一种建筑施工用排尘设备的制作方法

本实用新型涉及建筑排尘设备技术领域，具体为一种建筑施工用排尘设备。

背景技术：

在建筑的施工过程中，建筑内会产生大量的粉尘漂浮在空气中，若不加处理，这些灰尘则会扩散到空气中，造成空气污染，因此往往使用排尘设备将空气中的灰尘通过吸风筒吸入到排尘桶中贮藏并做统一处理，但现有的排尘设备中，多使用手持式吸风筒进行吸尘，此类设备在工作时需要使用人员一直保持手持姿态，造成使用不便的问题；同时灰尘在被吸入到排尘桶的过程中，由于现有的排尘设备通常是通过设置滤网的方式进行过滤，此类排尘设备在长时间使用后导过滤网往往会发生堵塞，导致过滤效果减弱，鉴于此，我们提出一种建筑施工用排尘设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用排尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的排尘设备在吸取灰尘时需要使用人员一直保持手持姿态造成使用不便和现有的排尘设备在长时间使用后滤网被堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑施工用排尘设备，包括主体，所述主体的顶面开设有沉槽，所述主体的顶面以及所述主体侧面的上部均开设有多个入气孔，所述主体左右两侧侧面的下部均开设有多个排气孔，所述沉槽内安装有电机，所述电机输出轴的末端贯穿所述沉槽的底壁并安装有扇叶；

所述扇叶的下方设有与所述主体内壁焊接固定的聚风罩，所述聚风罩的底端开设有聚风口，所述聚风口外侧套接有风管；

所述聚风罩的下方设有排尘桶，所述排尘桶的顶端设有桶盖，所述桶盖顶面的中心处开设有管孔，所述桶盖的底面固定有过滤层。

优选的，所述主体的前侧铰接安装有拉门，所述拉门的外壁固定安装有拉手，所述拉门内壁的边缘处安装有金属片。

优选的，所述主体右侧的侧壁边缘处嵌设有磁铁，所述磁铁的位置与所述金属片的位置相对应。

优选的，所述主体的底面的四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述排尘桶的顶部边缘处设有提手。

优选的，所述桶盖的顶面环形等间距开设有多个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过嵌设在主体顶面的电机以及电机输出轴末端安装的扇叶，同时在主体的顶面以及主体侧面上部设置有入气孔，使电机工作并带动扇叶转动时，可将空气从入气孔中吸入，解决了现有排尘设备需使用人员进行手持排尘工作造成使用不便的问题；

2.本实用新型通过设置的排尘桶，并在排尘桶中注入清水，在聚风罩的作用下将空气通过聚风罩底端的风管输送到排尘桶的内部，并在清水的作用下使灰尘沉淀在排尘桶的底部，解决了现有排尘设备使用滤网过滤灰尘造成长时间使用后滤网发生堵塞，导致过滤效果减弱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型拉门关闭时的整体结构等轴侧视图；

图3为本实用新型拉门打开时的整体结构等轴侧视图；

图4为本实用新型中排尘桶的结构示意图；

图5为本实用新型中聚风罩的结构示意图。

图中：1、主体；11、沉槽；12、入气孔；13、拉门；131、拉手；132、金属片、133、磁铁；14、排气孔；15、万向轮；2、电机；21、扇叶；3、聚风罩；31、聚风口；32、风管；4、排尘桶；41、桶盖；411、通风孔；412、管孔；42、过滤层；43、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑施工用排尘设备，如图1、图2和图3所示，包括主体1，主体1的顶面开设有沉槽11，主体1的顶面以及主体1侧面的上部均开设有多个入气孔12，主体1左右两侧侧面的下部均开设有多个排气孔14，沉槽11内安装有电机2，电机2输出轴的末端贯穿沉槽11的底壁并安装有扇叶21。

