一种不易漏液的高密封水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵关技术领域，具体为一种不易漏液的高密封水泵。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。由于现有的水泵通常结构简单，密封性较差，在使用过程中容易产生漏液的的情况出现，同时装配难度较高，不便于对内部进行拆洗和维护，为此我们提供了一种不易漏液的高密封水泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易漏液的高密封水泵，以解决上述背景技术中提出的现有水泵通常结构简单，密封性较差，在使用过程中容易产生漏液的的情况出现，同时装配难度较高，不便于对内部进行拆洗和维护，为此我们提供了一种不易漏液的高密封水泵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易漏液的高密封水泵，包括底座和缓震垫，所述底座底部固定有脚垫，且底座顶部通过第一螺栓与第一外壳相连接，所述第一外壳内设置有进水管，且进水管右端贯穿第一外壳右侧，所述进水管顶部与第一外壳顶部相连接，且进水管内设置有弹簧，同时弹簧顶部通过连杆与防漏塞相连接，所述第一外壳顶部通过第二螺栓与第二外壳相连接，且第二外壳底部设置有密封圈，所述连杆顶部和防漏塞均贯穿密封圈，且防漏塞设置在储水室内，同时储水室开设在第二外壳内部，所述储水室左侧设置有出水管，且出水管贯穿第二外壳左侧，所述储水室内设置有叶轮，且叶轮顶部贯穿密封轴承与连接件相连接，同时设置在第二外壳顶部，所述第二外壳顶部通过第三螺栓与第三外壳相连接，且第三外壳内设置有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，且电机贯穿第三外壳底部和第二外壳顶部与连接件相连接，所述缓震垫设置在第二外壳与第三外壳之间。

优选的，所述进水管呈“t”字形结构，且进水管左端的中轴线与弹簧的中轴线在同一条竖直直线上，同时弹簧的中轴线与密封圈的中轴线在同一条竖直直线上。

优选的，所述弹簧与连杆的连接方式为转动连接，且连杆与防漏塞的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述防漏塞、连杆和弹簧组成伸缩结构，且防漏塞底部与密封圈的连接方式为镶嵌式连接。

优选的，所述防漏塞的竖截面呈“t”字形结构，且防漏塞的侧面呈弧形结构，同时防漏塞顶部的凹槽的深度大于叶轮底部凸起结构的长度。

优选的，所述密封圈的中轴线与叶轮的中轴线在同一条竖直直线上，且叶轮与密封轴承的连接方式为转动连接。

优选的，所述密封轴承底部设置有底盘，且底盘顶部边缘设置有硅胶垫片，同时底盘设置在储水室内壁顶部，所述硅胶垫片镶嵌在水室内壁顶部

优选的，所述电机轴与连接件的连接方式为卡合式连接，且电机轴、连接件和叶轮组成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.不易漏液的高密封水泵中，设置有底座、脚垫、第三外壳和缓震垫，通过缓震垫可以有效吸收电机在工作时产生的震动，同时通过脚垫可以有效吸收整体装置在工作时产生的震动，提高了使用时的稳定性；

2.设置有弹簧、连杆、防漏塞、凹槽和密封圈，当装置处于停止使用的状态时，在弹簧的拉力作用下，防漏塞底部与密封圈顶部紧密连接，有效避免储水室内的水外流，同时通过硅胶垫片与储水室的顶部呈镶嵌式紧密连接，提高了整体密封性，不易漏液，同时原功能不受影响；

