一种小流量泵叶轮螺母结构的制作方法

本实用新型涉及一种叶轮螺母结构，尤其是涉及一种小流量泵叶轮螺母结构。

背景技术：

小流量泵是指体积小，流量也小的微型水泵，是具备一进一出的抽水口、排水口各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压；排水口处形成较大输出压力；工作输送介质为液体；体积小巧的一种设备。小流量泵一般包括泵体，在泵体上设置有泵轴，在泵轴上安装有叶轮，在泵体上安装有泵盖，叶轮用于为流体泵进泵出提供动力，目前在叶轮的一端用于六角螺母将其固定在泵轴上。

现有叶轮螺母加工制造上必须将螺帽加工成符合扳手大小的六边形，并且扳手要深入叶轮吸入口才能进行安装锁紧螺母，这就需要叶轮吸入口留有一定的空间，但是小流量泵由于参数限制了叶轮吸入口的口径，叶轮吸入口较小，叶轮螺母安装空间有限，安装叶轮螺母时无法使用常规方法将扳手伸进叶轮吸入口内进行叶轮螺母锁紧，并且传统的叶轮螺母密封性不是很好，只有一道o型圈密封，很容易在叶轮螺母处发生漏液现象，使介质与泵轴接触，然而小流量泵的泵轴设计是干轴设计理念，输送介质多有腐蚀性，漏液与泵轴接触，会对泵轴进行腐蚀，影响泵的使用寿命及正常运行。因此，需要一种小流量泵叶轮螺母结构，叶轮螺母安装制造更简单方便，密封性能更可靠，延长泵的使用寿命，确保安全稳定。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种结构简单合理、安装制造方便，、密封性能可靠、安全稳定的小流量泵叶轮螺母结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种小流量泵叶轮螺母结构，包括泵轴、叶轮螺母、叶轮、叶轮吸入口、o型圈和密封垫；所述的叶轮螺母设置在所述的泵轴的端部；所述的叶轮设置在所述的泵轴上；所述的叶轮吸入口连接所述的叶轮；所述的o型圈设置在所述的叶轮螺母的外围；所述的密封垫设置在所述的叶轮与叶轮螺母的连接处。

如上所述的一种小流量泵叶轮螺母结构，所述的叶轮螺母具有o型圈密封和密封垫密封的双重密封结构，便于密封性能更可靠，避免叶轮螺母处发生漏液对泵轴进行腐蚀，延长泵的使用寿命，确保安全稳定。

如上所述的一种小流量泵叶轮螺母结构，所述的泵轴的端部设有螺纹，所述的叶轮螺母拧合在所述的螺纹上，便于安装更方便快捷，结构更坚固耐用，使用寿命更长。

如上所述的一种小流量泵叶轮螺母结构，所述的泵轴与叶轮螺母的拧合处设有垫圈，便于叶轮螺母更紧密地接触泵轴，有效避免叶轮螺母处发生漏液对泵轴进行腐蚀，延长泵的使用寿命，确保安全稳定。

如上所述的一种小流量泵叶轮螺母结构，所述的叶轮螺母包括螺母主体和螺帽；所述的螺帽设置在所述的螺母主体的顶端，所述的螺帽与螺母主体呈一体成型结构，便于制作更简单方便，成本更低。

如上所述的一种小流量泵叶轮螺母结构，所述的螺帽的端部设有凹槽，所述的凹槽呈一字状，便于不需要考虑由于叶轮螺母安装锁紧问题而特意加大叶轮吸入口，使用一字扳手就可以将其顶死锁紧，并且螺帽部分的六边形也不需再加工，加工制造叶轮螺母的工艺更加简化，制造更简单方便，省时省力，人工成本更低，经济效益更显著。

