一种新型展翅扇的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种新型展翅扇。

背景技术：

展翅扇在工作时扇叶展开，而在非工作状态时扇叶收拢，这样的展翅扇越来越受到用户的欢迎。

中国实用新型专利“一种新型展翅扇”授权公告号(cn205154689u)公开了一种展翅扇，在使用时扇叶片因为离心力而展开，当不使用时利用扇叶片壳体内的卷曲弹簧而将扇叶片复位收合。但是该展翅扇仍然存在不足，为了避免扇叶片与旋转盘的摩擦，该展翅扇在扇叶片的壳体上设置有通孔，在通孔内设置滚珠，滚珠一侧与旋转盘接触，另一侧被设置在壳体内的固定板压住。但是这样的结构仍然存在如下的不足：扇叶片会与滚珠直接接触，由于扇叶片一般都是塑料叶片，滚珠与扇叶片的相对运动会造成塑料叶片通孔孔壁的磨损，但是多个扇叶片的磨损程度并不一样，从而导致展翅扇长时间使用以后，扇叶的展开或收合的同步性变差，而且由于间隙太大导致展翅扇工作时振动大，稳定性降低，使用寿命短。另外，该展翅扇的滚珠、固定板、卷曲弹簧等零部件装设在扇叶片上的壳体内，装配时比较麻烦，生产效率也较低。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，装配容易，使用寿命长的新型展翅扇。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型展翅扇，其特征在于：包括吊杆1，所述的吊杆1下端连接有电机2，所述的电机2上连接有由其驱动而转动的转动盘3，所述的转动盘3上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔4，所述的沉孔4内设置有轴承5，所述的轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合，所述的轴承5内圈内穿设有竖直轴6，所述的竖直轴6与轴承5内圈过盈配合，所述的竖直轴6上固定连接有能够相对转动盘3转动而展开或收合的扇叶7，所述的扇叶7与转动盘3之间设有能使扇叶7收合复位的复位机构8。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的连接支架81，所述的连接支架81一端设有向上延伸并与扇叶7连接的连接臂82，所述的连接支架81另一端与转动盘3之间设有复位弹簧83。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的复位盘84，所述的复位盘84外侧设有向上延伸并与扇叶7连接的连接柱85，所述的复位盘84内还设有复位扭簧86，所述的复位扭簧86一端与复位盘84连接，另一端与转动盘3连接。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的转动盘3上设有通过冲压而一体成型的多个凹陷部31。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的转动盘3下侧设有用于照明的灯具9。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的转动盘3上并位于各个扇叶7的内侧设有电机罩10，所述的电机罩10套设在吊杆1上，所述的电机罩10上设有多个散热孔11。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的连接支架81与连接臂82为一体弯折成型的整体结构，所述的扇叶7上设有供连接臂82插入的插孔。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的扇叶7为3片至6片。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：当扇叶7收合时，相邻扇叶7重叠在一起。

如上所述的新型展翅扇，其特征在于：所述的竖直轴6为管状，所述的扇叶7通过插入到竖直轴6内的螺丝12与竖直轴6固定连接。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：本实用新型的转动盘上冲裁有多个沉孔，沉孔内设置有轴承，轴承外圈与沉孔孔壁过盈配合，轴承内圈内穿设有竖直轴，竖直轴与轴承内圈过盈配合，扇叶固定连接在竖直轴上。因此，在电机启动时，转动盘转动，扇叶就受离心力作用而相对转动盘转动展开，由于扇叶是固定连接在竖直轴上，所以转动盘转动时是竖直轴与扇叶一起转动，因此能够避免扇叶的磨损，保持展翅扇的稳定性，延长展翅扇使用寿命。而且在展翅扇装配时，可以先通过机器将轴承及竖直轴压入到沉孔内，使得装配更容易，生产效率更高。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例1在收合状态的侧视图；

