一种强密封性的泵盖的制作方法

文档序号:17356243发布日期:2019-04-09 21:42阅读:170来源:国知局
一种强密封性的泵盖的制作方法

本实用新型涉及泵盖设备领域,具体为一种强密封性的泵盖。



背景技术:

液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。

泵盖固定在刹车泵或液压泵的储液罐上,以防止油液的漏出,形状有圆形状结构、矩形状结构等,承受较大油液的压力,但现有的泵盖承受的压力巨大,容易形变,连接稳定性差,综上所述,现急需一种强密封性的泵盖来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种强密封性的泵盖,以解决上述背景技术中提出的现有的泵盖承受的压力巨大,容易形变,连接稳定性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种强密封性的泵盖,包括第一定位销、泵盖本体、把手、第二定位销、密封垫圈、第一滑块、第二齿条、第二滑块、传动齿轮、第一齿条和转轴,所述密封垫圈设置在泵盖本体下端,所述转轴转动连接在泵盖本体内部,所述转轴顶端穿过泵盖本体上端面,且与把手固定连接,所述传动齿轮安装于转轴上,所述第一滑块和第二滑块对称转动连接在泵盖本体内部,且位于转轴上下两侧,所述第一齿条固定在第一滑块下端,所述第二齿条固定在第二滑块上端面,所述传动齿轮位于第一齿条和第二齿条之间,所述第一定位销设置在第一齿条左端,且所述第一定位销左端穿过泵盖本体,并延伸至泵盖本体左侧,所述第二定位销设置在第二齿条右端,且所述第二定位销右端穿过泵盖本体,并延伸至泵盖本体右侧。

进一步地,所述泵盖本体与油罐本体可拆卸式固定连接,且油罐本体内壁左右两侧均对称开设有定位口,且第一定位销和第二定位销均与定位口相匹配。

进一步地,所述传动齿轮的齿槽分别与第一齿条的齿槽和第二齿条的齿槽相啮合。

进一步地,所述泵盖本体内部对称开设有滑槽,所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接在滑槽内部。

进一步地,所述第一齿条和第二齿条规格相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:因本实用新型添加了第一定位销、把手、第二定位销、密封垫圈、第一滑块、第二定位销、第二齿条、第二滑块、传动齿轮和第一齿条,该设计实现了利用齿条和齿轮的传动原理,利用两个定位销进行双保险固定连接,使泵盖与油罐的连接更加稳定,保证油路的油压通畅。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图;

图2为本实用新型中泵盖本体的结构示意图;

图3为本实用新型中第一齿条和第二齿条的结构示意图。

附图标记中:1.油罐本体;2.第一定位销;3.泵盖本体;4.把手;5.第二定位销;6.密封垫圈;7.第一滑块;8.第二齿条;9.第二滑块;10.传动齿轮;11.第一齿条;12.转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种强密封性的泵盖,包括第一定位销2、泵盖本体3、把手4、第二定位销5、密封垫圈6、第一滑块7、第二齿条8、第二滑块9、传动齿轮10、第一齿条11和转轴12,密封垫圈6设置在泵盖本体3下端,转轴12转动连接在泵盖本体3内部,转轴12顶端穿过泵盖本体3上端面,且与把手4固定连接,传动齿轮10安装于转轴12上,第一滑块7和第二滑块9对称转动连接在泵盖本体3内部,且位于转轴12上下两侧,第一齿条11固定在第一滑块7下端,第二齿条8固定在第二滑块9上端面,传动齿轮10位于第一齿条11和第二齿条8之间,第一定位销2设置在第一齿条11左端,且第一定位销2左端穿过泵盖本体3,并延伸至泵盖本体3左侧,第二定位销5设置在第二齿条8右端,且第二定位销5右端穿过泵盖本体3,并延伸至泵盖本体3右侧,该设计实现了利用齿条和齿轮的传动原理,利用两个定位销进行双保险固定连接,使泵盖与油罐的连接更加稳定,保证油路的油压通畅。

泵盖本体3与油罐本体1可拆卸式固定连接,且油罐本体1内壁左右两侧均对称开设有定位口,且第一定位销2和第二定位销5均与定位口相匹配,传动齿轮10的齿槽分别与第一齿条11的齿槽和第二齿条8的齿槽相啮合,泵盖本体3内部对称开设有滑槽,第一滑块7和第二滑块9分别滑动连接在滑槽内部,第一齿条11和第二齿条8规格相同。

本实用新型在工作时:将泵盖本体3放置于油罐本体1顶端,密封垫圈6防止空气泄漏,通过把手4转动转轴12,转轴12带动传动齿轮10转动,传动齿轮10的齿槽分别与第一齿条11的齿槽和第二齿条8的齿槽相啮合,第一齿条11和第二齿条8受到啮合力,第一齿条11和第二齿条8将啮合力分别传递至第一滑块7和第二滑块9,第一滑块7带动第一齿条11向左移动,并推动第一定位销2进入左侧定位口内部,第二滑块9带动第二齿条8向右移动,并推动第二定位销5进入右侧定位口内部,第一定位销2和第二定位销5与定位口的配合增加了泵盖本体3和油罐本体1连接稳定性,从而解决了现有的泵盖承受的压力巨大,容易形变,连接稳定性差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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