防堵塞出水离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种防堵塞出水离心泵。

背景技术：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的，离心泵包括泵头壳体、转轴、电机和叶轮，叶轮位于泵头壳体内部，叶轮通过转轴和电机相连，转轴需要穿过泵头壳体与叶轮相连；离心泵在启动前需要将泵头壳体和进水管内充满水，然后启动电机，使转轴和叶轮带动水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵头壳体上的出水管流出，从而实现将水从低处输送到高处。

转轴和叶轮带动水做高速旋转运动，泵头壳体内产生负压，从而将水从进水管源源不断的压入泵头壳体内，然而，转轴和泵头壳体之间需要密封组件才可以使得泵头壳体和进水管处于一个密封的环境中，泵头壳体内才可以产生负压。

但是，从进水管进入泵头壳体内部的水中含有杂质颗粒，杂质颗粒会划伤泵壳内的叶轮和密封组件，造成泵的泄漏，因此现有技术中采用在进水管处安装过滤网进行过滤(如图1)，但是不同区域水中的杂质颗粒大小不同，单纯的使用一种孔径的过滤网无法满足需要，过滤网孔径过小影响水的通过速率，从而影响离心泵的工作效率，孔径过大无法过滤不同区域的杂质颗粒，使用不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防堵塞出水离心泵，其目的在于，解决现有过滤网上的孔径无法调节，在保证水的流速时无法适用于不同区域不同大小的杂质颗粒过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防堵塞出水离心泵，包括泵体，所述泵体内设置泵轴，所述泵轴的一端通过叶轮背帽连接有叶轮，所述叶轮远离泵轴的一端设有进水口，所述叶轮的上端设置出水口，所述进水口上连接有过滤管，所述过滤管内设置调节圆盘和过滤圆盘，所述过滤管的外侧顶部设置孔径观测组件，所述调节圆盘上开设有若干个环形孔，所述环形孔内设有调节圆盘固定连接的支撑杆，所述调节圆盘上固定有若干个等间距环形排列的堵塞头，所述堵塞头为圆锥形结构，所述调节圆盘远离所述过滤圆盘的一侧壁上设置移动调节组件，所述过滤圆盘上与所述堵塞头相对应的部位开设有与堵塞头配合的过滤孔。

优选的是，所述移动调节组件包括固定杆、第一齿条，所述固定杆与所述过滤管内的顶部固定连接，所述第一齿条滑动贯穿所述固定杆，所述第一齿条的一端与所述调节圆盘的中心部位固定连接，所述过滤管的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端伸进所述过滤管内并连接有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述转轴的另一端固定有手转盘。

在上述任一方案中优选的是，所述调节圆盘与所述固定杆之间的第一齿条上套有弹簧，所述弹簧的两端分别与相邻的调节圆盘和固定杆固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述孔径观测组件包括固定座、支撑座、第二齿条，所述固定座和支撑座设置在所述过滤管的顶部，所述固定座上开设有观测孔，所述第二齿条滑动贯穿所述支撑座，所述第二齿条的一端固定有与观测孔配合的试样塞头，所述过滤管外侧的转轴上套有与第二齿条配合的第二齿轮。

在上述任一方案中优选的是，所述支撑座上设有将第二齿条锁紧的锁紧螺钉，所述支撑座位于所述转轴的一侧。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤孔的孔径与所述堵塞头的底端直径相等，所述观测孔与过滤孔、试样塞头与堵塞头、第一齿轮与第二齿轮、第一齿条与第二齿条的结构相同。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤孔的中心线与所述堵塞头的轴线重合且与过滤管的轴向中心线平行，所述转轴的轴线与所述过滤管的轴向中心线垂直。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤管的底部设有排污口，所述调节圆盘和过滤圆盘位于所述排污口和叶轮之间。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤圆盘与所述过滤管螺纹连接，所述过滤圆盘上远离调节圆盘的一侧壁中心部位固定有手柄，所述手柄为长方体结构。

在上述任一方案中优选的是，所述过滤管内的底部设有导向槽，所述调节圆盘的底部设置与导向槽配合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型提供的防堵塞出水离心泵具有以下有益效果：

1、通过在过滤管内设置可以移动的调节圆盘及将堵塞头设置呈圆锥形结构，使调节圆盘上的堵塞头能够在过滤孔内移动，从而可以改变过滤孔的大小，进而实现根据不同区域杂质颗粒的大小，将过滤孔调节为适合过滤所在区域杂质颗粒的孔径，保证水的通过速率，避免因过滤较大杂质颗粒而使用孔径过小的过滤网而影响水的流速，保证了离心泵的工作效率；

2、通过在过滤管的外侧设置孔径观测组件，可以在调节过滤管内过滤孔的孔径时，能够在外侧观测过滤孔调节的大小，方便过滤孔的测量，有利于对过滤孔孔径大小的精准控制，最大限度的保证水的通过速率；

3、通过在支撑座上设置锁紧螺钉，将调节好的第二齿条进行锁紧固定，起到间接固定过滤管内堵塞头的作用，保证在水流的冲击下，堵塞头不发生移动，从而保证了过滤孔的精准度；

4、通过在过滤管的底部设置排污口，在不需要拆卸过滤管的情况下，就可以将过滤的杂质颗粒从排污口排出，具有操作方便简单快捷的优点。

附图说明

图1为现有技术中离心泵过滤时的结构图；

图2为本实用新型的防堵塞出水离心泵的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为图2所示实施例中A-A的局部放大图；

