一种便于拆卸清洗的小风扇的制作方法

本实用新型涉及风扇技术领域，具体为一种便于拆卸清洗的小风扇。

背景技术：

风扇是通过电驱动产生气流，在炎热的天气借助扇叶的风达到乘凉的效果，风扇是炎炎夏日最常用的消暑乘凉的工具之一，风扇的种类、型号、外形和大小存在着很大的差异，在不同的使用场所会选用合适的风扇进行工作，而在办公室内最常用的就是体积较小的风扇，便于将风扇放置在办公桌上，在乘凉的同时也很好的避免过大的体积影响工作。

但是，现有的小风扇在使用中仍存在不足之处，不能方便的对小风扇进行拆卸，安装拆卸较为繁琐，需要借助辅助工具，不能很好的对风扇进行清洗，不能将扇叶拆卸下来清洗，清洗效果较低。

所以，我们提出了一种便于拆卸清洗的小风扇以便于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清洗的小风扇，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的小风扇不能方便的对小风扇进行拆卸，且不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸清洗的小风扇，包括后安装壳、安装槽和安装板，所述后安装壳的中部安装有安装杆，且安装杆的前端连接有限位帽，所述安装槽开设在安装杆的外侧，且安装槽的内部连接有扇叶，所述后安装壳的前方设置有前安装壳，且前安装壳的外侧开设有卡槽，所述安装板安装在后安装壳前端的外侧，且安装板前端的内部贯穿有卡块，所述卡块上方的左右两侧均连接有弹簧，且卡块上方的中部安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有移动杆，且移动杆的后端安装有安装环，所述安装环的内侧连接有限位块，所述后安装壳后端的外侧开设有限位槽。

优选的，所述扇叶通过安装槽与安装杆构成滑动结构，且安装槽的主剖面为“凸”形结构，并且安装杆与限位帽为螺纹连接。

优选的，所述前安装壳与后安装壳的面积相同，且前安装壳与后安装壳相互贴合，并且前安装壳的外侧面等角度的开设有卡槽。

优选的，所述卡块的主剖面为“十”字形结构，且卡块通过弹簧与安装板构成弹性结构，并且卡块的位置与卡槽的位置一一对应设置。

优选的，所述移动杆前端的主剖面和通槽的主剖面均为梯形结构，且初始位置的移动杆前端的上侧面与通槽的上侧面平行。

优选的，所述安装环的主剖面为圆环形结构，且安装环与后安装壳为滑动连接，并且后安装壳与安装板为焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拆卸清洗的小风扇，

(1)扇叶与安装杆的连接端为弧形结构，可将扇叶直接滑入“凸”形安装槽中，将限位帽螺纹连接到安装杆上，便可扇叶定位安装到安装杆的外侧，此设计便于将扇叶逐个进行拆卸，从而方便清洗；

(2)设置有卡块，在前安装壳移动与后安装壳贴合时，可推动卡块移动，将卡块卡进对应位置的卡槽中，将前安装壳体安装固定，后期可拉动安装环对移动杆进行移动，移动杆带动卡块上移，解除对前安装壳的固定，从而方便的对小风扇壳体进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为本实用新型前安装壳和卡块连接处侧剖结构示意图；

图4为本实用新型图2中的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图；

图6为本实用新型安装板后剖结构示意图。

图中：1、后安装壳；2、安装杆；3、安装槽；4、扇叶；5、限位帽；6、前安装壳；7、卡槽；8、安装板；9、卡块；10、连接杆；11、通槽；12、弹簧；13、移动杆；14、安装环；15、限位块；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸清洗的小风扇，包括后安装壳1、安装杆2、安装槽3、扇叶4、限位帽5、前安装壳6、卡槽7、安装板8、卡块9、连接杆10、通槽11、弹簧12、移动杆13、安装环14、限位块15和限位槽16，后安装壳1的中部安装有安装杆2，且安装杆2的前端连接有限位帽5，安装槽3开设在安装杆2的外侧，且安装槽3的内部连接有扇叶4，后安装壳1的前方设置有前安装壳6，且前安装壳6的外侧开设有卡槽7，安装板8安装在后安装壳1前端的外侧，且安装板8前端的内部贯穿有卡块9，卡块9上方的左右两侧均连接有弹簧12，且卡块9上方的中部安装有连接杆10，连接杆10的内部开设有通槽11，通槽11的内部设置有移动杆13，且移动杆13的后端安装有安装环14，安装环14的内侧连接有限位块15，后安装壳1后端的外侧开设有限位槽16。

本例中扇叶4通过安装槽3与安装杆2构成滑动结构，且安装槽3的主剖面为“凸”形结构，并且安装杆2与限位帽5为螺纹连接，此设计便于将扇叶4逐个拆卸下来，方便对扇叶4进行清洗；

前安装壳6与后安装壳1的面积相同，且前安装壳6与后安装壳1相互贴合，并且前安装壳6的外侧面等角度的开设有卡槽7，前安装壳6与后安装壳1可贴合紧密进行安装，通过前安装壳6与后安装壳1将扇叶4防护在内部；

卡块9的主剖面为“十”字形结构，且卡块9通过弹簧12与安装板8构成弹性结构，并且卡块9的位置与卡槽7的位置一一对应设置，可将卡块9卡合到卡槽7中，对前安装壳6进行定位，完成前安装壳6的安装；

移动杆13前端的主剖面和通槽11的主剖面均为梯形结构，且初始位置的移动杆13前端的上侧面与通槽11的上侧面平行，通过调整移动杆13的位置，可带动卡块9上移，解除卡块9对前安装壳6的定位，方便对前安装壳6进行拆卸；

安装环14的主剖面为圆环形结构，且安装环14与后安装壳1为滑动连接，并且后安装壳1与安装板8为焊接连接，通过拉动安装环14稳定的调整移动杆13的位置。

工作原理：在使用该便于拆卸清洗的小风扇时，首先，使用者先将整个装置携带到工作区域内，先对风扇进行拼接安装，根据图1所示，将扇叶4滑到安装槽3内，安装槽3和扇叶4的主剖面如图4所示，使得扇叶4可稳定的与安装杆2连接，将扇叶4依次安装到安装杆2外侧后，便可将限位帽5螺纹连接到安装杆2的前端，将扇叶4稳定的限位在安装杆2上，然后将前安装壳6向后移动与后安装壳1贴合，同时前安装壳6对卡块9进行推动挤压，结合图2所示，卡块9向上移动对弹簧12进行挤压，当前安装壳6的后侧与后安装壳1的前侧面贴合时，卡槽7与卡块9的位置相对应，弹簧12便带动卡块9复位卡进卡槽7内，对前安装壳6进行定位固定，完成前安装壳6的安装，此时便可将整个装置如图5所示平稳放置进行使用；

当需要对风扇进行拆卸清洗时，拉动图6所示的安装环14后侧的把手，安装环14向后移动，同时图1和图3所示的安装环14内侧的限位块15在对应位置的限位槽16内进行滑动，保证安装环14带动移动杆13稳定移动，移动杆13前端的梯形结构在通槽11内移动，带动连接杆10向上移动，从而带动卡块9向上移动，使得卡块9脱离与卡槽7的连接，从而解除对前安装壳6的固定，此时，使用者便可方便的将前安装壳6拆卸下来，接着将限位帽5从安装杆2上旋出，解除对扇叶4的限位固定，将扇叶4向前滑动，使得扇叶4从安装槽3内滑出，方便的将扇叶4拆卸下来，此时便可对扇叶4及其安装壳体分开清洗，此设计便于对小风扇进行拆卸清洗，也便于对小风扇进行维修，以上便是整个装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。