防机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机的制作方法

本实用新型涉及通风机领域，具体为防机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机。

背景技术：

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10⁴帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。在目前的通风机生产中，还没有一种可以防止机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机。

技术实现要素：

本实用新型正是针对以上问题，提供一种可以防止机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

防机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机，包括机架、机壳、隔音层、固定块、叶轮、连接块、转子、定子、传导元件、电动机，其特征在于机架置于整个设备最下端，所述机架上端设置机壳，所述机壳内部设有一个隔音层，在机壳背部的最内侧设置电动机，所述电动机前端设有一个传导元件，所述传导元件前端设置一个定子，所述定子前端安装转子，所述转子前端通过一个连接块连接固定块，所述固定块的四周设有五片叶轮。机架优选金属焊接框架。机壳为圆筒形金属壳。隔音层优选吸音效果良好的优质材料填充而成。转子的圆周缘的区域设有增大冷却空气流动横截面积的凹口。电动机优选高效节能的伺服驱动。叶轮共计五片。

本实用新型通过机架支撑整个设备，机壳起到了保护内部装置和传导风向的作用，本实用新型由电动机提供原动力，通过传导元件使定子产生螺旋磁场后带动转子，转子转动可带动连接块及其上的固定块转动，最终使叶轮转动，在传统的通风机生产中，叶轮和机壳之间只有很小间隙，高速转动带来的风声成为了极大的噪音，本实用新型最大的特点就是叶轮和机壳之间设置了隔音层，通过一系列良好的吸音材料降低噪声，同时高效节能的电动机也是本实用新型的另一大特点。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图，图2为本实用新型侧面结构示意图其中：

1—机架，2—机壳，3—隔音层，4—固定块，5—叶轮，6—连接块，7—转子，8—定子，9—传导元件，10—电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

防机壳与叶轮摩擦的高效静音通风机，包括机架1、机壳2、隔音层3、固定块4、叶轮5、连接块6、转子7、定子8、传导元件9、电动机10，其特征在于机架1置于整个设备最下端，所述机架1上端设置机壳2，所述机壳2内部设有一个隔音层3，在机壳2背部的最内侧设置电动机10，所述电动机10前端设有一个传导元件9，所述传导元件9前端设置一个定子8，所述定子8前端安装转子7，所述转子7前端通过一个连接块6连接固定块4，所述固定块4的四周设有五片叶轮5。机架1优选金属焊接框架。机壳2为圆筒形金属壳。隔音层3优选吸音效果良好的优质材料填充而成。转子7的圆周缘的区域设有增大冷却空气流动横截面积的凹口。电动机10优选高效节能的伺服驱动。叶轮5共计五片。

本实用新型通过机架1支撑整个设备，机壳2起到了保护内部装置和传导风向的作用，本实用新型由电动机10提供原动力，通过传导元件9使定子8产生螺旋磁场后带动转子7，转子7转动可带动连接块6及其上的固定块4转动，最终使叶轮5转动，在传统的通风机生产中，叶轮5和机壳2之间只有很小间隙，高速转动带来的风声成为了极大的噪音，本实用新型最大的特点就是叶轮5和机壳2之间设置了隔音层3，通过一系列良好的吸音材料降低噪声，同时高效节能的电动机10也是本实用新型的另一大特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。