技术特征：1.压缩机滑片的设计方法，其特征在于：提出系数和系数用以评价压缩机的滚子和滑片磨损，指导压缩机开发时滑片的尺寸设计和材质的选择，其中，dt为曲轴外圆与滚子内圆间隙，aa为滚子外圆与滑片头部之间的表观接触面积，ω为滚子的自转转速，所述系数和所述系数的数值根据预先设定的磨损量要求确定。
2.根据权利要求1所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：所述系数和所述系数由磨损公式与滚子和曲轴偏心摩擦矩关系式得到，其中，fμ＝μ×fn，式中，k为磨损因数；fμ为摩擦力；l为滑移距离；aa为滚子外圆与滑片头部之间的表观接触面积；h为材料表面强度；μ为摩擦因数；fn为法向载荷；n1为公转转速且为定值；ω为滚子自转转速；re为偏心圆半径；le为偏心圆长度。
3.根据权利要求2所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：当所述滑片尺寸确定时，所述系数且所述系数时，所述滑片为钢滑片。
4.根据权利要求2所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：当所述滑片尺寸确定时，所述系数且所述系数时，所述滑片为通过渗氮处理的钢滑片；或当所述系数且所述系数时，所述滑片为通过pvd处理的钢滑片。
5.根据权利要求2所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：预先设定的磨损量要求数值由磨损公式得到。
6.根据权利要求2所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：所述aa数值由公式aa＝l*h1计算得到，式中：h1为滑片高度，l为滑片头部圆弧弧长，l由公式计算得到，a由公式计算得到，式中：r为滚子外半径；r为滑片头部圆弧半径；h1为滑片高度；e为偏心量。
7.根据权利要求2任一项所述的压缩机滑片的设计方法，其特征在于：通过调整系数和系数的数值范围，选用滑片材质，系数和系数的数值范围通过改变滑片头部圆弧半径r、滑片高度h1、滑片厚度h2、滚子外圆半径r中的一个或多个调整。
8.一种滑片，其特征在于：采用权利要求1-7任一项所述的压缩机滑片的设计方法获得。
9.一种压缩机，其特征在于：包括装配的气缸(1)、曲轴(2)、滚子(3)和滑片(4)，所述滑片(4)为权利要求8所述的滑片。
10.一种空调器，其特征在于：包括权利要求9所述的压缩机。
技术总结本发明提供了压缩机滑片的设计方法以及采用该方法设计的产品，涉及电器技术领域，解决了滑片与滚子的易磨损问题和开发成本高的问题，提出系数和系数用以评价压缩机的滚子和滑片磨损，指导压缩机开发时滑片的尺寸设计和材质的选择，其中，dt为曲轴外圆与滚子内圆间隙，Aa为滚子外圆与滑片头部之间的表观接触面积，ω为滚子的自转转速，所述系数和所述系数的数值根据预先设定的磨损量要求确定。通过该方法设计的产品可避免滚子和滑片头部磨损，能提高压缩机可靠性，减小开发成本。
技术研发人员：程剑国;丁学超;李旺宏
受保护的技术使用者：珠海凌达压缩机有限公司;珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2019.12.13