一种潜水泵的制作方法

本发明涉及水泵领域，特别涉及一种潜水泵。

背景技术：

潜水泵是深井提水的重要设备，使用时将整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载不可缺少的设备。

传统的潜水泵在使用时，其排水管位置处的扬程通常保持不变，因此无法根据不同的使用需求调整排水管位置的扬程，适配性较低，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种潜水泵，具有高适配性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种潜水泵，包括泵体、设置于所述泵体上的排水管，所述泵体的侧壁设置有支撑座，所述支撑座的上端面竖直转动连接有转轴，并且所述支撑座上设置有用于固定所述转轴的锁定部；所述转轴的上端水平设置有圆环的开关板，所述排水管上设置有供所述开关板滑移的通孔，所述开关板上设置有多个不同规格的连接孔，多个所述连接孔沿所述开关板的周向方向均匀分布，且用于连通所述排水管。

通过采用上述技术方案，当使用上述潜水泵时，先将锁定部解除，然后转动开关板带动转轴同步旋转，此时开关板沿着通孔的内壁滑移，并且开关板上不同孔径的连接孔逐一连通排水管。直至排水管内的连接孔的孔径符合使用需求后，利用锁定部将转轴固定，即可实现开关板的固定。因此当排水管向外排水时，通过不同孔径的连接孔，实现水流流通时横截面积的调节，改变水流排出位置的水压，从而实现水流的扬程调节，使得上述潜水泵可以适配于不同的扬程需求，达到了高适配性的效果。

本发明的进一步设置为：所述锁定部包括竖直设置的锁定杆，所述支撑座上贯穿有供所述锁定杆滑移的锁定孔；所述转轴的下端外壁水平设置有锁定板，所述锁定板的下端面设置有多个供所述锁定杆插接的锁定槽，多个所述锁定槽沿所述锁定板的周向方向均匀分布，并且所述锁定槽与所述连接孔相互对应；所述锁定杆位于所述支撑座下方的一端设置有挡板，所述锁定杆的下端套设有弹簧，并且所述弹簧位于所述支撑座与所述挡板之间。

通过采用上述技术方案，当解除锁定部时，拉动锁定杆向下运动，此时锁定杆拉动弹簧伸长，并且上端逐渐脱离锁定板上的锁定槽。直至锁定杆完全脱离锁定槽后，即可实现锁定部的解除。当锁紧锁定部时，松开锁定杆，此时弹簧收缩并拉动挡板和锁定杆反向运动，此时锁定杆的上端逐渐靠近锁定槽。直至锁定杆的上端插接锁定槽后，即可实现锁定部的锁紧。锁定部的结构简洁，并且操作过程轻松方便，因此使得水流扬程的调节过程更加简单方便。

本发明的进一步设置为：所述锁定板的上端面设置有多个指示标识，所述指示标识与所述锁定槽相互对应，并且所述指示标识位于所述锁定槽的正上方。

通过采用上述技术方案，通过设置指示标识，方便使用者直观的了解到位于排水管内的连接孔的孔径，从而使得连接孔的选取和调节过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述泵体内竖直转动连接有泵轴，所述泵轴上设置有位于所述泵体内的叶轮，所述排水管靠近所述泵体内部的一端内壁转动连接有转环，所述叶轮的外壁与所述转环的侧壁上设置有相互啮合的锥齿轮，并且所述转环内倾斜设置有离心叶片。

通过采用上述技术方案，当泵体内的叶轮旋转时，由于叶轮与转环之间设置有相互啮合的锥齿轮，因此叶轮将带动转环同步运动。与此同时，转环带动离心叶片同步运动，并利用其旋转产生的离心力对排水管内的水流施加向外的作用力，从而增大水流在排水管内的排水压力。

本发明的进一步设置为：所述泵体下端面设置有进水口，所述进水口内水平设置有切割盘，所述切割盘上贯穿有多个进水孔，所述切割盘的下端面转动连接有切刀，并且所述切刀与所述泵轴相连接，所述切刀的上端面抵触所述切割盘的下端面，并且所述进水孔的内壁设置有与所述切刀相配合的刀刃。

通过采用上述技术方案，当泵轴旋转时，泵轴带动切刀同步旋转，并且当切刀旋转至进水孔的刀刃位置时，切刀与刀刃配合，并对杂质进行切割粉碎，从而避免大块的杂质进入泵体内而造成堵塞现象。

