本实用新型涉及一种压缩机，特别涉及一种两级永磁压缩机。
背景技术：
压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的气体，压缩机分为活塞压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。
传统的压缩机存在着能耗高，工作效率低下等缺点，无法做到节能低耗，环保使用的要求，为此，我们提出一种两级永磁压缩机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种两级永磁压缩机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种两级永磁压缩机，包括空气滤清器、螺杆主机、永磁电机、冷却器、油过滤器、油气分离器和控制器，所述空气滤清器下端连接有进气阀，所述进气阀下方连接有螺杆主机，所述螺杆主机一侧设置有一级主机，所述一级主机下方设置有二级主机，所述螺杆主机一侧连接有联轴器，所述联轴器一侧设置有中托架，所述中托架一侧设置有永磁电机，所述永磁电机一侧设置有安全阀，所述安全阀上方设置有控制器，所述联轴器上方一侧设置有温控阀，所述螺杆主机背部设置有油气分离器，所述油气分离器上方设置有压力维持阀。
进一步地，所述控制器上方设置有风扇。
进一步地，所述油气分离器上方一侧设置有压力传感器。
进一步地，所述联轴器一侧设置有油过滤器。
进一步地，所述控制器一侧设置有冷却器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种两级永磁压缩机：
1、通过设置的一级主机和二级主机形成的双级压缩主机，能够有效实现永磁压缩机的节能性能，同时双压缩机工作效率更高，具有很好的推广价值。
2、控制器通过压力传感器检测到用户压力变化后，通过内部设定值对比进行判断是需要加载还是卸载，及时控制进气阀确保用户用气压力符合使用要求。
3、空气由空气滤清器去除尘埃之后，经由进气阀进入螺杆主机体内进行压缩，并与润滑油混合，与油混合的压缩空气排入油气分离器，经油气分离器和油细分离器去除油份后，纯净的空气经压力维持阀，进入冷却器，通过风扇冷却后的气体供给用户使用。
附图说明
图1为本实用新型两级永磁压缩机的整体结构示意图。
图2为本实用新型两级永磁压缩机的后视图。
图中：1、空气滤清器；2、进气阀；3、螺杆主机；3.1、一级主机；3.2、二级主机；4、永磁电机；5、压力维持阀；6、冷却器；7、油过滤器；8、油气分离器；9、控制器；10、安全阀；11、压力传感器；12、温控阀；13、风扇；14、中托架；15、联轴器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种两级永磁压缩机，包括空气滤清器1、螺杆主机3、永磁电机4、冷却器6、油过滤器7、油气分离器8和控制器9，所述空气滤清器1下端连接有进气阀2，所述进气阀2下方连接有螺杆主机3，所述螺杆主机3一侧设置有一级主机3.1，所述一级主机3.1下方设置有二级主机3.2，所述螺杆主机3一侧连接有联轴器15，所述联轴器15一侧设置有中托架14，所述中托架14一侧设置有永磁电机4，所述永磁电机4一侧设置有安全阀10，所述安全阀10上方设置有控制器9，所述联轴器15上方一侧设置有温控阀12，所述螺杆主机3背部设置有油气分离器8，所述油气分离器8上方设置有压力维持阀5。
其中，所述控制器9上方设置有风扇13。
其中，所述油气分离器8上方一侧设置有压力传感器11。
其中，所述联轴器15一侧设置有油过滤器7。
其中，所述控制器9一侧设置有冷却器6。
需要说明的是，本实用新型为一种两级永磁压缩机，工作时，空气由空气滤清器1去除尘埃之后，经由进气阀2进入螺杆主机3体内进行压缩，并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排入油气分离器8，经油气分离器和8油细分离器去除油份后，纯净的空气经压力维持阀5，进入冷却器6，通过风扇13冷却后的气体供给用户使用，经由螺杆主机3体内进行压缩后的油气混合物排入油气分离器8后，润滑油与气体分离后，在压力的作用下，进入冷却器6通过风扇13冷却后流经油过滤器7过滤后喷入到螺杆主机3体内冷却主机，控制器9通过压力传感器11检测到用户压力变化后，通过内部设定值对比进行判断是需要加载还是卸载，及时控制进气阀2确保用户用气压力符合使用要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。