总结
本发明是一种带有阶梯型平衡鼓的离心泵；提供了一种离心泵，采用阶梯式的平衡鼓，与对应阶梯式平衡套配合形成阶梯状的间隙，在不增加加工难度与精度的基础上实现了减少间隙泄露，减缓平衡鼓外表面的冲刷磨损。

技术研发人员：方慧康;陆伟刚;曹卫东;张留;郭倩;沈加斌;聂爱君;董国庆
受保护的技术使用者：山东安立泰泵业股份有限公司
技术研发日：2018.12.19
技术公布日：2020.06.26