本实用新型涉及一种带灯光的喷泉泵。
背景技术：
现有的喷泉泵，包括安装有射灯的浮子、供水管和水泵，所述浮子安装在供水管顶部，浮子中央设有喷水通道与供水管连通，所述水泵安装在供水管内，所述水泵包括电机和叶轮，所述叶轮与所述电机的转轴连接，所述叶轮接近所述供水管的进水口，所述水泵将水从所述进水口抽进供水管内，水流沿所述水泵外周面往上流至喷水通道，最后从喷水通道顶部的出口喷出。这种喷泉泵有以下的缺点：在供水管内，当水流从水泵侧部流到水泵顶部时，由于少了水泵的阻隔水道的横截面面积一下子增大了很多，使水流速度明显降低，进入喷水通道的水流速度低，喷泉的效果不好。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带灯光的喷泉泵，用以解决现有技术中喷泉效果不好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型提供的一种带灯光的喷泉泵，包括安装有射灯的浮子、供水管和水泵，所述浮子安装在供水管顶部，浮子中央设有喷水通道与供水管连通，所述水泵安装在供水管内，所述水泵包括电机和叶轮，所述叶轮与所述电机的转轴连接，所述叶轮接近所述供水管的进水口，其特征在于：所述水泵顶部设有导流罩，所述导流罩位于所述喷水通道下方，导流罩的顶部接近喷水通道底部的入口，所述导流罩的外径沿水流方向逐渐缩小。
上述所述导流罩外表面的纵向截面为弧线。
上述所述供水管的出水口直径大于所述喷水通道的入口直径，所述供水管与所述喷水通道之间通过一转接管连接，所述转接管的内径沿水流方向逐渐缩小，所述导流罩的顶部伸入到所述转接管内。
上述所述供水管与所述浮子之间由一转接头连接，所述转接管位于所述转接头内，所述转接头与所述浮子之间螺纹连接。
上述所述供水管的进水口外还设有滤网。
上述所述浮子顶部于所述喷水通道的出口外安装有喷头，喷头设有喷水孔，所述喷水孔的内径比所述出口内径小。
上述所述喷头内设有一纵向的喷水管，所述喷水孔为所述喷水管的管口，喷水管的内径沿水流方向逐渐缩小。
上述所述喷水管内壁的纵向截面为弧线。
上述所述喷头顶部设有顶板，顶板上设有若干所述喷水孔。
上述所述顶板向下延伸形成环状侧板，所述环状侧板上设有若干侧喷水孔，所述侧喷水孔孔壁倾斜向上设置。
本实用新型所述的一种带灯光的喷泉泵，与现有技术相比，有以下优点：
1、所述水泵顶部设有导流罩，所述导流罩位于所述喷水通道下方，导流罩的顶部接近喷水通道底部的入口，所述导流罩的外径沿水流方向逐渐缩小，使水流在供水管内的流速保持基本一致，进入喷水通道的水流速度大，喷泉效果好；
2、所述供水管的出水口直径大于所述喷水通道的入口直径，所述供水管与所述喷水通道之间通过一转接管连接，所述转接管的内径沿水流方向逐渐缩小，所述导流罩的顶部伸入到所述转接管内，使水流从供水管到喷水通道的流速保持基本一致，喷泉效果更好；
3、所述供水管与所述浮子之间由一转接头连接，所述转接头与所述浮子之间螺纹连接，螺纹连接连接方便，密封效果好。
4、所述浮子顶部于所述喷水通道的出口外安装有喷头，喷头和浮子之间可拆卸的安装，客户可根据需要选择不同的喷头，扩大了喷泉泵的使用灵活性，亦方便了喷泉泵的生产；喷头设有喷水孔，所述喷水孔的内径比所述出口内径小，喷水孔加大了喷泉喷出的水速，喷泉效果更好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的喷泉泵的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的喷泉泵的俯视图；
图3为图2的A-A剖示图；
图4为本实用新型实施例一提供的喷泉泵爆炸剖示图；
图5为本实用新型实施例二提供的喷泉泵的结构示意图；
图6为图5的B处放大图；
图7为本实用新型实施例三提供的喷泉泵中喷头部分的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1至图4所示，本实施例提供的是一种带灯光的喷泉泵，包括安装有射灯11的浮子1、供水管2和水泵3，所述浮子1安装在供水管2顶部，浮子1中央设有喷水通道12与供水管2连通，所述水泵3安装在供水管2内，所述水泵3包括电机31和叶轮32，所述叶轮32与所述电机31的转轴连接，所述叶轮32接近所述供水管2的进水口21，其特征在于：所述水泵3顶部设有导流罩33，所述导流罩33位于所述喷水通道12下方，导流罩33的顶部接近喷水通道12底部的入口121，所述导流罩33的外径D3沿水流方向逐渐缩小。
本实施例所述喷泉泵，所述水泵3顶部设有导流罩33，所述导流罩33 位于所述喷水通道12下方，导流罩33的顶部接近喷水通道12底部的入口 121，所述导流罩33的外径D3沿水流方向逐渐缩小，使水流在供水管2内的流速保持基本一致，进入喷水通道12的水流速度大，喷泉效果好。
上述所述导流罩33外表面的纵向截面为弧线。
上述所述供水管2的出水口22直径D2大于所述喷水通道12的入口121 直径D1，所述供水管2与所述喷水通道12之间通过一转接管41连接，所述转接管41的内径D4沿水流方向逐渐缩小，所述导流罩33的顶部伸入到所述转接管41内。使水流从供水管2到喷水通道12的流速保持基本一致，喷泉效果更好。
上述所述供水管2与所述浮子1之间由一转接头4连接，所述转接管41 位于所述转接头4内，所述转接头4与所述浮子1之间螺纹连接。螺纹连接连接方便，密封效果好。
上述所述供水管2的进水口21外还设有滤网23。
上述所述浮子1顶部于所述喷水通道12的出口122外安装有喷头5，喷头5设有喷水孔51，所述喷水孔51的内径D5比所述出口122内径D6小。
上述所述喷头5内设有一纵向的喷水管52，所述喷水孔51为所述喷水管52的管口，喷水管52的内径D7沿水流方向逐渐缩小。喷头5和浮子1之间可拆卸的安装，客户可根据需要选择不同的喷5头，扩大了喷泉泵的使用灵活性，亦方便了喷泉泵的生产；所述喷水孔51的内径D5比所述出口122 内径D6小，喷水孔51加大了喷泉喷出的水速，喷泉效果更好。
上述所述喷水管52内壁521的纵向截面为弧线。
实施例二：
如图5、图6所示，本实施例所述喷泉泵与实施例一所述喷泉泵类似，不同之处在于：
上述所述喷头5顶部设有顶板53，顶板53上设有若干所述喷水孔51。
实施例三：
如图7所示，本实施例所述喷泉泵与实施例二所述喷泉泵类似，不同之处在于：
上述所述所述顶板53向下延伸形成环状侧板54，所述环状侧板54上设有若干侧喷水孔55，所述侧喷水孔55孔壁倾斜向上设置。所述喷水孔51和侧喷水孔55同时喷水，组成的喷泉更好看。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。