一种计量泵角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及泵类机械领域，尤其涉及一种计量泵角度调节装置。

背景技术：

计量泵由动力源、传动部分和液力部分等组成，是一种可调节输送液体流量的往复泵，具有无级调节流量的特点，如今已被广泛应用于制药、水处理和石油化工等行业领域。计量泵的流量可通过改变行程、冲程次数来调节。若想对计量泵的流量进行更精确的控制，还可以通过改变泵头的角度实现流量的改变。目前调节泵头角度的方式有活塞、齿轮等，调节方法复杂，效率低下，并且使用中容易出现精度无法保证的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种计量泵角度调节装置，有效提高泵头角度的调节精度，提高液体流量的控制的精确度，减少误差，提高生产效率，且结构合理，操作更方便。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种计量泵角度调节装置，其特征在于，包括底座、可转动安装在底座上的转动支架、角度调节机构；所述底座包括底板和侧壁,所述转动支架包括连接端和活动端，所述转动支架连接端和所述底座侧壁的一端转动连接，所述转动支架活动端沿连接端为圆点做圆周运动；所述角度调节机构包括调节螺杆、套设在调节螺杆外部的调节螺母、用于安装所述调节螺母的活动安装座、用于安装活动安装座的球头螺栓；所述调节螺杆的顶端铰接在所述转动支架活动端，旋转调节螺母使调节螺杆产生轴向移动，所述球头螺栓固定在底板上，所述活动安装座活动安装在球头螺栓上。

进一步地，

所述调节螺杆的一端通过连接组件和所述转动支架转动连接；所述连接组件包括设置在所述转动支架活动端上的固定块、转动轴；所述角度调节机构还包括吊环螺钉；吊环螺钉包括吊环和连接在吊环下部的螺钉；所述调节螺杆顶端设有用于安装螺钉的螺钉安装孔，螺钉插装在螺钉安装孔内；所述固定块水平向内凹设有用于安装吊环的容纳槽，所述容纳槽的两内壁均设有与转动轴轮廓相适应的转动轴安装孔；所述转动轴穿过转动轴安装孔、吊环螺钉的吊环，使吊环螺钉铰接在固定块上。

进一步地，所述吊环螺钉的吊环内壁设有滑动轴承。

进一步地，所述调节螺母主体外表面和所述活动安装座连接的一端径向设有第一环形凸缘，所述调节螺母滑动插设在所述活动安装座内，所述活动安装座内表面顶端水平向内延伸形成第二环形凸缘，当所述调节螺母滑动至所述第一环形凸缘和所述第二环形凸缘相抵接时，所述调节螺杆轴向移动距离达到最大值。

进一步地，所述转动支架为带两侧壁的凹型支架，所述转动支架开口朝下扣合在所述底座上；所述计量泵角度调节装置还包括第一紧固件，所述底座两侧壁远离所述角度调节机构的一端相对设有两个第一安装孔，所述转动支架两侧壁对应所述第一安装孔设有第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔轴线平行；所述第一紧固件分别贯穿并活动于相邻所述第一安装孔及第二安装孔。

进一步地，

还包括第二紧固件，所述转动支架两侧壁靠近所述角度调节机构的一端相对设有两个第三安装孔，所述第二紧固件分别贯穿并固定于所述两个第三安装孔；所述底座两侧壁对应所述第三安装孔设有供所述第二紧固件滑动的条形安装孔。

进一步地，所述转动支架和所述底座之间设有弹性件，所述转动支架的一侧壁设有用于固定所述弹性件一端的第一限位凸起，所述底板上表面设有用于固定所述弹性件另一端的第二限位凸起，所述弹性件一端连接所述第一限位凸起，弹性件的另一端连接所述第二限位凸起。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述转动支架侧壁外表面设有角度刻度线。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单，操作方便，调节精度高；将调节螺杆、调节螺母等部件同时连接底座和转动支架，结构更合理，使调节更平稳，减少由于部件晃动导致的调节误差；在底座和转动支架之间增加弹性件施加压力，使调节螺杆和调节螺母始终保持紧密贴合的状态，可消除调节螺杆和调节螺母间的机械间隙，进一步提高调节的精度，提高液体流量的控制的精确度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置侧面剖视图；

图3为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置转动支架结构示意图；

图4为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置底座结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置角度调节机构剖面视图；

图6为本实用新型较佳实施例计量泵角度调节装置角度固定块结构示意图。

图中：1、底座；11、第一安装孔；12、第二限位凸起；13、条形安装孔；2、转动支架；21、第二安装孔；22、第三安装孔； 23、第一限位凸起；3、角度调节机构；31、调节螺杆；311、吊环螺钉；32、调节螺母；321、第一环形凸缘；33、活动安装座；331、第二环形凸缘；332、球头螺栓；4、弹性件；5、连接组件；51、固定块；511、容纳槽；512、转动轴安装孔；52、转动轴；6、第一紧固件；7、第二紧固件；8、滑动轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-6所示，一种计量泵角度调节装置，其特征在于，包括底座1、可转动安装在底座1上的转动支架2、角度调节机构3；所述底座1包括底板和侧壁,所述转动支架2包括连接端和活动端，所述转动支架2连接端和所述底座1侧壁的一端转动连接，所述转动支架2活动端沿连接端为圆点做圆周运动；所述角度调节机构3包括调节螺杆31、套设在调节螺杆31外部的调节螺母32、用于安装所述调节螺母32的活动安装座33、用于安装活动安装座33的球头螺栓332；所述调节螺杆31的顶端铰接在所述转动支架2活动端，旋转调节螺母32使调节螺杆31产生轴向移动，所述球头螺栓332固定在底板上，所述活动安装座33活动安装在球头螺栓332上。