3.设置有第一外壳、第二螺栓、第二外壳、第三螺栓和第三外壳，通过分体式连接的方式便于对整体装置进行拆卸，从而便于对内部进行清洗和维护，提高了使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构的正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：底座1、脚垫2、第一螺栓3、第一外壳4、进水管5、弹簧6、连杆7、防漏塞8、凹槽9、第二螺栓10、第二外壳11、密封圈12、储水室13、出水管14、叶轮15、密封轴承16、底盘1601、硅胶垫片1602、连接件17、第三螺栓18、第三外壳19、电机20、电机轴21、缓震垫22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种不易漏液的高密封水泵，包括底座1和缓震垫22，底座1底部固定有脚垫2，且底座1顶部通过第一螺栓3与第一外壳4相连接，第一外壳4内设置有进水管5，且进水管5右端贯穿第一外壳4右侧，进水管5顶部与第一外壳4顶部相连接，且进水管5内设置有弹簧6，同时弹簧6顶部通过连杆7与防漏塞8相连接，第一外壳4顶部通过第二螺栓10与第二外壳11相连接，且第二外壳11底部设置有密封圈12，连杆7顶部和防漏塞8均贯穿密封圈12，且防漏塞8设置在储水室13内，同时储水室13开设在第二外壳11内部，储水室13左侧设置有出水管14，且出水管14贯穿第二外壳11左侧，储水室13内设置有叶轮15，且叶轮15顶部贯穿密封轴承16与连接件17相连接，同时设置在第二外壳11顶部，第二外壳11顶部通过第三螺栓18与第三外壳19相连接，且第三外壳19内设置有电机20，电机20底部转动连接有电机轴21，且电机20贯穿第三外壳19底部和第二外壳11顶部与连接件17相连接，缓震垫22设置在第二外壳11与第三外壳19之间。

进一步地，进水管5呈“t”字形结构，且进水管5左端的中轴线与弹簧6的中轴线在同一条竖直直线上，同时弹簧6的中轴线与密封圈12的中轴线在同一条竖直直线上，确保在弹簧6在进水管5内进行伸缩时保持顺畅，避免弹簧6与进水管5内壁发生过度摩擦。

进一步地，弹簧6与连杆7的连接方式为转动连接，且连杆7与防漏塞8的连接方式为螺纹连接，通过转动连杆7便于将连杆7与防漏塞8断开连接，从而便于对整体装置进行拆卸。

进一步地，防漏塞8、连杆7和弹簧6组成伸缩结构，且防漏塞8底部与密封圈12的连接方式为镶嵌式连接，通过伸缩结构便于推动防漏塞8与密封圈12断开连接，从而便于水通过进水管5进入到储水室13内。

进一步地，防漏塞8的竖截面呈“t”字形结构，且防漏塞8的侧面呈弧形结构，同时防漏塞8顶部的凹槽9的深度大于叶轮15底部凸起结构的长度，通过弹簧6拉动橡胶财主的防漏塞8底部与橡胶材质的密封圈12顶部紧密连接，从而确保储水室13内的水不易发生回流。

进一步地，密封圈12的中轴线与叶轮15的中轴线在同一条竖直直线上，且叶轮15与密封轴承16的连接方式为转动连接，通过密封轴承16确保第二外壳11顶部的密封性，避免发生漏液。

进一步地，密封轴承16底部设置有底盘1601，且底盘1601顶部边缘设置有硅胶垫片1602，同时底盘1601设置在储水室13内壁顶部，所述硅胶垫片1602镶嵌在水室13内壁顶部，通过硅胶垫片1602自身的弹性特质，使底盘1601与储水室13内壁顶部之间的连接更加紧密，有效防止储水室13与密封轴承16的连接位置发生漏液。

进一步地，电机轴21与连接件17的连接方式为卡合式连接，且电机轴21、连接件17和叶轮15组成转动结构，卡合适连接便于将电机轴21与连接件17断开连接，从而降低了整体维修时侧拆装难度。

工作原理：将装置移动至指定地点后，将进水管5右端与外部吸水管道相连接，再将出水管14左端与外部出水管道相连接，接通外部电源，启动电机20，通过电机轴21带动连接件17和叶轮15开始转动，转动的叶轮15在储水室13内形成负气压，此时进水管5内的空气推动防漏塞8开始向上移动，从而通过连杆7带动弹簧6开始向上拉伸，此时外部吸水管道内的水进入到进水管5内，并穿过密封圈12与防漏塞8之间的缝隙进入到储水室13内，随后通过出水管14进入到外部出水管道，当使用结束后，断开外部电源，叶轮15停止转动，此时在弹簧6的回弹作用下，通过连杆7拉动防漏塞8向下移动，直到防漏塞8底部紧贴密封圈12顶部，此时储水室13与进水管5断开连接，有效避免储水室13内的水发生回流，在整个工作过程中，缓震垫22配合脚垫2可以最大限度地吸收整体装置在工作时产生的震动，其中电机20的型号为ye2-132s-4，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。