管道泵降噪结构的制作方法

本实用新型涉及管道输送领域，特别涉及一种管道泵降噪结构。

背景技术：

管道一般用于输送介质，在输送介质时需要通过泵来提供液体流动的能量，而管道泵在工作过程中，由于泵与电机的运行时均会产生噪声。现有的泵和电机均无降噪措施，所以对泵附近的工作人员造成较大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道泵降噪结构，其具有管道泵产生的噪声路径上降低噪声的能量，从而降低泵对附近工作人员的噪声危害。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道泵降噪结构，包括泵和电机，电机竖直安装，泵安装在电机的输出端，泵在电机的下部，泵的两侧设置有水平接口，管道泵降噪结构还包括外罩，外罩上部开口并设置有盖体，外罩套在泵和电机的外部，外罩上开设有两个让位口，让位口对应在水平接口的位置；所述外罩与电机和泵之间形成容纳腔，容纳腔内填充有泡沫块。

通过采用上述技术方案，使用时，工作人员电机位于泵的上方，并且电机的输出端带动泵工作，电机与泵工作时产生噪声，外罩罩在电机与泵的外侧，并且通过在泵、电机和外罩之间形成的容纳腔内填充上泡沫块，盖体封堵着容纳腔，从而噪声产生后经过泡沫块时，泡沫块在噪声的能量下震动和摩擦，使噪声的能量转化成泡沫块的内能，达到降低噪声能量，降低泵对附近工作人员的噪声危害。

本实用新型进一步设置为：所述电机的外部罩有保护罩，保护罩为桶状。

通过采用上述技术方案，保护罩设置在电机的外部，保护罩罩在电机上，避免泡沫块飞入到电机内，从而保护电机。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩为聚乙烯泡沫材料制成。

通过采用上述技术方案，保护罩为聚乙烯的泡沫材料制成的桶状结构，使保护罩能够套在电机的外部，电机工作时产生的噪声能够在保护罩的阻挡下，先进行一部分的噪声能量消耗。

本实用新型进一步设置为：所述外罩为矩形截面，盖体一侧铰接在外罩的上边缘，盖体远离铰接点的一侧设置有卡扣组件。

通过采用上述技术方案，外罩上部设置的盖体铰接在外罩上，盖体远离铰接点的一侧设置卡扣组件，通过打开卡扣组件后绕着铰接点转动盖体，从而打开外罩上部的开口，用于方便放置泡沫块。

本实用新型进一步设置为：所述外罩与盖体之间的铰接采用合页连接。

通过采用上述技术方案，合页安装在外罩与盖体之间，合页的两片分别固定在外罩和盖体上，从而通过合页打开或关闭，实现盖体的铰接在外罩上。

本实用新型进一步设置为：所述卡扣组件包括锁鼻子和挂锁，锁鼻子安装在盖体和外罩之间，挂锁用于锁在锁鼻子上。

通过采用上述技术方案，锁鼻子安装在盖体和外罩上，盖体关闭外罩上部的开口时，挂上锁鼻子并且挂锁锁住，从而锁住盖体，防止盖体打开外罩上部的开口；需要打开时，打开挂锁，取下锁鼻子，从而使盖体打开。

本实用新型进一步设置为：所述泵的下方设置有底座，底座上垫有弹性垫，泵压在弹性垫上。

通过采用上述技术方案，泵下设置底座，并且在底座上垫上弹性垫，弹性垫位于泵与底座之间，泵在震动时，通过弹性垫减少泵对底座的冲击，从而减少泵与底座冲击时产生的噪声。

本实用新型进一步设置为：所述弹性垫为橡胶材料制成的柔性垫。

通过采用上述技术方案，橡胶材料制成的弹性垫柔性强度高，耐疲劳，使用寿命长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过电机与泵工作时产生的噪声经过在容纳腔内的泡沫块时，噪声的能量使泡沫块震动和相互摩擦，从而噪声的能量转化成泡沫块的内能，降低泵周围的噪声；

2.通过在电机的外部罩上聚乙烯保护罩，进一步使保护罩吸收一部分电机的工作噪声。

附图说明

图1是管道泵降噪结构的立体图；

图2是图1A-A方向的剖视图；

图3是为展示保护罩所做的省略外罩的管道泵降噪结构的立体图。

图中，1、底座；2、弹性垫；3、泵；31、水平接口；4、电机；5、外罩；51、让位口；6、盖体；7、合页；8、卡扣组件；81、锁鼻子；82、挂锁；9、容纳腔；10、泡沫块；11、保护罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种管道泵降噪结构，参考图1和图2，包括底座1，底座1支撑在地面上，根据管道安装有高度设置不同高度的底座1，底座1上设置有弹性垫2，弹性垫2为橡胶材料制成，弹性垫2具有柔性。泵3位于底座1的上方，并压在弹性垫2上。

参考图1和图2，泵3上方设置有竖直的电机4，电机4的输出端用于带动泵3，泵3的两侧设置水平接口31，水平接口31用于连接管道。电机4与泵3的外部设置有外罩5，外罩5上下均开口，并且在外罩5下部两侧还设有两个让位口51，水平接口31卡在两个让位口51处。外罩5的截面为矩形，在外罩5上部的开口处设置有盖体6，盖体6一侧与外罩5之间设置有合页7，合页7连接在盖体6与外罩5之间，使盖体6铰接在外罩5上。盖体6远离合页7的一侧设置有卡扣组件8，卡扣组件8包括锁鼻子81和挂锁82，锁鼻子81连接在盖体6与外罩5上，挂锁82用于锁着锁鼻子81，从而使盖体6盖合在外罩5的上部开口上。

参考图2，外罩5罩在泵3和电机4的外侧，使电机4、泵3与外罩5之间形成空隙组成容纳腔9，在容纳腔9内填充上泡沫块10，泡沫块10用聚乙烯泡沫材料制成，电机4与泵3在产生噪声时，通过泡沫材料的震动和变形使声音的能量转化成泡沫材料的内能，从而降低噪声。结合图3，为了保护电机4的转动部件，在电机4的外部罩有保护罩11，保护罩11为桶状，从电机4的上部向下套在电机4上，并且保护罩11也为泡沫的聚乙烯材料，从而保护罩11在保护电机4的情况下，同时保护罩11在声音的振动下，也能够变形，使其吸收一部分的噪声。

管道泵降噪结构的安装：

1.泵3水平连接在管道上，电机4竖直安装在泵3的上部；

2.在泵3的下部设置底座1，根据泵3底的高度调整底座1的安装高度，并且在底座1与泵3之间垫上弹性垫2；

3.从外罩5的下部开口把外罩5罩在电机4与泵3的外侧，并且外罩5两侧的让位口51对应在泵3的水平接口31位置；

4.打开外罩5上部的盖体6，并在电机4上套上保护罩11，然后在电机4与外罩5之间填充上泡沫块10；

5.旋转盖体6，使盖体6盖在外罩5的上部开口位置，通过锁鼻子81和挂锁82，使盖体6卡扣在外罩5上。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。