作为小流量泵叶轮螺母结构的优选方案，所述的凹槽内侧面设置防滑纹，便于使用一字扳手安装时更方便快捷，更坚固耐用。

作为小流量泵叶轮螺母结构的优选方案，所述的叶轮螺母为不锈钢材质，便于耐腐蚀性更强，更坚固耐用，使用寿命更长。

作为小流量泵叶轮螺母结构的优选方案，所述的螺帽设为圆弧形外边，便于减少流动阻力，节省能耗，叶轮螺母的使用寿命更长。

作为小流量泵叶轮螺母结构的优选方案，所述的叶轮吸入口与叶轮的连接处设置密封件，便于密封性能更好，更安全稳定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的叶轮螺母设置在泵轴的端部；叶轮设置在泵轴上；叶轮吸入口连接叶轮；o型圈设置在叶轮螺母的外围；密封垫设置在叶轮与叶轮螺母的连接处；叶轮螺母具有o型圈密封和密封垫密封的双重密封结构；泵轴的端部设有螺纹，叶轮螺母拧合在螺纹上；泵轴与叶轮螺母的拧合处设有垫圈；叶轮螺母包括螺母主体和螺帽；螺帽设置在螺母主体的顶端，螺帽与螺母主体呈一体成型结构；螺帽的端部设有凹槽，凹槽呈一字状，本实用新型能够用于小流量泵叶轮螺母的结构，结构简单合理，安装制造方便，密封性能可靠，安全稳定。

附图说明

图1为实施例中小流量泵叶轮螺母结构的结构示意图；

图2为实施例中小流量泵叶轮螺母结构的叶轮螺母的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1及图2所示，一种小流量泵叶轮螺母结构，包括泵轴1、叶轮螺母2、叶轮3、叶轮吸入口4、o型圈5和密封垫6；所述的叶轮螺母2设置在所述的泵轴1的端部；所述的叶轮3设置在所述的泵轴1上；所述的叶轮吸入口4连接所述的叶轮3；所述的o型圈5设置在所述的叶轮螺母2的外围；所述的密封垫6设置在所述的叶轮3与叶轮螺母2的连接处。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的叶轮螺母2具有o型圈5密封和密封垫6密封的双重密封结构，便于密封性能更可靠，避免叶轮螺母2处发生漏液对泵轴1进行腐蚀，延长泵的使用寿命，确保安全稳定。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的泵轴1的端部设有螺纹，所述的叶轮螺母2拧合在所述的螺纹上，便于安装更方便快捷，结构更坚固耐用，使用寿命更长。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的泵轴1与叶轮螺母2的拧合处设有垫圈，便于叶轮螺母2更紧密地接触泵轴1，有效避免叶轮螺母2处发生漏液对泵轴1进行腐蚀，延长泵的使用寿命，确保安全稳定。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的叶轮螺母2包括螺母主体7和螺帽8；所述的螺帽8设置在所述的螺母主体7的顶端，所述的螺帽8与螺母主体7呈一体成型结构，便于制作更简单方便，成本更低。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的螺帽8的端部设有凹槽9，所述的凹槽9呈一字状，便于不需要考虑由于叶轮螺母2安装锁紧问题而特意加大叶轮吸入口4，使用一字扳手就可以将其顶死锁紧，并且螺帽8部分的六边形也不需再加工，加工制造叶轮螺母2的工艺更加简化，制造更简单方便，省时省力，人工成本更低，经济效益更显著。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的凹槽9内侧面设置防滑纹，便于使用一字扳手安装时更方便快捷，更坚固耐用。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的叶轮螺母2为不锈钢材质，便于耐腐蚀性更强，更坚固耐用，使用寿命更长。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的螺帽8设为圆弧形外边，便于减少流动阻力，节省能耗，叶轮螺母2的使用寿命更长。

小流量泵叶轮螺母结构的一个实施例中，所述的叶轮吸入口4与叶轮3的连接处设置密封件，便于密封性能更好，更安全稳定。

本实用新型的叶轮螺母2设置在泵轴1的端部；叶轮3设置在泵轴1上；叶轮吸入口4连接叶轮3；o型圈5设置在叶轮螺母2的外围；密封垫6设置在叶轮3与叶轮螺母2的连接处；叶轮螺母2具有o型圈5密封和密封垫6密封的双重密封结构；泵轴1的端部设有螺纹，叶轮螺母2拧合在螺纹上；泵轴1与叶轮螺母2的拧合处设有垫圈；叶轮螺母2包括螺母主体7和螺帽8；螺帽8设置在螺母主体7的顶端，螺帽8与螺母主体7呈一体成型结构；螺帽8的端部设有凹槽9，凹槽9呈一字状。本实用新型能够用于小流量泵叶轮螺母的结构，结构简单合理，安装制造方便，密封性能可靠，安全稳定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。