在本实施方式中，转动支架2和底座1的一端采取可转动连接方式，非工作状态时，转动支架2和底座1表面夹角为0°，调节时，角度调节机构3带动转动支架2上翻，转动支架2底座1产生夹角。在本实施方式中，该夹角为0-20°，在其他实施方式中，该夹角可以为0-30°之间。

在本实施方式中，所述调节螺母32套设在所述调节螺杆31外部，调节螺杆31的底端和调节螺母32的底端相抵接。旋动调节螺母32可带动调节螺杆31上下轴向移动。

在本实施方式中，所述活动安装座33通过球头螺栓332和所述底座1固定连接，更有利于所述角度调节机构3的运动，使调节螺母32、调节螺杆31、吊环螺钉311的保持同一直线，进一步提高调节精度。

优选地，所述调节螺杆31的一端通过连接组件5和所述转动支架2转动连接；所述连接组件5包括设置在所述转动支架2活动端上的固定块51、转动轴52；所述角度调节机构3还包括吊环螺钉311；吊环螺钉311包括吊环和连接在吊环下部的螺钉；所述调节螺杆31顶端设有用于安装螺钉的螺钉安装孔，螺钉插装在螺钉安装孔内；所述固定块51水平向内凹设有用于安装吊环的容纳槽511，所述容纳槽511的两内壁均设有与转动轴52轮廓相适应的转动轴安装孔512；所述转动轴52穿过转动轴安装孔512、吊环螺钉311的吊环，使吊环螺钉311铰接在固定块51上。

优选地，为了提高所述吊环螺钉311和所述转动轴52转动精度，所述吊环螺钉311的吊环内壁设有滑动轴承8。

优选地，所述调节螺母32主体外表面和所述活动安装座33连接的一端径向设有第一环形凸缘321，所述调节螺母32滑动插设在所述活动安装座33内，所述活动安装座33内表面顶端水平向内延伸形成第二环形凸缘331，当所述调节螺母32滑动至所述第一环形凸缘321和所述第二环形凸缘331相抵接时，所述调节螺杆31轴向移动距离达到最大值，同时带动转动支架2上翻的角度最大。

优选地，所述转动支架2为带两侧壁的凹型支架，连接时，所述转动支架2开口朝下扣合在所述底座1上；所述计量泵角度调节装置还包括第一紧固件6，所述底座1两侧壁对应所述转动支架2连接端相对设有两个第一安装孔11，所述转动支架2两侧壁对应所述第一安装孔11设有第二安装孔21，所述第一安装孔11、第二安装孔21轴线平行；所述第一紧固件6分别贯穿并活动于相邻所述第一安装孔11及第二安装孔21。两个所述第一紧固件6和所述第一安装孔11、第二安装孔21的连接使所述转动支架2以连接端为圆点做圆周运动。

优选地，还包括第二紧固件7，所述转动支架2两侧壁靠近所述角度调节机构3的一端相对设有两个第三安装孔22，所述第二紧固件7分别贯穿并固定于所述两个第三安装孔22；所述底座1两侧壁对应所述第三安装孔22设有供所述第二紧固件7滑动的条形安装孔13。

优选地，所述转动支架2和所述底座1之间设有弹性件4，所述转动支架2的一侧壁设有用于固定所述弹性件4一端的第一限位凸起23，所述底座1上表面设有用于固定所述弹性件4另一端的第二限位凸起12，所述弹性件4一端连接所述第一限位凸起23，弹性件4的另一端连接所述第二限位凸起12。

优选地，所述弹性件4为弹簧。在其他实施方式中，所述弹性件4可以为弹性压片等。

优选地，所述转动支架2侧壁外表面在所述第二安装孔21正上方设有角度刻度线。所述底座1侧壁顶端靠近所述角度刻度线设有配合读取角度的标识部（附图未示意）。

使用本实用新型时，旋动调节螺母32驱使调节螺杆31产生向上的轴向移动，调节螺杆31顶端的吊环螺钉311通过固定块51、滑动轴承8、转动轴52和转动支架2转动配合，推动转动支架2的活动端向上翻，由于转动支架2的连接端和底座1可转动连接，所述转动支架2上翻使转动支架2和底座1形成一个夹角，此时安装在转动支架2上的泵头（附图未示意）也呈现同样的夹角，实现角度变化，角度越大，输出的流量越大，达到控制流量的效果。由于在底座1和转动支架2之间设置了弹性件4，通过弹性件4复位的拉力，使转动支架2始终保持压力，调节螺杆31受压贴紧调节调节螺母32，消除调节螺杆31和调节调节螺母32之间的间隙，减少了因此造成的误差，提高了调节的精度，提高液体流量的控制的精确度，提高生产效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。