一种定量球塞泵的制作方法

本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及一种定量球塞泵。

背景技术：

液压泵是液压系统的心脏，因此液压泵的性能影响着整个液压系统的性能。球塞泵因其大流量、低噪声而得到了进一步的研究，现设计了一款定量泵，它可以对自输出压力进行自我调节，减少因液压系统本身输入环节的影响，使其输出性能达到系统的设置要求，并且运转更为稳定，高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种定量球塞泵。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种定量球塞泵，包括泵壳、端盖、配流轴、主轴、转子，所述泵壳为中空的腔体结构，所述泵壳顶部敞开且与端盖相配合，所述主轴下端穿过所述端盖上端插入到泵壳空腔内，所述主轴插入端螺纹配合有增压涡轮，所述增压涡轮与转子固定连接；所述泵壳底部中心设置有贯穿孔，所述配流轴上端穿过所述泵壳底部贯穿孔插入到所述配流轴内且与之固定连接，所述配流轴内设置有出水空腔，所述配流轴一侧设置有出水空腔出水口；所述配流轴插入端的泵壳空腔内套装有转子，所述配流轴插入端外壁与转子内壁相贴合且相对运动，所述配流轴侧壁上设置有负压进水口和正压出水口，所述正压出水口与配流轴内部的出水空腔连通，所述负压进水口上端与配流轴的瓣体缝隙连通，所述配流轴上端的端盖上设置有进水口；所述负压进水口和正压出水口相同高度的转子侧壁上等间距设置有多个塞孔，所述塞孔贯穿转子，每个所述塞孔内设置有球塞，所述转子外侧套装有转子套，所述转子套直径大于转子直径且小于转子直径与球塞直径之和；所述转子套一侧设置有弹性装置；常态下，弹性装置作用，向弹性装置一侧偏移，偏离转子的竖直中心线，电机带动主轴转动从而带动转子转动，在惯性力与离心力的作用下，球塞紧贴着定子套内壁进行运动，同时球塞沿着定子内曲线线轨道相对球塞孔作往返运动，使其球塞、球塞孔和配流轴之间形成的工作腔体体积发生周期性变化，当球塞从偏心距小的地方运动到偏心距大的地方时，工作腔体体积变大，从而实现低压吸传动介质，相反从偏心距大的地方运动到偏心距小的地方时，工作腔体体积变小，将高压传动介质压出；当外界条件因泄漏，堵塞等某些原因，导致液压泵输出管道压力产生变化，当压力变小小于正常条件时，弹性装置弹力大于压力腔压力，使得定子套向中心线远离，使得周期变化的工作腔体体积体积变化增大，使得排水压力增高，相反，当压力变大大于正常条件时，弹性装置弹力小于压力腔压力，使得定子套向中心线靠拢，使得周期变化的工作腔体体积体积变化减小，使得排水压力减少，借此以保证输出压力在液压泵设计规定的范围之内。

所述主轴底部设置有球窝槽，所述配流轴顶部与之对应的位置设置有球窝槽，所述主轴球窝槽与配流轴球窝槽内设置有用于限位的球窝。

所述转子上端设置有环状的限位槽，所述增压涡轮设置在所述限位槽且增压涡轮外壁与限位槽内壁贴合，所述增压涡轮与限位槽通过螺栓固定连接。

所述配流轴的出水空腔出水口设置有两个。

所述弹性装置包括弹簧、弹簧底座以及活动块，所述弹簧底座和所述活动块均为一侧设有开口的筒状结构，所述弹簧底座开口处插入并固定在泵壳一侧的贯穿孔内，所述活动块开口侧插入弹簧底座内且可以相对运动，所述活动块一侧与转子套固定连接，所述弹簧底座与活动块之间的空腔内设置有弹簧；所述泵壳另一侧设置有平衡压差的压力腔进水口。

本实用新型的有益效果在于：

本发明公开的一种定量球塞泵可以采用不同的参数加工制造的变刚度弹簧可以改变定量泵的变偏心距受力要求，使该定量泵满足一定范围内的输出要求。

本发明公开的一种定量球塞泵可以对自输出压力进行自我调节，减少因液压系统本身输入环节的影响，使其输出性能达到系统的设置要求，并且运转更为稳定，高效。

本发明公开的一种定量球塞泵结构简单，加工制造装配较为容易，适用范围较广。

附图说明

下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为竖直剖面示意图；

图3为水平剖面图；

图4配流轴示意图；

图5泵壳示意图；

图6主轴和增压涡轮示意图。

其中1主轴，2进水口，3端盖，4泵壳，5压力腔进水口，6出水空腔，7弹簧底座，8配流轴，9增压涡轮，10转子，11转子套，12球窝，14球塞，15弹簧，16活动块，17出水空腔出水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1-6。

