一种矿井主扇风机节能控制装置的制作方法

本发明属于风机节能技术领域，尤其涉及一种矿井主扇风机节能控制装置。

背景技术：

矿井主扇风机用于向井下提供新鲜风流、排除污浊空气和有害气体，对煤矿的安全生产影响重大。一旦矿井通风不畅，瓦斯浓度升高到一定程度，即可能会造成爆炸塌井等重大事故，危及矿工的生命安全。通风设备及配套电动机的选型主要由矿井瓦斯涌出量、井下人员数量、通风井巷阻力等因素决定。

原有的风机节能装置是在根据风量所需的多少，靠调节叶片角度来实现的，这种调节必须在风机停机时才能进行，只适合较长阶段的风量调节，调节起来也不方便，可调范围也不大(一般一度为一单位)，电机全速运行，节电不明显。

技术实现要素：

本发明提供一种矿井主扇风机节能控制装置，旨在解决原有的风机节能装置是在根据风量所需的多少，靠调节叶片角度来实现的，这种调节必须在风机停机时才能进行，只适合较长阶段的风量调节，调节起来也不方便，可调范围也不大(一般一度为一单位)，电机全速运行，节电不明显的问题。

本发明是这样实现的，一种矿井主扇风机节能控制装置，包括壳体组件和节能组件，所述壳体组件包括机壳、固定座、电机、传动轴、联轴器和叶轮，所述机壳的两端开设有进风口和出风口，所述固定座与所述机壳固定连接，且位于所述机壳的内壁上，所述电机与所述固定座固定连接，且位于所述固定座的顶部，所述传动轴与所述电机的输出端固定连接，且位于所述电机的一侧，所述联轴器与所述传动轴固定连接，且位于所述传动轴远离所述电机的另一侧，所述叶轮与所述联轴器固定连接，且位于所述联轴器远离所述传动轴的另一侧，所述节能组件还包括瓦斯浓度传感器、风速传感器、散热片、第二固定夹、水管、喷淋头和测振仪，所述瓦斯浓度传感器与所述机壳固定连接，且位于所述机壳内部靠近所述叶轮端的侧壁上，所述风速传感器与所述机壳固定连接，且位于所述瓦斯浓度传感器的下方，所述散热片与所述电机固定连接，且位于远离所述电机输出端的一侧，所述第二固定夹至少为一个，与所述机壳固定连接，且位于所述机壳的内侧壁顶部，所述水管与所述第二固定夹固定连接，且位于所述第二固定夹的内部，所述喷淋头与所述水管固定连接，且位于所述水管靠近所述叶轮的一端，所述测振仪与所述联轴器固定连接，且位于所述联轴器的外表面上。

本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括第一固定夹、防尘框架和第一防尘网，所述第一固定夹至少为一个，与所述机壳固定连接，且位于所述叶轮的下方，所述防尘框架与所述第一固定夹固定连接，且套设于所述叶轮的外部，所述第一防尘网与所述防尘框架固定连接，且覆盖在所述防尘框架的外表面上。

本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括第二防尘网，所述第二防尘网与所述机壳固定连接，且位于所述叶轮远离所述联轴器的一侧。

本发明还提供优选的，所述节能组件还包括护壳，所述护壳与所述联轴器固定连接，且套在所述测振仪的外部。

本发明还提供优选的，所述机壳上的出风口呈漏斗状。

本发明还提供优选的，所述固定座上开设有若干通孔，且所述固定座为空心结构。

本发明还提供优选的，所述散热片与所述电机接触的一面上涂有导热硅脂。

本发明还提供优选的，所述电机、所述瓦斯浓度传感器、所述风速传感器和所述测振仪均与外部控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种矿井主扇风机节能控制装置，通过设置与外部控制器电性连接的瓦斯浓度传感器和风速传感器对矿井内部的瓦斯浓度和风速进行监测，再调整电机的转速来控制风量的多少，还设置有散热片来帮助电机散热，还设置有水管和喷淋头对矿井内的灰尘进行降尘，以避免灰尘太大附着在叶轮上，影响通风，还设置有测振仪，在由于灰尘过大而使得风机振动接近危险值时，自动报警，从而停下，以免发生危险。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明中第一防尘网的正视图；

图3为本发明中底座的俯视图；

图中：1-壳体组件、11-机壳、12-固定座、13-电机、14-传动轴、15-联轴器、16-叶轮、17-第一固定夹、18-防尘框架、19-第一防尘网、110-第二防尘网、2-节能组件、21-瓦斯浓度传感器、22-风速传感器、23-散热片、24-第二固定夹、25-水管、26-喷淋头、27-测振仪、28-护壳。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种矿井主扇风机节能控制装置技术方案：包括壳体组件1和节能组件2。

