一种耐高温的工程塑料泵的制作方法

本发明属于机械技术领域，特别是一种工程塑料泵。

背景技术：

塑料泵为水泵家族成员之一，实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。、塑料泵常用分为：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。

适应范围广，可输送一切流动介质甚至非流动物料。流量、压力稳定，无脉动。变转速即可改变输出流量，可用作计量投加。吸入能力强，工作噪声小，无泄漏，无温升。

但是，工程塑料泵在运行过程中,最高温度一般都不能高于150℃，否则容易造成材料变形，泵损坏。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐高温的工程塑料泵，该泵具有可以在较高温度下工作的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐高温的工程塑料泵，包括底座、电机、泵体和叶轮，其特征在于，所述的泵体包括内部具有腔室的内壳，所述的内壳上部具有将腔室与外界相连通的出水管，所述的内壳一侧具有将腔室与外界相连通的的进水管；所述的内壳的远离进水管一侧具有将腔室与外界相连通的穿设孔，所述的穿设孔上穿设有内部具有进水通道与出水通道的传动轴，所述的电机固设在底座上，电机的输出轴水平设置，传动轴通过联轴器同轴固设在电机的输出轴上；所述的传动轴一端位于腔室内，传动轴另一端位于腔室外；所述的叶轮同轴固定在传动轴的位于腔室内一端上，叶轮上具有底盘，底盘内具有若干冷却管道；所述的传动轴上开设有若干进水通道与冷却管道一端相连通的交流孔一和若干出水通道与冷却管道另一端相连通的交流孔二；所述的传动轴位于腔室外一端上开若干设有与进水通道相连通的进水口二，所述的传动轴位于腔室外一端上开若干设有与出水通道相连通的出水口二，所述的传动轴上还套设有用于封闭进水口二和出水口二的进水盘，所述的底座上设置有对进水盘送入冷水的降温机构。

本设备的工作原理是这样的：在该泵在运送较高温度液体时，启动降温机构，将冷水送入到进水盘内，然后冷水从进水盘内进入到传动轴的进水通道内，冷水再从进水通道内进入到叶轮的冷却管道内，然后再从冷却管道进入到传动轴的出水通道内，然后再回流到进水盘，通过这种方式将可以降低传动轴，叶轮和轴承的温度，使该泵可以在较高的温度下使用。在安装过程中需要对加固叶轮与传动轴，防止叶轮晃动，不能对准进水的交流孔一和出水的交流孔一，如果是输送较低温度的液体是，直接关闭降温机构即可。但是该种方式输入的液体温度在高不超过200摄氏度。

所述的内壳外部套设有外壳，内壳和外壳形成一密闭的空腔；所述的外壳上开设有与空腔相连通的进水口一和出水口一，进水口一位于外壳的底部，出水口一位于外壳的上部。

所述的进水盘固设在外壳上。

通过从外壳下部的进水口一放入冷水，然后从外壳上部的出水口以出水，可以有效的降低内壳腔室内的温度，可以减小温度对该泵的影响，增加泵的使用范围。

所述的内壳与外壳的空腔内固设有若干用于促进冷水流动的扰动柱。扰动柱的设置可以提高内壳与外壳的空腔中的冷水流动性，是水分子更加的活跃，提高热量交换效率，增加制冷效果。

所述的内壳的腔室内固设有温度监测器，所述的外壳上固设有数显表和警报器，温度检测器通过线路与数显表和警报器相连。温度检测器可以对内壳腔室的温度进行监测，如果温度达到预警高度，数显表会显示出预警温度，警报器则为进行提示，可以通过手动关闭的方式，停止泵的运转，降温机构继续运转。在降温之后可以降低冷水的温度，然后继续使用。

所述的外壳下部开设有通孔，所述的通孔通过橡胶塞封闭。外壳下部开设有通孔可以在不使用的时候将外壳与内壳空腔内的水放掉。

所述的底座上固设有连接架，所述的连接架用于转动设置联轴器。

所述的冷却管道呈u字型，冷却管道周向均布排设在叶轮的底盘内，冷却管道的数量至少为八个。u字型的冷却管道可以提高降温效率，由于是叶轮是长期接触高温液体，所以在冷却管道的数量至少为八个，放置冷凝速度难以到达吸热速度。

所述的进水盘内具有储水腔，进水盘内固设有隔片，隔片将储水腔隔离成进水腔和出水腔，所述的进水腔与进水口二相连，所述的出水腔与出水口二相连。进水盘可以是传动轴在转动时可以进水，通过隔片将进水盘分隔成进水腔和出水腔，可以有效的冷水与热水混合，提高散热效率。

所述的降温机构包括冷水机，冷水机上具有进水口和出水口，所述的出水口通过软管与进水盘的进水腔相连并与外壳上的进水口一，所述的进水口通过软管与进水盘的出水腔相连并与外壳上的出水口一相连。通过冷水机可以持续不断输入冷水，有效降低传动轴、叶轮和内壳腔室的温度。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、在该泵在运送较高温度液体时，启动降温机构，将冷水送入到进水盘内，然后冷水从进水盘内进入到传动轴的进水通道内，冷水再从进水通道内进入到叶轮的冷却管道内，然后再从冷却管道进入到传动轴的出水通道内，然后再回流到进水盘，通过这种方式将可以降低传动轴，叶轮和轴承的温度，使该泵可以在较高的温度下使用。

