本实用新型涉及硅胶原料抽取设备领域，特别是一种硅胶原料抽取设备。
背景技术：
硅胶原料主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造，在生产硅胶用品的时候将硅胶原料从一个容器转移到另一个容器是十分必要的，因此硅胶原料导出需要抽取设备。
目前，在现有的技术中，在申请号为201621263133.9，名称为硅胶原料抽取设备的专利中，直接控制电磁阀即可进入自动清洗模式，不需要拆装任何零部件，清洗效率更高，清洗效果更好，增压过程由增压气缸及活塞来实现，增压效果良好，配合压力传感器使筒体内部的压力更好控制，从可能够抽取过程更顺畅，抽取效率更高，抽取的准确性更好，但是不能够保证在郑雅琪刚活动的时候保证密封性，不能够在抽取的时候保证硅胶原料的热量，硅胶原料容易变硬堵塞管道，硬化后的硅胶不容易清理掉。
为了解决上述问题，本实用新型设计设有无盖圆柱箱体，无盖圆柱箱体内设有圆形加热板、环形加热板，能够对无盖圆柱箱体内的水进行加热形成高温蒸汽，将高温蒸汽通入储料桶内，可以对储料桶内的硅胶原料进行加热，防止硬化，并且事先通过真空泵将三号管道内抽为真空，不断的通过抽气泵向储料桶内抽入高温蒸汽，储料桶内压强变大，高温蒸汽将硅胶原料从储料桶内挤出，通过三号管道流出；需要清洗的时候也可以用高温蒸汽进行清洗，可以将每个管道内残留的硅胶原料软化抽出；因此，设计一种硅胶原料抽取设备很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种硅胶原料抽取设备。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种硅胶原料抽取设备，包括无盖矩形箱体，所述无盖矩形箱体内下表面设有无盖圆柱箱体，所述无盖圆柱箱体上方设有圆形盖，所述无盖圆柱箱体内下表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内设有圆形加热板，所述无盖圆柱箱体内且位于一号凹槽外侧设有环形加热板，所述无盖矩形箱体内下表面且位于无盖圆柱箱体左侧设有抽气泵，所述无盖矩形箱体内下表面且位于无盖圆柱箱体前方设有真空泵，所述无盖圆柱箱体内外壁之间加工有环形真空腔，所述无盖圆柱箱体内且位于一号凹槽下方加工有圆形真空腔，所述圆形盖上表面中心处加工有一号通孔，所述圆形盖内且位于一号通孔外侧加工有二号环形真空腔，所述圆形盖下表面加工有环形豁口，所述环形豁口内上表面设有一号环形橡胶圈，所述圆形盖与无盖圆柱箱体螺纹连接，所述无盖矩形箱体左侧设有储料桶，所述无盖矩形箱体内下表面且位于真空泵右侧设有控制器，所述控制器与圆形加热板、环形加热板、抽气泵、真空泵均电性相连。
所述一号通孔内设有一号管道，所述一号管道一端伸入无盖圆柱箱体内，所述一号管道另一端与抽气泵相连接。
所述无盖矩形箱体左表面后方加工有二号通孔，所述抽气泵左表面设有二号管道，所述二号管道通过二号通孔伸出连接有橡胶密封盖，所述橡胶密封盖套在储料桶上。
所述无盖矩形箱体左表面且位于二号通孔前方加工有三号通孔，所述储料桶右表面下方设有三号管道，所述三号管道通过三号通孔伸入无盖矩形箱体，所述三号管道与真空泵通过四号管道相连接。
所述无盖矩形箱体右表面加工有与三号通孔相对应的四号通孔，所述三号管道通过四号通孔伸出无盖矩形箱体。
所述一号管道、二号管道、三号管道上均设有电磁阀，所述无盖矩形箱体右表面上方设有市电接口，所述无盖矩形箱体右表面设有若干控制按钮，所述控制器与市电接口每个电磁阀、控制按钮均电性相连。
所述无盖矩形箱体上表面铰链连接有箱盖，所述一号通孔与一号管道之间设有二号环形橡胶圈，所述无盖矩形箱体下表面四角均设有万向轮。
利用本实用新型的技术方案制作的一种硅胶原料抽取设备，可以用高压蒸汽与真空泵协调合作将硅胶原料抽出，抽无效果更好，高压蒸汽可以防止硅胶原料硬化，高压蒸汽也可以清洗每个管道中硬化的硅胶原料，清洗效果更好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种硅胶原料抽取设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种硅胶原料抽取设备的主视剖面图；