图2是本实用新型实施例1在展开状态的立体图；

图3是本实用新型实施例1的分解图之一；

图4是图3中a处的放大视图；

图5是本实用新型实施例1的分解图之二；

图6是本实用新型实施例1展开状态的仰视图；

图7是本实用新型实施例1收合状态的仰视图；

图8是本实用新型实施例1的剖视图；

图9是图8中b处的放大视图；

图10是本实用新型实施例2的分解图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

如图1至图9所示，一种新型展翅扇，包括吊杆1，所述的吊杆1下端连接有电机2，所述的电机2上连接有由其驱动而转动的转动盘3，所述的转动盘3上沿圆周方向冲裁成型有多个沉孔4，所述的沉孔4内设置有轴承5，所述的轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合，所述的轴承5内圈内穿设有竖直轴6，所述的竖直轴6与轴承5内圈过盈配合，所述的竖直轴6上固定连接有能够相对转动盘3转动而展开或收合的扇叶7，所述的扇叶7与转动盘3之间设有能使扇叶7收合复位的复位机构8。转动盘3上冲裁有多个沉孔4，沉孔4内设置有轴承5，轴承5外圈与沉孔4孔壁过盈配合，轴承5内圈内穿设有竖直轴6，竖直轴6与轴承5内圈过盈配合，扇叶7固定连接在竖直轴6上。因此，在电机启动时，转动盘3转动，扇叶7就受离心力作用而相对转动盘3转动展开，由于扇叶7是固定连接在竖直轴6上，所以转动盘3转动时是竖直轴6与扇叶7一起转动，因此能够避免扇叶7的磨损，保持展翅扇的稳定性，延长展翅扇使用寿命。而且在展翅扇装配时，可以先通过机器将轴承5及竖直轴6压入到沉孔4内，使得装配更容易，生产效率更高。当电机2停止时，复位机构8使扇叶7收合，在收合状态时，相邻扇叶7重叠在一起。

如图5和图9所示，所述的竖直轴6为管状，所述的扇叶7通过插入到竖直轴6内的螺丝12与竖直轴6固定连接，结构非常简单，连接方便。

如图4至图6所示，所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的连接支架81，所述的连接支架81一端设有向上延伸并与扇叶7连接的连接臂82，所述的连接支架81另一端与转动盘3之间设有复位弹簧83。在扇叶7展开工作时，连接支架81、竖直轴6和扇叶7一起转动，此时复位弹簧83弹性变形，当电机2停止时，转动盘3停止转动，复位弹簧83就弹性复位而驱动连接支架81、竖直轴6和扇叶7一起转动复位，结构简单，复位效果好。该复位机构设置在转动盘3下侧，不再设置在扇叶7的壳体内，装配起来更方便快捷。

如图3所示，所述的转动盘3上设有通过冲压而一体成型的多个凹陷部31，因此，在转动盘3的另一侧会形成若干凸出部，通过在转动盘3上冲压而形成凸出部，提高转动盘3的结构强度。

如图1所示，所述的转动盘3下侧设有用于照明的灯具9。

如图2所示，所述的转动盘3上并位于各个扇叶7的内侧设有电机罩10，所述的电机罩10套设在吊杆1上，所述的电机罩10上设有多个散热孔11。

如图4所示，所述的连接支架81与连接臂82为一体弯折成型的整体结构，所述的扇叶7上设有供连接臂82插入的插孔。在扇叶7收合复位时，复位弹簧83拉动连接支架81，使竖直轴6下端转动，而连接臂82上端插入到扇叶7内，也对扇叶7转动施加作用力，能够使竖直轴6上下两端受力均匀，使扇叶7收合平稳。

如图2所示，所述的扇叶7为4片，当然扇叶7也可以设置为3片、5片或6片。

实施例2：

如图10所示，实施例2与实施例1的区别在于：

所述的复位机构8包括固定连接在竖直轴6下端的复位盘84，所述的复位盘84外侧设有向上延伸并与扇叶7连接的连接柱85，所述的复位盘84内还设有复位扭簧86，所述的复位扭簧86一端与复位盘84连接，另一端与转动盘3连接。当扇叶7展开时，复位盘84、竖直轴6和扇叶7一起转动，复位扭簧86变形，当扇叶7收合时。复位扭簧86弹性复位而驱动复位盘84转动复位，从而带动竖直轴6和扇叶7复位，结构简单，复位效果好。