一种气动消声器的制作方法

本实用新型涉及气动隔膜泵配件领域，更具体地说，涉及一种气动消声器。

背景技术：

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽；

气动隔膜泵的排气口由于排气压力较大，工作时会产生较大的振动和噪音，因此需要在排气口安装专用的消声器以降低噪音，现有的消声器在进行降噪时气流经过时不能够良好的进行多次变量，其降噪性能弱，还有现有的消声器多为一个整体，进行安装时消声器进气口采用螺纹连接在气动隔膜泵排气口处，在进行更换时还需要全部拆下进行更换，非常不方便。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种气动消声器，通过在吸音圆筒内加设工形吸音圆板和吸音圆板，在其表面分布有若干大同大小的开口，在气流经过时可进行多次变量，提高消声效果，通过采用分段式设计，通过卡接结构进行安装消声器整体于外盖上，在进行更换时，只需拆下筒体部分，外盖还连接在排气口上，便于进行更换使用。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种气动消声器，包括筒体、外盖，所述外盖的上端表面设有进气口，所述筒体的内壁表面固定连接有吸音圆筒，所述筒体的下表面固定连有密封盖，所述筒体和吸音圆筒的外表面设有泄气口，所述吸音圆筒的上下侧内端表面均固定连接有工形吸音圆板和吸音圆板，所述工形吸音圆板的中心处内侧表面设有大开口，所述工形吸音圆板的上端外表面设有第一导气大口，所述工形吸音圆板的下端表面设有第一导气小口，所述第一导气大口和第一导气小口均匀分布在工形吸音圆板的上端和下端表面，所述吸音圆板的中心处外表面设有第二导气小口，所述吸音圆板的外端表面设有第二导气大口，通过在吸音圆筒内加设工形吸音圆板和吸音圆板，在其表面分布有若干大同大小的开口，在气流经过时可进行多次变量，提高消声效果，通过采用分段式设计，通过卡接结构进行安装消声器整体于外盖上，在进行更换时，只需拆下筒体部分，外盖还连接在排气口上，便于进行更换使用。

进一步的，所述第二导气小口与第二导气大口均匀分布在吸音圆板的表面。

进一步的，所述密封盖的上端表面固定连接有圆凹块，圆凹块采用软质海绵材质，在气流到达底部时会碰撞密封盖，这时就会产生声音，加设海绵材质的圆凹块可进行气流环冲，进行消音，提高消音性能。

进一步的，所述吸音圆筒的材质为聚酯纤维吸音材料，工形吸音圆板和吸音圆板也采用聚酯纤维吸音材料，具有良好的吸音性，可具有良好的消声性能。

进一步的，所述外盖的前后侧内端面通过滑槽滑动连接有卡块和弹簧，

进一步的，所述弹簧的内端面挤压在卡块的外端表面。

进一步的，所述卡块的内端表面通过卡槽滑动连接在筒体的上端前后侧内侧表面，在安装时，将筒体卡进外盖中，通过弹簧带动卡块弹起，可使卡块快速卡进筒体的卡槽中，可对筒体进行固定，便于安装固定消声器整体，便于使用。

进一步的，所述卡块的外表面中心处固定连接有拉销，弹簧套在拉销外表面，拉销的外表面固定连接有拉头，通过拉头便于拉动拉销外滑，可带动卡块外滑脱离卡槽，可快速拆卸消声器主体，便于使用。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过在吸音圆筒内加设工形吸音圆板和吸音圆板，在其表面分布有若干大同大小的开口，在气流经过时可进行多次变量，提高消声效果，通过采用分段式设计，通过卡接结构进行安装消声器整体于外盖上，在进行更换时，只需拆下筒体部分，外盖还连接在排气口上，便于进行更换使用。

（2）在气流到达底部时会碰撞密封盖，这时就会产生声音，加设海绵材质的圆凹块可进行气流环冲，进行消音，提高消音性能。

（3）吸音圆筒的材质为聚酯纤维吸音材料，工形吸音圆板和吸音圆板也采用聚酯纤维吸音材料，具有良好的吸音性，可具有良好的消声性能。

（4）在安装时，将筒体卡进外盖中，通过弹簧带动卡块弹起，可使卡块快速卡进筒体的卡槽中，可对筒体进行固定，便于安装固定消声器整体，便于使用。

（5）通过拉头便于拉动拉销外滑，可带动卡块外滑脱离卡槽，可快速拆卸消声器主体，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工形吸音圆板局部结构示意图；