壳体组件1包括机壳11、固定座12、电机13、传动轴14、联轴器15和叶轮16，机壳11的两端开设有进风口和出风口，固定座12与机壳11固定连接，且位于机壳11的内壁上，电机13与固定座12固定连接，且位于固定座12的顶部，传动轴14与电机13的输出端固定连接，且位于电机13的一侧，联轴器15与传动轴14固定连接，且位于传动轴14远离电机13的另一侧，叶轮16与联轴器15固定连接，且位于联轴器15远离传动轴14的另一侧。

在本实施方式中，壳体组件1包括机壳11、用于发电以通风的电机13、用于固定电机13的固定座12、传动轴14、用于连接传动轴14和叶轮16的联轴器15和叶轮16。

节能组件2还包括瓦斯浓度传感器21、风速传感器22、散热片23、第二固定夹24、水管25、喷淋头26和测振仪27，瓦斯浓度传感器21与机壳11固定连接，且位于机壳11内部靠近叶轮16端的侧壁上，风速传感器22与机壳11固定连接，且位于瓦斯浓度传感器21的下方，散热片23与电机13固定连接，且位于远离电机13输出端的一侧，第二固定夹24至少为一个，与机壳11固定连接，且位于机壳11的内侧壁顶部，水管25与第二固定夹24固定连接，且位于第二固定夹24的内部，喷淋头26与水管25固定连接，且位于水管25靠近叶轮16的一端，测振仪27与联轴器15固定连接，且位于联轴器15的外表面上。

在本实施方式中，节能组件2还包括用于监测矿井内瓦斯浓度的瓦斯浓度传感器21、用于监测矿井内部风速的风速传感器22、用于帮助电机13散热的散热片23、用于降尘的水管25和喷淋头26、用于固定水管的第二固定夹24和用于监测振动情况的测振仪27，测振仪27是基于微处理器最新设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能，可自动指示状态报警。

进一步的，壳体组件1还包括第一固定夹17、防尘框架18和第一防尘网19，第一固定夹17至少为一个，与机壳11固定连接，且位于叶轮16的下方，防尘框架18与第一固定夹17固定连接，且套设于叶轮16的外部，第一防尘网19与防尘框架18固定连接，且覆盖在防尘框架18的外表面上。

在本实施方式中，壳体组件1还包括第一固定夹17、防尘框架18和第一防尘网19，第一防尘网19覆盖在防尘框架18的外部，整个套在叶轮16的外部，以防止粉尘过多地覆盖在叶轮16表面，第一固定夹17用来固定防尘框架18。

进一步的，壳体组件1还包括第二防尘网110，第二防尘网110与机壳11固定连接，且位于叶轮16远离联轴器15的一侧。

在本实施方式中，壳体组件1还包括第二防尘网110，第二防尘网110位于机壳11的内部，靠近矿井内部的一侧，以初步过滤粉尘，避免其进入装置内部，影响装置的正常工作。

进一步的，节能组件2还包括护壳28，护壳28与联轴器15固定连接，且套在测振仪27的外部。

在本实施方式中，节能组件2还包括护壳28，护壳28套在测振仪27的外部，起到保护作用。

进一步的，机壳11上的出风口呈漏斗状。

在本实施方式中，机壳11上的出风口呈漏斗状，更有利于通风。

进一步的，固定座12上开设有若干通孔，且固定座12为空心结构。

在本实施方式中，固定座12为空心结构，且其外侧壁上布满通孔，以便于电机13散热。

进一步的，散热片23与电机13接触的一面上涂有导热硅脂。

在本实施方式中，散热片23与电机13接触的一面上涂有导热硅脂，从而加快电机13的散热。

进一步的，电机13、瓦斯浓度传感器21、风速传感器22和测振仪27均与外部控制器电性连接。

在本实施方式中，电机13、瓦斯浓度传感器21、风速传感器22和测振仪27均与外部控制器电性连接，以便于装置能正常工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，电机13、瓦斯浓度传感器21、风速传感器22和测振仪27均与外部控制器电性连接，瓦斯浓度传感器21和风速传感器22实时监测矿井内部的瓦斯浓度和风速，将信号传输给外部控制器，以便工作人员及时调整电机13的转速，从而调节风量的多少，水管25间断地通过喷淋头26向叶轮16上洒水降尘，避免粉尘不均匀地附着在叶轮16上，破坏其动平衡，为了检测这种情况，在联轴器15上固定有测振仪27，以免振动太大，发生危险，固定在电机23上的散热片23可以帮助电机23散热，以免温度过高被烧坏，第一防尘网19和第二防尘网110均具有防尘的作用，延长使用寿命，以达到节能的效果，完成了一种矿井主扇风机节能控制装置的使用流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。