本发明的进一步设置为：所述排水管的上端外壁设置有安装环，所述安装环的上端面设置有安装套，所述排水管的外壁与所述安装套的内壁之间形成安装间隙；所述排水管的上端外壁设置有多圈齿圈，多圈所述齿圈均位于所述安装套的内部，所述齿圈呈倾斜向下状设置，并且多圈所述齿圈沿所述排水管的轴向方向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当需要将水管安装在排水管上时，将水管套设于排水管的外壁，并驱动水管向下运动，此时水管的外壁抵触安装套的内壁，并沿着安装间隙向下运动。直至水管的下端面抵触安装环后，实现水管的套接，同时齿圈压紧水管的内壁，并且安装套压紧水管的外壁，实现水管的夹持固定，即实现水管的安装固定。因此通过设置排水管与安装套夹持水管，实现水管的夹持固定，完美的代替了传统的螺栓和法兰连接，使得水管的安装过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述安装套的上端内壁水平设置有一对圆弧型的卡槽，一对所述卡槽呈位置相对设置，并且所述卡槽内滑动连接有圆弧型的卡条；所述安装套的外壁设置有连通所述卡槽中部位置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，并且所述螺杆靠近所述卡条的一端转动连接于所述卡条的外壁。

通过采用上述技术方案，当水管套设于排水管的外壁后，旋动螺杆靠近水管，此时螺杆带动卡条同步运动，并逐渐压紧水管的外壁，从而实现水管的进一步压紧固定，增大水管安装使用时的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述卡条呈楔形状设置，且靠近所述螺杆的一侧至另一侧呈渐缩状设置。

通过采用上述技术方案，通过适当的减小卡条与水管外壁的接触面积，增大卡条对水管的压强和压力，从而使得水管的固定更加牢固。

本发明的进一步设置为：所述安装套的下端外壁贯穿有连通所述安装间隙的视孔。

通过采用上述技术方案，通过设置视孔，方便使用者了解水管的位置，即方便使用者得知水管是否完全嵌设于安装套内，使得水管可以最大程度的套设在排水管外壁，增大了水管安装时的稳定性。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置不同孔径的连接孔连通排水管，实现水流流通时横截面积的调节，改变水流排出位置的水压，从而实现水流的扬程调节，使得上述潜水泵可以适配于不同的扬程需求，达到了高适配性的效果；

2.通过在排水管内增设离心叶片，并利用其旋转产生的离心力对排水管内的水流施加向外的作用力，增大水流在排水管内的排水压力；

3.通过设置切刀切割盘的配合，对进入泵体内的大块杂质进行切割粉碎，从而避免泵体内出现堵塞现象；

4.通过设置排水管与安装套夹持水管，实现水管的夹持固定，代替了传统的螺栓和法兰连接，使得水管的安装过程更加轻松方便；

5.通过设置卡条压紧水管，实现水管的压紧固定，从而增大水管安装使用时的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1的连接关系结构示意图；

图3是实施例1的泵体的内部结构示意图；

图4是实施例1的锁定部的结构示意图；

图5是实施例2的排水管的结构示意图。

附图标记：1、泵体；11、泵轴；12、叶轮；2、电机；3、进水口；31、切割盘；32、进水孔；33、切刀；34、刀刃；4、排水管；41、转环；42、离心叶片；43、通孔；44、安装环；45、安装套；451、视孔；452、卡槽；453、卡条；454、螺纹孔；455、螺杆；46、安装间隙；47、齿圈；5、锥齿轮；6、支撑座；61、转轴；62、开关板；63、连接孔；64、锁定孔；65、锁定板；66、锁定槽；67、指示标识；7、锁定部；71、锁定杆；72、挡板；73、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：如图1、图2所示，一种潜水泵，包括泵体1和电机2，泵体1内竖直转动连接有泵轴11，泵轴11上设置有位于泵体1内的叶轮12，泵体1的下端面设置有进水口3，且侧壁弯折向上设置有连通其内部的排水管4。

当上述潜水泵在使用时，利用电机2驱动泵轴11旋转，此时泵轴11带动叶轮12同步转动，并将水流沿着进水口3吸入泵体1内，然后再将水流沿着排水管4排出，实现水流的抽吸和排放。

如图2所示，进水口3内水平设置有切割盘31，切割盘31上贯穿有多个进水孔32。切割盘31的下端面转动连接有切刀33，并且切刀33与泵轴11相连接。切刀33的上端面抵触切割盘31的下端面，并且进水孔32的内壁设置有与切刀33相配合的刀刃34。

当泵轴11旋转时，泵轴11将带动切刀33同步旋转，当切刀33旋转至进水孔32的刀刃34位置时，利用切刀33与刀刃34配合，将水流中的杂质进行切割粉碎，从而避免大块的杂质进入泵体1内而造成堵塞现象。

如图2、图3所示，排水管4靠近泵体1内部的一端内壁转动连接有转环41，叶轮12的外壁与转环41的侧壁上设置有相互啮合的锥齿轮5，并且转环41内倾斜设置有离心叶片42。

