一种减少机身晃动的塔扇的制作方法

本实用新型涉及塔扇的技术领域，尤其涉及一种减少机身晃动的塔扇。

背景技术：

目前塔扇做为家用电器使用越来越广泛，不但有使用效果，还有装饰效果，它成为了大众消费品，随着使用的人群增多，现有塔扇的弊端也凸显(如摆头不稳、机身摇摇晃晃)，又由于人力成本、生产成本的上涨，生产厂家的成本压力越来越大，因此弥补塔扇的缺陷、提高生产效率成为生产厂家的共同目标。常规塔扇采用大机身旋转、碎片式装配，会造成摆头不稳生产效率偏低，客户投诉较多，生产成本很高。新的内旋式塔扇例如：中国专利公开号102269171A公开的塔扇，摇头组件在机身上部，会造成头重脚轻，摆头时摆动机构较为吃力，同时整机容易晃动，并且不利于产品的稳定性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种减少机身晃动的塔扇，。

本实用新型提供一种减少机身晃动的塔扇，包括前壳组件和具有进风口的后壳，所述前壳组件包括具有出风格栅的前壳，所述前壳和所述后壳配合形成内腔，所述内腔设有风轮和驱动所述风轮转动的驱动电机，还包括连接所述前壳底端的摆头驱动装置，其驱动所述前壳绕所述风轮的轴线方向左右往返转动。

其中，所述摆头驱动装置包括同步电机、曲柄、连杆和第一固定支架，第一固定支架固定在所述后壳上，所述同步电机安装在第一固定支架上，所述曲柄一端连接所述同步电机的转轴，其另一端连接所述连杆的一端，所述连杆的另一端连接所述前壳底端的旋转轴。

其中，还包括设在所述后壳顶端的风轮轴承组件，所述风轮的上轴可转动的位于所述风轮轴承组件中，其下轴连接所述驱动电机的轮轴。

其中，所述风轮轴承组件包括轴承底座、轴承压板和轴承套，所述轴承底座安装在所述后壳顶端，所述轴承压板把所述轴承套固定在所述轴承底座，所述风轮的上轴插入所述轴承套内。

其中，所述前壳组件还包括定位轴，所述前壳的顶面开有供所述定位轴插入的轴孔，所述轴孔相对所述定位轴可转动。

其中，还包括内置有电控组件的顶盖组件，所述顶盖组件连接所述前壳和所述后壳的顶端。

其中，所述顶盖组件通过卡合所述前壳顶面的所述定位轴来实现连接。

其中，还包括底部前壳和底盘组件，所述底部前壳与所述后壳的下部卡合，这两者的底部卡合所述底盘组件。

其中，所述后壳两侧边的内壁面分别设有阻风板和导风板。

本实用新型的有益效果为：由于摆头驱动装置设在前壳底端，降低了机身重心，因此当摆头驱动装置直接带动前壳摆动时，减轻了带动整机摆动的负载，避免了整身摆动带来的晃动，提高产品的稳定性。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型塔扇的剖视图。

图2是本实用新型塔扇机身的分解结构示意图。

在图1和图2中包括：1——顶盖组件，2——前壳组件，21——旋转轴，22——前壳，23——定位轴，3——风轮，31——风轮上轴，32——风轮下轴，4——驱动电机，5——摆头驱动装置，51——同步电机，52——曲柄，53——连杆，54——第一固定支架，6——底部前壳，7——风轮轴承组件，71——轴承压板，72——轴承套，73——轴承底座，8——底盘组件，9——后壳，10——阻风板，11——导风板，12——电控组件，13——第二固定支架。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型一种减少机身晃动的塔扇，其图1和图2所示，前壳组件和具有进风口的后壳9，前壳组件包括具有出风格栅的前壳22，前壳22后壳9后壳9两侧边的内壁面分别设有阻风板10和导风板11，前壳22和后壳9配合形成内腔，内腔设有风轮3和驱动风轮3转动的驱动电机4，驱动电机4通过第二固定支架13固定在后壳9的下部，前壳22底端连接有摆头驱动装置5，其驱动前壳22绕风轮3的轴线方向左右往返转动。由于摆头驱动装置5设在前壳22底端，降低了机身重心，因此当摆头驱动装置5直接带动前壳22摆动时，减轻了带动整机摆动的负载，避免了整身摆动带来的晃动。

优选地，摆头驱动装置5包括同步电机51、曲柄52、连杆53和第一固定支架54，第一固定支架54固定在后壳9上，同步电机51安装在第一固定支架54上，曲柄52一端连接同步电机51的转轴，其另一端连接连杆53的一端，连杆53的另一端连接前壳22底端的旋转轴21。同步电机51旋转带动曲柄52转动，通过曲柄52带动连杆53运动，由连杆53拉动前壳22中的旋转轴21，使前壳22绕风轮3的轴线方向左右往返转动。

优选地，为了使风轮3可以顺畅的转动，该塔扇还包括设在后壳9顶端的风轮轴承组件7，风轮上轴31可转动的位于风轮轴承组件7中，风轮下轴32连接驱动电机4的轮轴。具体的，风轮轴承组件7包括轴承底座73、轴承压板71和轴承套72，轴承底座73安装在后壳9顶端，轴承压板71把轴承套72固定在轴承底座73，风轮3的上轴插入轴承套72内。

本实施例中，前壳组件还包括定位轴23，前壳22的顶面开有供定位轴23插入的轴孔，轴孔相对所述定位轴23可转动。定位轴23定位轴23由于定位轴23与旋转轴21在同一直线，因此确保前壳22旋转顺畅。

本实施例中，该塔扇还包括内置有电控组件12的顶盖组件1，电控组件12用于无线控制驱动电机4和同步电机51，顶盖组件1的底面卡合前壳22顶面的定位轴23来实现连接，这样在组装时就简单方便了。

本实施例中，该塔扇还包括底部前壳6和底盘组件8，底部前壳6与后壳9的下部卡合，这两者的底部卡合底盘组件8，这样在组装时就简单方便了。

由于整个产品分为顶盖组件1、机身、底盘组件8三个通用模块，这三个模块都可以单独放在前工序生产或者外包生产，组件完成后工厂只需要把这些组件按照一定的位置及顺序固定到机身上，并装上风轮3、阻风板10、导风板11及其他配件即完成整机装配，如此即可实现模块化生产，效率提升是传统安装方式的1倍。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。