给水排水泵的水封装置的制作方法

本实用新型属于水泵设备技术领域，更具体地说，特别涉及给水排水泵的水封装置。

背景技术：

在热电厂给水泵的生产作业中，给水泵的驱动端和自由端均需密封水密封，以防止高压高温水从泵内向外泄漏，从低压侧漏入空气，目前普遍采用主凝结水作为密封水水源。

基于上述，本发明人发现，现有的给水泵水封装置在使用时，首先因为水封管的特殊性，导致在长期使用过程中易产生气泡集聚，从而易引发气蚀，对水泵造成损害，此外，由于热电厂中给水泵始终处于高温状态，致使水封水温度也升高，而一般水封水都处于静止状态，难以进行冷却换热。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供给水排水泵的水封装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供给水排水泵的水封装置，以解决现有水封装置在长期使用过程中易产生气泡集聚，从而易引发气蚀，对水泵造成损害，此外，由于热电厂中给水泵始终处于高温状态，致使水封水温度也升高，而一般水封水都处于静止状态，难以进行冷却换热的问题。

本实用新型给水排水泵的水封装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

给水排水泵的水封装置，包括水泵，密封腔，水箱，散热条，水封管，除泡管，循环水泵和回水管；所述水箱放置在水泵主体的右侧水平面上，且水箱与水泵前端上相连接的密封腔通过水封管相连通；所述水箱整体为长方体结构，且水箱的放置位置高于密封腔的放置位置。

进一步的，所述水封管整体呈两端段弯折状结构，且水封管的左端出水口低于水封管的右端进水口位置。

进一步的，所述水封管左端弯折处顶段为向下凹的弯管状结构，且水封管的下凹弯管状结构低凹处向下固定设置有排水管，并且排水管上设置有球阀控制。

进一步的，所述水封管与密封腔的水平段连接向左右两侧均连接有回水管，且两个所述回水管之间设置有循环水泵，而回水管的末端则与水箱下端固定相连通。

进一步的，所述水箱的外箱体的前端侧壁和后端侧壁的两端上均固定设置有散热条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

水封管和除泡管的设置，通过水封管整体呈两端段弯折状结构，且水封管的左端出水口低于水封管的右端进水口位置，使得水封管与密封腔位置始终处于受压状态，保证密封腔内水封效果，且水封管左端弯折处顶段为向下凹的弯管状结构，且水封管的下凹弯管状结构低凹处向下固定设置有排水管，并且排水管上设置有球阀控制，在管内易产生气泡，进而致使气泡移动到密封腔中，破坏给水泵密封，而除泡管的设置，恰好能够避免气泡移动到密封腔中，当水封管中产生气泡后，气泡将在除泡管的低凹处的顶部汇聚，可打开下方的球阀通过排水的方式，将气泡排出，水封管与密封腔的水平段连接向左右两侧均连接有回水管，且两个所述回水管之间设置有循环水泵，而回水管的末端则与水箱下端固定相连通，当开启循环水泵后，回水管可带动水封管内的水循环，从而为密封腔提供水冷的效果。

附图说明

图1是本实用新型的右后方轴视结构示意图。

图2是本实用新型的左前方轴视结构示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-水泵，2-密封腔，3-水箱，301-散热条，4-水封管，401-除泡管，5-循环水泵，6-回水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供给水排水泵的水封装置，包括水泵1，密封腔2，水箱3，散热条301，水封管4，除泡管401，循环水泵5和回水管6；所述水箱3放置在水泵1主体的右侧水平面上，且水箱3与水泵1前端上相连接的密封腔2通过水封管4相连通；所述水箱3整体为长方体结构，且水箱3的放置位置高于密封腔2的放置位置。

其中，所述水封管4整体呈两端段弯折状结构，且水封管4的左端出水口低于水封管4的右端进水口位置，使得水封管4与密封腔2位置始终处于受压状态，保证密封腔2内水封效果。

其中，所述水封管4左端弯折处顶段为向下凹的弯管状的除泡管401，且水封管4的除泡管401的低凹处向下固定设置有排水管，并且排水管上设置有球阀控制，水封管4因为长期使用，在管内易产生气泡，进而致使气泡移动到密封腔2中，破坏给水泵密封，而除泡管401的设置，恰好能够避免气泡移动到密封腔2中，当水封管4中产生气泡后，气泡将在除泡管401的低凹处的顶部汇聚，可打开下方的球阀通过排水的方式，将气泡排出。

其中，所述水封管4与密封腔2的水平段连接向左右两侧均连接有回水管6，且两个所述回水管6之间设置有循环水泵5，而回水管的末端则与水箱3下端固定相连通，当开启循环水泵5后，回水管6可带动水封管4内的水循环，从而为密封腔2提供水冷的效果。

其中，所述水箱3的外箱体的前端侧壁和后端侧壁的两端上均固定设置有散热条301，从而使得水箱3中的水产生热量后能够及时排出，保证密封腔2中的水的冷却效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将水箱3中加满水，并且使水封管4中空间中充满水，始终使得水箱3中的水量高于水封管4的顶端位置，当需要水冷时，可开启循环水泵5，通过回水管6使得水封管4的水进行循环换热，而当水封管4中产生气泡后，气泡将在除泡管401的低凹处的顶部汇聚，可打开下方的球阀通过排水的方式，将气泡排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。