由于叶轮12与转环41之间设置有相互啮合的锥齿轮5，因此当泵体1内的叶轮12旋转时，叶轮12将带动转环41同步运动。与此同时，转环41带动离心叶片42同步运动，并利用其旋转产生的离心力对排水管4内的水流施加向外的作用力，从而增大水流在排水管4内的排水压力。

如图1所示，泵体1的侧壁设置有支撑座6，支撑座6的上端面竖直转动连接有转轴61，并且支撑座6上设置有用于固定转轴61的锁定部7。

如图1所示，转轴61的上端水平设置有圆环的开关板62，排水管4上设置有供开关板62滑移的通孔43。

如图1所示，开关板62上设置有多个不同规格的连接孔63，多个连接孔63沿开关板62的周向方向均匀分布，且用于连通排水管4。

当需要根据实际的使用需求调整排水管4位置的扬程时，先将锁定部7解除，然后转动开关板62带动转轴61同步旋转，此时开关板62沿着通孔43的内壁滑移，并且开关板62上不同孔径的连接孔63逐一连通排水管4。

直至排水管4内的连接孔63的孔径符合使用需求后，再利用锁定部7将转轴61固定，即可实现开关板62的固定。因此当排水管4向外排水时，通过不同孔径的连接孔63，实现水流流通时横截面积的调节，改变水流排出位置的水压，从而实现水流的扬程调节。

如图1、图4所示，锁定部7包括竖直设置的锁定杆71，并且支撑座6上贯穿有供锁定杆71滑移的锁定孔64。锁定杆71位于支撑座6下方的一端设置有挡板72，锁定杆71的下端套设有位于支撑座6与挡板72之间的弹簧73。

如图4所示，转轴61的下端外壁水平设置有锁定板65，锁定板65的下端面设置有多个供锁定杆71插接的锁定槽66，多个锁定槽66沿锁定板65的周向方向均匀分布，并且锁定槽66与连接孔63相互对应。

如图4所示，锁定板65的上端面还设置有多个指示标识67，指示标识67与锁定槽66相互对应，并且指示标识67位于锁定槽66的正上方。

当解除锁定部7时，拉动锁定杆71向下运动，此时锁定杆71带动挡板72同步运动，并拉动弹簧73伸长，同时锁定杆71的上端逐渐脱离锁定板65上的锁定槽66。直至锁定杆71完全脱离锁定槽66后，即可实现锁定部7的解除。

当锁紧锁定部7时，松开锁定杆71，此时弹簧73收缩并拉动挡板72和锁定杆71反向运动，此时锁定杆71的上端逐渐靠近锁定槽66。直至锁定杆71的上端插接锁定槽66后，即可实现锁定部7的锁紧。

并且当调整排水管4位置的扬程时，通过观察指示标识67，直观的了解到位于排水管4内的连接孔63的孔径，因此使得连接孔63的选择和调节过程更加迅速，即使得扬程的调节过程更加简单方便。

实施例2：如图5所示，一种潜水泵，与实施例1的区别在于，排水管4的上端外壁设置有安装环44，安装环44的上端面设置有安装套45，排水管4的外壁与安装套45的内壁之间形成安装间隙46，并且安装套45的下端外壁贯穿有连通安装间隙46的视孔451。

如图5所示，排水管4的上端外壁设置有多圈齿圈47，多圈齿圈47均位于安装套45的内部，齿圈47呈倾斜向下状设置，并且多圈齿圈47沿排水管4的轴向方向均匀分布。

当需要将水管安装在排水管4上时，先将水管套设于排水管4的外壁，然后驱动水管向下运动，此时水管的外壁抵触安装套45的内壁，并沿着安装间隙46向下运动。

随后通过视孔451观察水管的位置，直至水管的外壁覆盖视孔451时，说明水管是否完全嵌设于安装套45内，从而实现水管的套接。与此同时，排水管4外壁的齿圈47压紧水管的内壁，并且安装套45压紧水管的外壁，从而实现水管的夹持固定，即实现水管的安装固定。

如图5所示，安装套45的上端内壁水平设置有一对圆弧型的卡槽452，一对卡槽452呈位置相对设置，卡槽452内滑动连接有圆弧型的卡条453，并且卡条453呈楔形状设置，且相互远离的一侧至另一侧呈渐缩状设置。

如图5所示，安装套45的外壁设置有连通卡槽452中部位置的螺纹孔454，螺纹孔454内螺纹连接有螺杆455，并且螺杆455靠近卡条453的一端转动连接于卡条453的外壁。

当水管套设于排水管4的外壁后，旋动螺杆455靠近水管，此时螺杆455将带动卡条453沿着卡槽452的内壁向外滑移，并逐渐压紧水管的外壁。直至卡条453完全压紧水管的外壁后，即可实现水管的压紧固定，增大水管安装使用时的稳定性。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。