一种高温泵体的装置的制作方法

本实用新型涉及水泵技术领域，具体为一种高温泵体的装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型；

在实际的应用中，需要使用水泵传输高温液体时，在以往的水泵中，使用电机直接或间接传动叶轮等装置制造压强差，带动液体进行传输，由于以往水泵的结构特点，在传动轴处均带有旋转密封件，而旋转密封件大多数为橡胶等塑胶制品，长时间接触高温，会导致这些密封件风化速度加快，大大的影响水泵的使用寿命，维护起来不方便，鉴于以上问题，特提出一种高温泵体的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温泵体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温泵体的装置，包括高温泵主体，所述高温泵主体包括外壳，所述外壳的前表面固定安装有盖板，所述盖板的前表面和外壳的后表面均开设有开口，所述外壳的内腔安装有泵体，所述泵体包括壳体，所述壳体的腔体内部固定安装有轴承架，所述轴承架的中心处套接有叶轮，所述叶轮的外壁表面固定安装有第一永磁体，所述外壳的前表面开设有套口，所述套口的内部套接有转动装置，所述转动装置包括旋转环，所述旋转环的内壁表面固定安装有第二永磁体，所述旋转环的右表面啮合有传动齿轮，所述传动齿轮的中心处固定安装有转动轴，且转动轴的前端固定安装有传动装置。

优选的，所述套口的内壁表面开设有凹槽，所述凹槽的内部前、后表面均匀开设有套接孔，所述凹槽的内壁侧表面开设有固定孔，所述凹槽套接在转动装置的外壁表面。

优选的，所述传动装置包括电机，所述电机与外部电源电连接，所述电机的输出端固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面套接有皮带，所述皮带的左端内表面套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的后表面固定安装在传动齿轮中心处的旋转轴前表面。

优选的，所述壳体的前、后表面均固定安装有连接管，所述壳体腔体内部前、后壁表面均固定安装有轴承架，所述轴承架的中心处套接有固定轴，所述固定轴固定安装在叶轮的中心处。

优选的，所述旋转环的外壁表面均匀啮合有承力齿轮，所述承力齿轮的中心处均固定安装有旋转轴，且旋转轴套接在套接孔的内部，所述传动齿轮中心处固定安装的旋转轴套接在固定孔的内部。

优选的，所述旋转环、承力齿轮和传动齿轮的外表面均开设有齿轮齿，所述第二永磁体的使用数量是第一永磁体的使用数量的二倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了外壁表面固定安装有第一永磁体带动的叶轮安装在壳体的内部，并通过安装有第二永磁体的旋转环转动，利用磁场的引力和排斥力带动叶轮转动，利用叶轮叶片的推动传输流体向某个方向流动，组成了一种传动部与传输部分离的泵体，省略了以往泵体中使用的旋转密封件，为传输高温液体提供了便利条件，有效的避免了高温工作环境下对密封件的影响，大大增加了泵体在高温环境下的使用寿命，增加传输稳定性，便于维护使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型泵体剖切装配示意图。

图4为本实用新型转动装置结构示意图。

图中：1、高温泵主体，11、外壳，12、盖板，13、套口，14、凹槽，15、开口，16、套接孔，17、固定孔，2、传动装置，21、电机，22、第一皮带轮， 23、皮带，24、第二皮带轮，3、泵体，31、壳体，32、连接管，33、轴承架， 34、叶轮，35、第一永磁体，36、固定轴，4、转动装置，41、旋转环，42、第二永磁体，43、承力齿轮，44、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高温泵体的装置，包括高温泵主体1，高温泵主体1包括外壳11，外壳11的前表面固定安装有盖板12，盖板12的前表面和外壳11的后表面均开设有开口15，外壳11的内腔安装有泵体3，泵体3包括壳体31，壳体的腔体内部固定安装有轴承架33，轴承架33的中心处套接有叶轮34，叶轮34的外壁表面固定安装有第一永磁体35，外壳11的前表面开设有套口13，套口13的内部套接有转动装置4，转动装置4包括旋转环41，旋转环41的内壁表面固定安装有第二永磁体42，旋转环41的右表面啮合有传动齿轮44，传动齿轮44的中心处固定安装有转动轴，且转动轴的前端固定安装有传动装置2；

本实用新型设置了外壁表面固定安装有第一永磁体35带动的叶轮34安装在壳体31的内部，并通过安装有第二永磁体42的旋转环41转动，利用磁场的引力和排斥力带动叶轮34转动，利用叶轮34叶片的推动传输流体向某个方向流动，组成了一种传动部与传输部分离的泵体，省略了以往泵体中使用的旋转密封件，为传输高温液体提供了便利条件，有效的避免了高温工作环境下对密封件的影响，大大增加了泵体3在高温环境下的使用寿命，增加传输稳定性，便于维护使用。

