一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵的制作方法

文档序号:19112807发布日期:2019-11-12 23:37阅读:657来源:国知局
一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵的制作方法

本实用新型属于柱塞泵装置技术领域,具体涉及一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵。



背景技术:

柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。

传统的柱塞泵内的阀芯非常难以拆卸,需要将整体柱塞泵一步步拆开,从而可将阀芯拆下,麻烦费时,需要进行一定的改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵,包括柱塞泵壳和阀芯,所述柱塞泵壳的内部设置有第一活塞缸与第二活塞缸,所述第一活塞缸与第二活塞缸的连接处安装有安装轴套,所述阀芯贯穿于安装轴套,所述安装轴套的内部通过滚珠安装有轴承套,所述阀芯的一端开设有安装槽,所述柱塞泵壳的一端通过旋转轴安装有安装轴,所述安装轴的内部转动安装有齿轮,且齿轮的一端固定在所述旋转轴上,所述安装轴的内部安装有固定卡条,所述固定卡条的一侧外壁上安装有齿条。

优选的,所述阀芯与轴承套相互接触。

优选的,所述安装槽呈“凹”字型。

优选的,所述旋转轴延伸至安装轴的内部。

优选的,所述齿条与齿轮通过齿轮啮合连接。

优选的,所述固定卡条安装有三个,且大小一致。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过在柱塞泵阀芯底部开设安装槽,从而在对阀芯进行安装时,只需通过旋转旋转轴,使固定卡条卡嵌入安装槽内即可完成对阀芯的固定,且不影响阀芯旋转,需要拆卸阀芯时,只需转动旋转轴收起固定卡条即可,安装拆卸阀芯方便快捷、省时省力。

2.通过在柱塞泵内安装有安装轴套,安装轴套内安装有轴承,从而阀芯安装后,转动时,大大降低了转动阻力,有效提高了该装置的工作效率。

3.通过在柱塞泵内设计双活塞缸,从而在柱塞泵工作时,两个活塞缸可同时完成吸油放油的动作过程,大大提高了该柱塞泵的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型柱塞泵壳的局部剖视图;

图2为本实用新型阀芯与安装轴套的安装内部结构示意图;

图3为本实用新型A处的放大结构示意图;

图4为本实用新型安装轴的俯视内部结构示意图。

图中:1、柱塞泵壳;2、安装轴套;3、第一活塞缸;4、阀芯;5、旋转轴;6、第二活塞缸;7、滚珠;8、轴承套;9、安装槽;10、固定卡条;11、安装轴;12、齿条;13、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种内部阀芯可拆卸的双缸柱塞泵,包括柱塞泵壳1和阀芯4,柱塞泵壳1的内部设置有第一活塞缸3与第二活塞缸6,通过设计双活塞缸,从而在柱塞泵工作时,两个活塞缸可同时完成吸油放油的动作过程,大大提高了该柱塞泵的工作效率,第一活塞缸3与第二活塞缸6的连接处安装有安装轴套2,阀芯4贯穿于安装轴套2,安装轴套2的内部通过滚珠7安装有轴承套8,阀芯4的一端开设有安装槽9,柱塞泵壳1的一端通过旋转轴5安装有安装轴11,安装轴11的内部转动安装有齿轮13,且齿轮13的一端固定在旋转轴5上,安装轴11的内部安装有固定卡条10,固定卡条10的一侧外壁上安装有齿条12,通过开设安装槽9,从而在对阀芯进行安装时,只需通过旋转旋转轴5,使固定卡条10卡嵌入安装槽9内即可完成对阀芯4的固定,且不影响阀芯4旋转,需要拆卸阀芯4时,只需转动旋转轴5收起固定卡条10即可,安装拆卸阀芯4方便快捷、省时省力。

阀芯4与轴承套8相互接触,从而阀芯4转动可以带动轴承套8转动,轴承套8通过滚珠7转动,从而有效降低了转动的阻力,安装槽9呈“凹”字型,从而便于固定卡条10卡嵌入安装槽9内,旋转轴5延伸至安装轴11的内部,从而通过转动旋转轴5可转动与旋转轴5连接的齿轮13,齿条12与齿轮13通过齿轮啮合连接,从而齿轮13转动可带动齿条12运动,从而带动固定卡条10运动,固定卡条10安装有三个,且大小一致,三个固定卡条10可有效卡入安装槽9内,完成对阀芯4的安装。

本实用新型的工作原理及使用流程:需要安装阀芯4时,将阀芯4插入安装轴套2并延伸至柱塞泵壳1的内部,使安装轴11嵌入安装槽9内,此时顺时针转动旋转轴5,旋转轴5带动齿轮13转动,齿轮13通过啮合作用带动齿条12运动,从而将固定卡条10伸出,卡嵌入安装槽9的台阶上,此时完成对阀芯4的安装,需要拆卸阀芯4时,同理逆时针转动旋转轴5即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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