图3为本实用新型的吸音圆板局部结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大图。

图中标号说明：

1筒体、2外盖、3进气口、4密封盖、5吸音圆筒、6泄气口、7工形吸音圆板、8吸音圆板、9大开口、10第一导气大口、11第一导气小口、12第二导气小口、13第二导气大口、14圆凹块、15滑槽、16卡块、17弹簧、18卡槽、19拉销、20拉头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

1．请参阅图1-4，一种气动消声器，包括筒体1、外盖2，外盖2的上端表面设有进气口3，筒体1的内壁表面固定连接有吸音圆筒5，筒体1的下表面固定连有密封盖4，筒体1和吸音圆筒5的外表面设有泄气口6，吸音圆筒5的上下侧内端表面均固定连接有工形吸音圆板7和吸音圆板8，工形吸音圆板7的中心处内侧表面设有大开口9，工形吸音圆板7的上端外表面设有第一导气大口10，工形吸音圆板7的下端表面设有第一导气小口11，第一导气大口10和第一导气小口11均匀分布在工形吸音圆板7的上端和下端表面，吸音圆板8的中心处外表面设有第二导气小口12，吸音圆板8的外端表面设有第二导气大口13，第二导气小口12与第二导气大口13均匀分布在吸音圆板8的表面。

请参阅图1-3，密封盖4的上端表面固定连接有圆凹块14，圆凹块14采用软质海绵材质，在气流到达底部时会碰撞密封盖4，这时就会产生声音，加设海绵材质的圆凹块14可进行气流环冲，进行消音，提高消音性能，吸音圆筒5的材质为聚酯纤维吸音材料，工形吸音圆板7和吸音圆板8也采用聚酯纤维吸音材料，具有良好的吸音性，可具有良好的消声性能。

请参阅图1和图4，外盖2的前后侧内端面通过滑槽15滑动连接有卡块16和弹簧17，弹簧17的内端面挤压在卡块16的外端表面，卡块16的内端表面通过卡槽18滑动连接在筒体1的上端前后侧内侧表面，在安装时，将筒体1卡进外盖2中，通过弹簧17带动卡块16弹起，可使卡块16快速卡进筒体1的卡槽18中，可对筒体1进行固定，便于安装固定消声器整体，便于使用，卡块16的外表面中心处固定连接有拉销19，弹簧17套在拉销19外表面，拉销19的外表面固定连接有拉头20，通过拉头20便于拉动拉销19外滑，可带动卡块16外滑脱离卡槽18，可快速拆卸消声器主体，便于使用。

在使用时，气体通过进气口3进入，经过工形吸音圆板7的上端第一导气大口10排下，再经过下端第一导气小口11排下，气流流量由小到大和由大到小第一次变量，气流同时通过中心处大开口9排下，到达吸音圆板8处，通过第二导气小口12和第二导气大口13排出，气流流量由小到大和由大到小第二次变量，在向下排进继续变量，气流排进同时通过泄气口6排出，在气流到达底部时会碰撞密封盖4，这时就会产生声音，加设海绵材质的圆凹块14可进行气流环冲，进行消音，提高消音性能，吸音圆筒5的材质为聚酯纤维吸音材料，工形吸音圆板7和吸音圆板8也采用聚酯纤维吸音材料，具有良好的吸音性，可具有良好的消声性能，提高消声性能，在安装时，将筒体1卡进外盖2中，通过弹簧17带动卡块16弹起，可使卡块16快速卡进筒体1的卡槽18中，可对筒体1进行固定，便于安装固定消声器整体，便于使用，通过拉头20便于拉动拉销19外滑，可带动卡块16外滑脱离卡槽18，可快速拆卸筒体1部分更换，在进行更换时，只需拆下筒体1部分，外盖2还连接在排气口上，便于进行更换使用，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。