一种精确度高的新型短行程气缸的制作方法

本实用新型涉及短行程气缸技术领域，具体为一种精确度高的新型短行程气缸。

背景技术：

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

现有的短行程气缸工作时不能克服气缸缸体形变的问题，轻钢缸体在内部收到巨大压力时会发生形变，箱形变带来的缸体容积的变化会影响气缸的准确度，现有的气缸一般也不设置缓冲装置，使用时内部活塞可能与缸体顶部碰撞造成损伤，所以实诚急需一种可减少缸体形变和有缓冲作用的短程气缸。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精确度高的新型短行程气缸，解决了现有短程气缸在工作时侧壁形变容易产生误差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种精确度高的新型短行程气缸，包括缸体，所述缸体的顶部固定安装有圆筒，所述缸体的内部设置有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的顶部固定安装有输出杆，所述输出杆的顶端依次贯穿缸体和圆筒的顶板；

所述圆筒的周侧面上部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的周侧面滑动套接有第一滑块和第二滑块，且第一滑块位于第二滑块靠近圆筒的一侧，所述第一滑块和第二滑块相对的一侧之间且位于滑杆上固定连接有弹簧，所述圆筒的周侧与固定块对应的位置开设有升降槽，所述第一滑块的底部转动连接有转动杆，且转动杆的底端穿过对应的升降槽并与输出杆转动连接，所述第二滑块的底部转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第二滑块的一端套设有转动筒，且转动筒通过转块与缸体的周侧面上部转动连接，所述转动筒远离第二滑块的一侧内部滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部转动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有压杆，所述压杆靠近缸体的一端固定安装有挤压块，且挤压块靠近缸体的一侧与缸体的周侧面接触。

优选的，所述第一活塞位于第二活塞的上方，所述第一活塞的底部与第二活塞的顶部通过万向头活动连接。

优选的，所述固定块与转动筒设置有四个，且固定块与转动筒分布在圆筒和缸体则周侧面。

优选的，所述第一活塞和第二活塞的周侧面均开设有凹槽，且凹槽不与缸体的内壁接触。

优选的，所述缸体的底部固定安装有电磁阀，且电磁阀的出液口与缸体的内腔连通。

有益效果

本实用新型提供了一种精确度高的新型短行程气缸。具备以下有益效果：

(1)、该精确度高的新型短行程气缸，通过输出杆的运动带动转动杆的转动，转动杆转动可通过弹簧间接带动转动筒转动，转动筒通过压杆和挤压块等元件挤压缸体下部，这样的设计可控制缸体的形变，最大程度保证缸体容积不变，增加控制的精准度，实现精细化操作。

(2)、该精确度高的新型短行程气缸，通过通过设置了转动杆，输出杆输出时转动杆会带动第一滑块压缩弹簧，这样就提高了缓冲作用，放置活塞与缸体壁碰撞，减少损失，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1-缸体；2-圆筒；3-第一活塞；4-第二活塞；5-输出杆；6-固定块；7-滑槽；8-滑杆；9-第一滑块；10-第二滑块；11-弹簧；12-升降槽；13-转动杆；14-第一伸缩杆；15-转动筒；16-转块；17-第二伸缩杆；18-滑块；19-压杆；20-挤压块；21-万向头；22-凹槽；23-电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精确度高的新型短行程气缸，包括缸体1，缸体1的顶部固定安装有圆筒2，缸体1的内部设置有第一活塞3和第二活塞4，第一活塞3的顶部固定安装有输出杆5，输出杆5的顶端依次贯穿缸体1和圆筒2的顶板；

圆筒2的周侧面上部固定安装有固定块6，固定块6的底部开设有滑槽7，且滑槽7的内部固定安装有滑杆8，滑杆8的周侧面滑动套接有第一滑块9和第二滑块10，且第一滑块9位于第二滑块10靠近圆筒2的一侧，第一滑块9和第二滑块10相对的一侧之间且位于滑杆8上固定连接有弹簧11，圆筒2的周侧与固定块6对应的位置开设有升降槽12，第一滑块9的底部转动连接有转动杆13，且转动杆13的底端穿过对应的升降槽12并与输出杆5转动连接，第二滑块10的底部转动连接有第一伸缩杆14，第一伸缩杆14远离第二滑块10的一端套设有转动筒15，且转动筒15通过转块16与缸体1的周侧面上部转动连接，转动筒15远离第二滑块10的一侧内部滑动连接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17的底部转动连接有滑块18，滑块18的内部滑动连接有压杆19，压杆19靠近缸体1的一端固定安装有挤压块20，且挤压块20靠近缸体1的一侧与缸体1的周侧面接触。

其中第一活塞3位于第二活塞4的上方，第一活塞3的底部与第二活塞4的顶部通过万向头21活动连接，这样的设计减少两个活塞之间侧向力的连带，保证活塞的使用寿命。

其中固定块6与转动筒15设置有四个，且固定块6与转动筒15分布在圆筒2和缸体1则周侧面。

其中第一活塞3和第二活塞4的周侧面均开设有凹槽22，且凹槽22不与缸体1的内壁接触，这样的设计可以减少活塞损坏的速度，增加装置的使用寿命。

其中缸体1的底部固定安装有电磁阀23，且电磁阀的出液口与缸体1的内腔连通，电磁阀23是控制气体进入的开关。

使用时，电磁阀23打开，气体通过电磁阀23进入缸体1内部，缸体1内部的气压增加活塞带动输出杆5上升，输出杆5上升过程中转动杆13转动，转动杆13转动的过程中会压缩弹簧11，弹簧11带动第二滑块10移动，第二滑块10移动带动转动筒15转动，转动筒15和第二伸缩杆17转动带动挤压块20压紧缸体1的下部，减少缸体1侧壁的形变，这样的设计增加了装置的控制精度，有利于进行更精确的输出操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。