图中，1、无盖矩形箱体；2、无盖圆柱箱体；3、圆形盖；4、圆形加热板；5、环形加热板；6、抽气泵；7、真空泵；8、环形真空腔；9、一号环形橡胶圈；10、储料桶；11、控制器；12、一号管道；13、二号管道；14、橡胶密封盖；15、三号管道；16、四号管道；17、电磁阀；18、市电接口；19、控制按钮；20、箱盖；21、二号环形橡胶圈；22、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种硅胶原料抽取设备，包括无盖矩形箱体，所述无盖矩形箱体1内下表面设有无盖圆柱箱体2，所述无盖圆柱箱体2上方设有圆形盖3，所述无盖圆柱箱体2内下表面加工有一号凹槽，所述一号凹槽内设有圆形加热板4，所述无盖圆柱箱体2内且位于一号凹槽外侧设有环形加热板5，所述无盖矩形箱体1内下表面且位于无盖圆柱箱体2左侧设有抽气泵6，所述无盖矩形箱体1内下表面且位于无盖圆柱箱体2前方设有真空泵7，所述无盖圆柱箱体2内外壁之间加工有环形真空腔8，所述无盖圆柱箱体2内且位于一号凹槽下方加工有圆形真空腔8，所述圆形盖3上表面中心处加工有一号通孔，所述圆形盖3内且位于一号通孔外侧加工有二号环形真空腔8，所述圆形盖3下表面加工有环形豁口，所述环形豁口内上表面设有一号环形橡胶圈9，所述圆形盖3与无盖圆柱箱体2螺纹连接，所述无盖矩形箱体1左侧设有储料桶10，所述无盖矩形箱体1内下表面且位于真空泵7右侧设有控制器11，所述控制器11与圆形加热板4、环形加热板5、抽气泵6、真空泵7均电性相连；所述一号通孔内设有一号管道12，所述一号管道12一端伸入无盖圆柱箱体2内，所述一号管道12另一端与抽气泵6相连接；所述无盖矩形箱体1左表面后方加工有二号通孔，所述抽气泵6左表面设有二号管道13，所述二号管道13通过二号通孔伸出连接有橡胶密封盖14，所述橡胶密封盖14套在储料桶10上；所述无盖矩形箱体1左表面且位于二号通孔前方加工有三号通孔，所述储料桶右表面下方设有三号管道15，所述三号管道15通过三号通孔伸入无盖矩形箱体1，所述三号管道15与真空泵7通过四号管道16相连接；所述无盖矩形箱体1右表面加工有与三号通孔相对应的四号通孔，所述三号管道15通过四号通孔伸出无盖矩形箱体1；所述一号管道12、二号管道13、三号管道15上均设有电磁阀17，所述无盖矩形箱体1右表面上方设有市电接口18，所述无盖矩形箱体1右表面设有若干控制按钮19，所述控制器11与市电接口18每个电磁阀17、控制按钮19均电性相连；所述无盖矩形箱体1上表面铰链连接有箱盖20，所述一号通孔与一号管道12之间设有二号环形橡胶圈21，所述无盖矩形箱体1下表面四角均设有万向轮22。
本实施方案的特点为，设有无盖圆柱箱体2，无盖圆柱箱体2内设有圆形加热板4、环形加热板5，能够对无盖圆柱箱体2内的水进行加热形成高温蒸汽，将高温蒸汽通入储料桶10内，可以对储料桶10内的硅胶原料进行加热，防止硬化，并且事先通过真空泵7将三号管道15内抽为真空，不断的通过抽气泵6向储料桶10内抽入高温蒸汽，储料桶10内压强变大，高温蒸汽将硅胶原料从储料桶10内挤出，通过三号管道15流出；需要清洗的时候也可以用高温蒸汽进行清洗，可以将每个管道内残留的硅胶原料软化抽出；可以用高压蒸汽与真空泵协调合作将硅胶原料抽出，抽无效果更好，高压蒸汽可以防止硅胶原料硬化，高压蒸汽也可以清洗每个管道中硬化的硅胶原料，清洗效果更好。
在本实施方案中，市电接口18的输出端与HB104控制器11的输入端通过导线相连接，控制器11的输出端与圆形加热板4、环形加热板5、VLK4506抽气泵6、2RS-2真空泵7、每个电磁阀17、控制按钮19的输入端均通过导线相连接，本领域人员通过控制器11编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：使用的时候，市电接口18连接电源，通过控制按钮19控制控制器11将每个电磁阀17均关闭，在无盖圆柱箱体2内添自来水，圆形盖3与无盖圆柱箱体2螺纹连接，圆形盖3下表面加工有环形豁口，环形豁口内上表面设有一号环形橡胶圈9，可以保证无盖圆柱箱体2内的密封性；控制器11控制圆形加热板4、环形加热板5进行加热，将无盖圆柱箱体2内的自来水加热成为高温蒸汽，打开一号管道12、二号管道13上的电磁阀17、打开抽气泵6将高温蒸汽通入储料桶10内，高温蒸汽可以对储料桶10内的硅胶原料进行加热，防止硅胶原料硬化，并且事先通过真空泵7将三号管道15内抽为真空，不断的通过抽气泵6向储料桶10内抽入高温蒸汽，储料桶10内压强变大，高温蒸汽将硅胶原料从储料桶10内挤出，通过三号管道15流出；需要清洗的时候，将无盖圆柱箱体2内的自来水加热成高温蒸汽，打开一号管道12、二号管道13、三号管道15将高温蒸汽依次通过一号管道12、二号管道13、储料桶10、三号管道15，可以将一号管道12、二号管道13、储料桶10、三号管道15内残留的硬化的硅胶原料软化抽出，高温蒸汽清洗更彻底。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。