2、温度检测器可以对内壳腔室的温度进行监测，如果温度达到预警高度，数显表会显示出预警温度，警报器则为进行提示，可以通过手动关闭的方式，停止泵的运转，降温机构继续运转。在降温之后可以降低冷水的温度，然后继续使用。

附图说明

图1是一种耐高温的工程塑料泵的示意图。

图2是一种耐高温的工程塑料泵的局部放大图。

图中，1、底座；2、电机；3、叶轮；4、内壳；5、出水管；6、进水管；7、传动轴；8、进水通道；9、出水通道；10、底盘；11、冷却管道；12、进水盘；13、外壳；14、扰动柱；15、温度监测器；16、数显表；17、橡胶塞；18、连接架；19、冷水机。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，一种耐高温的工程塑料泵，包括底座1、电机2、泵体、传动轴7和叶轮3，泵体包括内部具有腔室的内壳4，内壳4上部具有将腔室与外界相连通的出水管5，内壳4一侧具有将腔室与外界相连通的的进水管6；内壳4的远离进水管6一侧具有将腔室与外界相连通的穿设孔，穿设孔上穿设有内部具有进水通道8与出水通道9的传动轴7，电机2固设在底座1上，电机2的输出轴水平设置，传动轴7通过联轴器同轴固设在电机2的输出轴上；传动轴7一端位于腔室内，传动轴7另一端位于腔室外；叶轮3同轴固定在传动轴7的位于腔室内一端上，叶轮3上具有底盘10，底盘10内具有若干冷却管道11；传动轴7上开设有若干进水通道8与冷却管道11一端相连通的交流孔一和若干出水通道9与冷却管道11另一端相连通的交流孔二；传动轴7位于腔室外一端上开若干设有与进水通道8相连通的进水口二，传动轴7位于腔室外一端上开若干设有与出水通道9相连通的出水口二，传动轴7上还套设有用于封闭进水口二和出水口二的进水盘12，进水盘12固设在外壳13上；底座1上设置有对进水盘12送入冷水的降温机构。

内壳4外部套设有外壳13，内壳4和外壳13形成一密闭的空腔；外壳13上开设有与空腔相连通的进水口一和出水口一，进水口一位于外壳13的底部，出水口一位于外壳13的上部。

通过从外壳13下部的进水口一放入冷水，然后从外壳13上部的出水口以出水，可以有效的降低内壳4腔室内的温度，可以减小温度对该泵的影响，增加泵的使用范围。

内壳4与外壳13的空腔内固设有若干用于促进冷水流动的扰动柱14。扰动柱14的设置可以提高内壳4与外壳13的空腔中的冷水流动性，是水分子更加的活跃，提高热量交换效率，增加制冷效果。

内壳4的腔室内固设有温度监测器15，外壳13上固设有数显表16和警报器，温度检测器通过线路与数显表16和警报器相连。温度检测器可以对内壳4腔室的温度进行监测，如果温度达到预警高度，数显表16会显示出预警温度，警报器则为进行提示，可以通过手动关闭的方式，停止泵的运转，降温机构继续运转。在降温之后可以降低冷水的温度，然后继续使用。

外壳13下部开设有通孔，通孔通过橡胶塞17封闭。外壳13下部开设有通孔可以在不使用的时候将外壳13与内壳4空腔内的水放掉。

底座1上固设有连接架18，连接架18用于转动设置联轴器。

冷却管道11呈u字型，冷却管道11周向均布排设在叶轮3的底盘10内，冷却管道11的数量至少为八个。u字型的冷却管道11可以提高降温效率，由于是叶轮3是长期接触高温液体，所以在冷却管道11的数量至少为八个，放置冷凝速度难以到达吸热速度。

进水盘12内具有储水腔，进水盘12内固设有隔片，隔片将储水腔隔离成进水腔和出水腔，进水腔与进水口二相连，出水腔与出水口二相连。进水盘12可以是传动轴7在转动时可以进水，通过隔片将进水盘12分隔成进水腔和出水腔，可以有效的冷水与热水混合，提高散热效率。

降温机构包括冷水机19，冷水机19上具有进水口和出水口，出水口通过软管与进水盘12的进水腔相连并与外壳13上的进水口一，进水口通过软管与进水盘12的出水腔相连并与外壳13上的出水口一相连。通过冷水机19可以持续不断输入冷水，有效降低传动轴7、叶轮3和内壳4腔室的温度。

本设备的工作原理是这样的：在该泵在运送较高温度液体时，启动降温机构，将冷水送入到进水盘12内，然后冷水从进水盘12内进入到传动轴7的进水通道8内，冷水再从进水通道8内进入到叶轮3的冷却管道11内，然后再从冷却管道11进入到传动轴7的出水通道9内，然后再回流到进水盘12，通过这种方式将可以降低传动轴7，叶轮3和轴承的温度，使该泵可以在较高的温度下使用。在安装过程中需要对加固叶轮3与传动轴7，防止叶轮3晃动，不能对准进水的交流孔一和出水的交流孔一，如果是输送较低温度的液体是，直接关闭降温机构即可。但是该种方式输入的液体温度在高不超过200摄氏度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、电机；3、叶轮；4、内壳；5、出水管；6、进水管；7、传动轴；8、进水通道；9、出水通道；10、底盘；11、冷却管道；12、进水盘；13、外壳；14、扰动柱；15、温度监测器；16、数显表；17、橡胶塞；18、连接架；19、冷水机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。