本实用新型公开了一种定量球塞泵，包括泵壳4、端盖3、配流轴8、主轴1、转子10，所述泵壳4为中空的腔体结构，所述泵壳4顶部敞开且与端盖3相配合，所述主轴1下端穿过所述端盖3上端插入到泵壳4空腔内，所述主轴1插入端螺纹配合有增压涡轮9，所述增压涡轮9与转子10固定连接；所述泵壳4底部中心设置有贯穿孔，所述配流轴8上端穿过所述泵壳4底部贯穿孔插入到所述配流轴8内且与之固定连接，所述配流轴8内设置有出水空腔6，所述配流轴8一侧设置有出水空腔出水口17；所述配流轴8插入端的泵壳4空腔内套装有转子10，所述配流轴8插入端外壁与转子10内壁相贴合且相对运动，所述配流轴8侧壁上设置有负压进水口18和正压出水口19，所述正压出水口19与配流轴8内部的出水空腔6连通，所述负压进水口18上端与配流轴8的瓣体缝隙连通，所述配流轴8上端的端盖3上设置有进水口2；所述负压进水口18和正压出水口19相同高度的转子10侧壁上等间距设置有多个塞孔，所述塞孔贯穿转子10，每个所述塞孔内设置有球塞14，所述转子10外侧套装有转子套11，所述转子套11直径大于转子10直径且小于转子10直径与球塞14直径之和；所述转子套11一侧设置有弹性装置；常态下，弹性装置作用，转子套11向弹性装置一侧偏移，偏离转子10的竖直中心线，电机带动主轴1转动从而带动转子10转动，在惯性力与离心力的作用下，球塞14紧贴着定子套11内壁进行运动，同时球塞14沿着定子10内曲线线轨道相对球塞孔作往返运动，使其球塞、球塞孔和配流轴之间形成的工作腔体体积发生周期性变化，当球塞从偏心距小的地方运动到偏心距大的地方时，工作腔体体积变大，从而实现低压吸传动介质，相反从偏心距大的地方运动到偏心距小的地方时，工作腔体体积变小，将高压传动介质压出；当外界条件因泄漏，堵塞等某些原因，导致液压泵输出管道压力产生变化，当压力变小小于正常条件时，弹性装置弹力大于压力腔压力，使得定子套11向中心线远离，使得周期变化的工作腔体体积体积变化增大，使得排水压力增高，相反，当压力变大大于正常条件时，弹性装置弹力小于压力腔压力，使得定子套11向中心线靠拢，使得周期变化的工作腔体体积体积变化减小，使得排水压力减少，借此以保证输出压力在液压泵设计规定的范围之内。

所述主轴1底部设置有球窝槽，所述配流轴8顶部与之对应的位置设置有球窝槽，所述主轴1球窝槽与配流轴8球窝槽内设置有用于限位的球窝12。

所述转子10上端设置有环状的限位槽，所述增压涡轮9设置在所述限位槽且增压涡轮9外壁与限位槽内壁贴合，所述增压涡轮9与限位槽通过螺栓固定连接。

所述配流轴8的出水空腔出水口17设置有两个。

所述弹性装置包括弹簧15、弹簧底座7以及活动块，所述弹簧底座7和所述活动块均为一侧设有开口的筒状结构，所述弹簧底座7开口处插入并固定在泵壳4一侧的贯穿孔内，所述活动块开口侧插入弹簧底座7内且可以相对运动，所述活动块一侧与转子套11固定连接，所述弹簧底座7与活动块之间的空腔内设置有弹簧；所述泵壳4另一侧设置有平衡压差的压力腔进水口5。

本实用新型的使用原理简述如下：

图1中的定量泵工作过程为当电机带通过主轴连接带动增压涡轮转动，增压涡轮与弹簧夹与转子通过销钉连接，进而带动转子转动，同时球塞跟随转子转动，在惯性力与离心力的作用下，球塞紧贴着定子内壁进行运动，同时球塞沿着定子内曲线线轨道相对球塞孔作往返运动，使其球塞、球塞孔和配流轴之间形成的工作腔体体积发生周期性变化，当球塞从偏心距小的地方运动到偏心距大的地方时，工作腔体体积变大，从而实现低压吸传动介质，相反从偏心距大的地方运动到偏心距小的地方时，工作腔体体积变小，将高压传动介质压出。球塞不断地进行周期性运动，从而源源不断的输出高压传动介质，而传动介质输出孔与转子套右侧压力腔进水口连接，当输出介质压力大于变刚度弹簧此时作用力时，将转子套向左压，变刚度弹簧弹力增大直至平衡，转子与转子套的偏心距变小，输出介质压力变小，当输出介质压力小时，在变刚度弹簧力的作用下，将转子套向右压，转子与转子套的偏心距变大，输出介质压力变大，从而实现自主调节定量泵的输出介质压力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。