具体而言，套口13的内壁表面开设有凹槽14，凹槽14的内部前、后表面均匀开设有套接孔16，凹槽14的内壁侧表面开设有固定孔17，凹槽14套接在转动装置4的外壁表面，在本实用新中使用的套口13和套接孔16的个数与承力齿轮43和传动齿轮44的使用个数相同，且套口13和套接孔16的内部固定安装有滚珠轴承(图中未示出)，通过滚珠轴承与旋转轴的共同作用，减小摩擦力，增加齿轮的传动效率。

具体而言，传动装置2包括电机21，电机21与外部电源电连接，电机 21的输出端固定安装有第一皮带轮22，第一皮带轮22的外表面套接有皮带 23，皮带23的左端内表面套接有第二皮带轮24，第二皮带轮24的后表面固定安装在传动齿轮44中心处的旋转轴前表面，本新型中使用的电机21的型号为：5IK60RGN-CF，在实际的使用中，需要根据传输功率选用电机21(在本实用新型中采用此型号的电机21是最低配置)，通过电机21的带动，传动旋转环41转动，从而带动叶轮34转动，增加转动效率，节约安装空间，需要说明的是，在实际的应用中，在传动装置2的外表面需要安装防护壳，提供皮带23外表面的防护，增加安全性，在本实用新型中，为了使结构简洁明了未示出防护壳的外观及安装位置。

具体而言，壳体31的前、后表面均固定安装有连接管32，壳体31腔体内部前、后壁表面均固定安装有轴承架33，轴承架33的中心处套接有固定轴 36，固定轴36固定安装在叶轮34的中心处，在本实用新型中，轴承架33的中心处是一种耐高温使用的密封滑动轴承(图中未示出)，使用这种密封滑动轴承能够大大的减小固定轴36旋转时的摩擦力，增加叶轮34的旋转效率，从而提高本新型整体的工作效率。

具体而言，旋转环41的外壁表面均匀啮合有承力齿轮43，承力齿轮43 的中心处均固定安装有旋转轴，且旋转轴套接在套接孔16的内部，传动齿轮 44中心处固定安装的旋转轴套接在固定孔17的内部，通过使用不同个数(本实用新型中使用三个承力齿轮43)的承力齿轮43，啮合在旋转环41的外表面，通过将承力齿轮43固定在不同位置，将旋转环41在运动时，保持在稳定位置，从而保证设备运转的稳定性。

具体而言，旋转环41、承力齿轮43和传动齿轮44的外表面均开设有齿轮齿，第二永磁体42的使用个数是第一永磁体35使用数量的二倍(本实用新型使用的旋转环41、承力齿轮43和传动齿轮44的模数、齿数与直径等信息需要根据高温泵主体1的大小、使用环境、输出功率等因素决定，图中未示出)，在本新型中使用的第一永磁体35和第二永磁体42是一种强力磁体，其中，两个磁场方向相反的第二永磁体42固定在第一永磁体35的相对位置，在第二永磁体42两端不同磁场共同作用下，分别吸引第一永磁体35两端的磁场，利用磁场“拉动”第一永磁体35，从而带动叶轮34转动；

本实用新型使用的壳体31是一种绝缘型材料，防止第一永磁体35和第二永磁体42转动时产生的磁场不会产生电流，增加设备安全性。

本实用新型设置了外壁表面固定安装有第一永磁体带动的叶轮安装在壳体的内部，并通过安装有第二永磁体的旋转环转动，利用磁场的引力和排斥力带动叶轮转动，利用叶轮叶片的推动传输流体向某个方向流动，组成了一种传动部与传输部分离的泵体，省略了以往泵体中使用的旋转密封件，为传输高温液体提供了便利条件，有效的避免了高温工作环境下对密封件的影响，大大增加了泵体在高温环境下的使用寿命，增加传输稳定性，便于维护使用。

工作原理：在使用本实用新型之前，首先需要将连接管32分别安装在所需传输的管道两端(本实施例以电机21逆时针转动为正转，带动叶轮34顺时针转动，传输液体从前端连接管32被叶轮34带动输送至后端连接管32为例)，随后接通外部电源，打开管道开关，液体充满壳体31的腔体内部；

启动电源开关，电机21转动，带动第一皮带轮22逆时针转动，第一皮带轮22通过皮带23带动第二皮带轮24逆时针转动，从而通过旋转轴带动传动齿轮44逆时针转动，随后传动齿轮44啮合带动旋转环41顺时针转动，随后旋转环41内部第二永磁体42利用磁场带动第一永磁体35转动，叶轮34 转动，叶片转动搅动壳体内部液体，形成前低后高的压强，从而带动管道内的液体从前向后涌动，从而从前抽取液体，输送至后端；

使用完成后，关闭外部电源，电机21停止转动，使用结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。