图4为图2所示实施例中调节圆盘的结构示意图；

图5为图2所示实施例中过滤圆盘的结构图。

图中标注说明：1、过滤管；2、过滤圆盘；3、堵塞头；4、调节圆盘；5、固定杆；6、第一齿条；7、转轴；8、弹簧；9、第一齿轮；10、过滤孔；11、排污口；12、进水口；13、叶轮；14、出水口；15、泵轴；16、支撑杆；17、手柄；18、固定座；19、试样塞头；20、支撑座；21、第二齿条；22、锁紧螺钉。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-5所示，按照本实用新型的防堵塞出水离心泵的一实施例，包括泵体，所述泵体内设置泵轴15，所述泵轴15的一端通过叶轮13背帽连接有叶轮13，所述叶轮13远离泵轴15的一端设有进水口12，所述叶轮13的上端设置出水口14，所述进水口12上连接有过滤管1，所述过滤管1内设置调节圆盘4和过滤圆盘2，所述过滤管1的外侧顶部设置孔径观测组件，所述调节圆盘4上开设有若干个环形孔，所述环形孔内设有调节圆盘4固定连接的支撑杆16，所述调节圆盘4上固定有若干个等间距环形排列的堵塞头3，所述堵塞头3为圆锥形结构，所述调节圆盘4远离所述过滤圆盘2的一侧壁上设置移动调节组件，所述过滤圆盘2上与所述堵塞头3相对应的部位开设有与堵塞头3配合的过滤孔10。

所述移动调节组件包括固定杆5、第一齿条6，所述固定杆5与所述过滤管1内的顶部固定连接，所述第一齿条6的两端贯穿所述固定杆5，且第一齿条6在固定杆5内可以沿过滤管1的轴向中心线移动，所述第一齿条6的一端与所述调节圆盘4的中心部位固定连接，所述过滤管1的顶部转动连接有转轴7，转轴7与过滤管1处于密封状态，所述转轴7的一端伸进所述过滤管1内并连接有与第一齿条6啮合的第一齿轮9，所述转轴7的另一端固定有手转盘。

所述调节圆盘4与所述固定杆5之间的第一齿条6上套有弹簧8，所述弹簧8的两端分别与相邻的调节圆盘4和固定杆5固定连接。

所述孔径观测组件包括固定座18、支撑座20、第二齿条21，所述固定座18和支撑座20设置在所述过滤管1的顶部，固定座18和支撑座20均与过滤管1固定连接，所述固定座18上开设有观测孔，所述第二齿条21滑动贯穿所述支撑座20，滑动指的是在支撑座20内可以沿过滤管1轴向中心线移动，所述第二齿条21的一端固定有与观测孔配合的试样塞头19，所述过滤管1外侧的转轴7上套有与第二齿条21配合的第二齿轮。

所述固定座18位于过滤圆盘2的正上方，所述支撑座20上设有将第二齿条21锁紧的锁紧螺钉22，所述支撑座20位于所述转轴7的一侧。

所述过滤孔10的孔径与所述堵塞头3的底端直径相等，所述观测孔与过滤孔10的结构相同，所述试样塞头19的结构与所述堵塞头3的结构相同。

所述过滤孔10的中心线与所述堵塞头3的轴线重合且与过滤管1的轴向中心线平行，所述转轴7的轴线与所述过滤管1的轴向中心线垂直。

所述过滤管1的底部设有排污口11，所述调节圆盘4和过滤圆盘2位于所述排污口11和叶轮13之间。

所述过滤圆盘2与所述过滤管1螺纹连接，所述过滤圆盘2上远离调节圆盘4的一侧壁中心部位固定有手柄17，所述手柄17为长方体结构。

所述过滤管1内的底部设有导向槽，所述调节圆盘4的底部设置与导向槽配合的滑块，起到导向作用。

本实施例的工作原理：当需要调剂过滤孔10的大小时，手动转动手柄17使转轴7转动，从而使第一齿轮9带动第一齿条6、第二齿轮带动第二齿条21移动，进而实现堵塞头3和试样塞头19沿过滤管1轴向中心线移动，由于堵塞头3为圆锥形结构，堵塞头3与过滤孔10形成的孔径大小不一，从而实现了过滤孔10大小的调节功能，由于试样塞头19与堵塞头3的结构相同，并且同时运动，所以通过观察固定座18上的观测孔大小就可以直接判断过滤管1内过滤孔10的大小，观测方便简单，保证了过滤孔10的调节精度，调节好后，通过转动锁紧螺钉22，使锁紧螺钉22对第二齿条21进行压紧，使第二齿轮无法带动转轴7转动，从而实现了堵塞头3的固定作用，避免堵塞头3在水流的冲击下发生移动而使过滤孔10的大小改变的弊端。

与现有技术相比，本实施例具有以下有益效果：

通过在过滤管内设置可以移动的调节圆盘及将堵塞头设置呈圆锥形结构，使调节圆盘上的堵塞头能够在过滤孔内移动，从而可以改变过滤孔的大小，进而实现根据不同区域杂质颗粒的大小，将过滤孔调节为适合过滤所在区域杂质颗粒的孔径，保证水的通过速率，避免因过滤较大杂质颗粒而使用孔径过小的过滤网而影响水的流速，保证了离心泵的工作效率。

本领域技术人员不难理解，本实用新型的防堵塞出水离心泵包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。