本实施例中，主体1采用不锈钢材料制成，使本设备具有更强的结构强度，增加本设备的使用寿命。

本实施例中，主体1的前侧铰接安装有拉门13，拉门13的外壁使用螺栓固定安装有拉手131，方便使用人员打开和关闭拉门13。

本实施例中，拉门13内壁的边缘处使用螺栓安装有铁质的金属片132，主体1右侧的侧壁边缘处嵌设有磁铁133，磁铁133的位置与金属片132的位置相对应，使关闭拉门13时，磁铁133在磁性的作用下将金属片132吸附在磁铁133的表面，从而使拉门13关闭时不会轻易打开。

本实施例中，主体1的底面的四个拐角处均安装有万向轮15，可使本设备能够放置到任意位置进行排尘工作，同时万向轮15上还安装有轮刹，当踩下轮刹时，万向轮15处于制动状态，此时本设备不可移动，当拨起轮刹时，万向轮15可进行转动从而使本设备可任意移动。

值得说明的是，电机2上还安装有控制电机工作的控制开关，并将电机2、控制开关和市电通过导线依次电性连接。

如图1和图5所示，扇叶21的下方设有与主体1内壁焊接固定的聚风罩3，聚风罩3的底端开设有聚风口31，聚风口31外侧套接有风管32。

本实施例中，聚风罩3为不锈钢材料制成并通过焊接固定在主体1的内壁上。

本实施例中，风管32使用PVC材料的塑料软管，其节距之间灵活、有较好的伸缩性，无阻塞和僵硬、重量轻、柔软性、重复弯曲性、挠性好的特点，风管32的顶端套接于聚风口31的外侧，并使用卡箍箍紧。

如图1、图3和图4所示，聚风罩3的下方设有排尘桶4，排尘桶4的顶端设有桶盖41，桶盖41顶面的中心处开设有管孔412，桶盖41的底面固定有过滤层42。

本实施例中，排尘桶4内注入有清水，风管32的底端从桶盖41上的管孔412中穿过并伸入排尘桶4内的清水中，使通过聚风罩3吸入的空气从风管32的底端排出时，空气中的灰尘可沉淀在排尘桶4的底部，对空气中的灰尘起到了过滤作用。

本实施例中，排尘桶4的顶部边缘处设有提手43，方便使用人员将排尘桶4放入主体1内或从主体1中取出。

本实施例中，桶盖41的顶面环形等间距开设有多个通风孔411，使桶盖将排尘桶4的顶端盖住时，被过滤后的空气可从通风孔411中排出并最终从主体1两侧侧面的排气孔14中排出。

本实施例中，过滤层42使用透气性好的海绵材料制成，在透气的同时可防止风管32输送空气时将排尘桶4中的水溅出桶外。

值得说明的是，当排尘桶4内的清水在长时间对空气除尘过滤后变的浑浊时，使用人员可打开拉门13，并从管孔412中将风管32抽出，同时使用人员手拿提手43将排尘桶4从主体1内部取出并将浑浊的水倒掉，经再次注入清水后放回主体1的内部，同时盖好桶盖41并将风管32的底端从管孔412中穿入到排尘桶4内的清水中，并可继续排尘工作。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机2使用菊朵牌生产的FS-65型号的电机，其配套电路均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的电机2均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及电机2的电路和使用方法的改进。

本实施例的建筑施工用排尘设备在使用时，使用人员先将电机2的电源与市电接通并打开控制电机2转动的控制开关，通过嵌设在主体1顶面的电机2以及电机2输出轴末端安装的扇叶21，同时在主体1的顶面以及主体侧面上部设置有入气孔12，使电机2工作时带动扇叶21转动，并将空气从入气孔12中吸入，在扇叶21下方与主体1内壁焊接固定的聚风罩3，使电机2带动扇叶21从入气孔12抽取的空气在聚风罩3的汇聚下将空气通过聚风罩3底端的聚风口31排出，通过设置在聚风罩3下方的排尘桶4，并在排尘桶4内注入清水，使用风管32将聚风口31中的空气排入排尘桶4内的清水中，在水的过滤下，空气中的灰尘被沉淀在排尘桶4的底部，同时过滤后的空气可从通风孔411中排出并最终从主体1两侧侧面的排气孔14中排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。