一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机的制作方法

本实用新型涉及冷却风机领域，具体来说，涉及一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机。

背景技术：

冷却风机能够改善工作环境，冷却风可使得周围环境降低到适当的温度，为工业生产带来了很大的方便，现有的冷却风机可对一些固定安装架上加工完成的产品进行风吹制冷，但现有的悬挂式的冷却风机安装在安装架固定位置时，都是通过人工搬运，多人支撑进行安装，因此安装劳动力大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机，包括风机架，所述风机架背面安装有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿所述风机架位于所述风机架内，所述转动电机的输出端连接有若干片转动扇叶，所述风机架侧壁上开设有上下对称数量为两组的穿孔，每组所述穿孔内活动插设有相匹配的转杆，所述转杆一端均固定设有接触板，所述接触板与所述风机架外壁一侧相接触，所述转杆另一端均固定设有圆形齿盘，所述转杆上均固定设有转叶，所述风机架两侧底端均固定设有插板，其中对应与所述圆形齿盘的所述插板顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出顶端固定设有固定板，所述固定板上固定设有长形齿板，所述长形齿板位于所述圆形齿盘的一侧刻设有与所述圆形齿盘相啮合的齿条，所述风机架底端下方设有底板，所述底板与所述风机架之间通过转动机构相连接，所述底板一端固定设有若干个t型安装板，若干个t型安装板上开设有安装孔，所述底板外壁两侧均固定设有移动板，所述移动板上均开设有数量为两个的螺纹孔，数量为两个的螺纹孔内均插设有相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆底端固定设有连接板，所述连接板底端均安装有万向轮。

进一步的，所述螺纹杆顶端均固定设有手动转板。

进一步的，所述连接板由橡胶垫块和支撑板组成，所述橡胶垫块位于所述支撑板上方。

进一步的，所述转动机构由t型杆和t型槽组成，所述t型槽开设在所述底板顶端中心位置，所述t型杆固定在所述风机架底端，所述t型杆底部插设在所述t型槽内，所述底板为圆形底板，所述插板对应与所述电动伸缩杆上开设有第一插孔，所述底板顶端开设有与所述第一插孔相匹配的若干个第二插孔，若干个第二插孔均匀分布在所述底板在，且呈环形设置，所述第一插孔与对应的所述第二插孔内插设有插杆。

进一步的，所述风机架内设置有与若干片转动扇叶相匹配的保护丝罩，所述保护丝罩周边处均固定设有安装块。

进一步的，所述长形齿板顶端和所述长形齿板底端均固定设有限位板，所述限位板分别对应与相对应的所述圆形齿盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过电动伸缩杆带动固定板连接的长形齿板进行来回升降，长形齿板的齿条与圆形齿盘相啮合，通过来回升降的长形齿板最终带动圆形齿盘连接的转叶进行转动，实现转动扇叶产生的风向进行垂直面调整，使其产生的风能够大范围的进行工作，可通过转动机构使其风机架进行风向水平面的旋转，从而调整风向，增加了实用性，通过万向轮移动风机架，将其装置移动到需要固定的安装架位置，将其t型安装板与需要工作的安装架相对应，在配合t型安装板上开设有安装孔，另行配置安装钉，最终方便将风机架固定在工作用的安装架上，需要拆卸时，转动螺纹杆使其万向轮与地面接触，完全拆卸后，不需要通过人工进行搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机的转动电机示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机的保护丝罩示意图。

附图标记：

1、风机架；2、转动电机；3、转动扇叶；4、穿孔；5、转杆；6、接触板；7、圆形齿盘；8、插板；9、固定板；10、长形齿板；11、底板；12、t型安装板；13、移动板；14、螺纹孔；15、螺纹杆；16、连接板；17、万向轮；18、手动转板；19、橡胶垫块；20、t型杆；21、t型槽；22、电动伸缩杆；23、第一插孔；24、第二插孔；25、保护丝罩；26、限位板；27、转叶。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种可自由调整风向的悬挂式冷却风机，包括风机架1，风机架1背面安装有转动电机2，所述转动电机2的输出端贯穿所述风机架1位于所述风机架1内，所述转动电机2的输出端连接有若干片转动扇叶3，所述风机架1侧壁上开设有上下对称数量为两组的穿孔4，每组所述穿孔4内活动插设有相匹配的转杆5，所述转杆5一端均固定设有接触板6，所述接触板6与所述风机架1外壁一侧相接触，所述转杆5另一端均固定设有圆形齿盘7，所述转杆5上均固定设有转叶27，所述风机架1两侧底端均固定设有插板8，其中对应与所述圆形齿盘7的所述插板8顶端固定设有电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22的输出顶端固定设有固定板9，所述固定板9上固定设有长形齿板10，所述长形齿板10位于所述圆形齿盘7的一侧刻设有与所述圆形齿盘7相啮合的齿条，所述风机架1底端下方设有底板11，所述底板11与所述风机架1之间通过转动机构相连接，所述底板11一端固定设有若干个t型安装板12，若干个t型安装板12上开设有安装孔，所述底板11外壁两侧均固定设有移动板13，所述移动板13上均开设有数量为两个的螺纹孔14，数量为两个的螺纹孔14内均插设有相匹配的螺纹杆15，所述螺纹杆15底端固定设有连接板16，所述连接板16底端均安装有万向轮17。

实施例二：

请参阅图1，对于螺纹杆15来说，所述螺纹杆15顶端均固定设有手动转板18。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过手动转板18方便转动螺纹杆15。

实施例三：

请参阅图1，对于连接板16来说，所述连接板16由橡胶垫块19和支撑板组成，所述橡胶垫块19位于所述支撑板上方。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：橡胶垫块19保证移动时的稳定性。

实施例四：

请参阅图1，对于转动机构来说，所述转动机构由t型杆20和t型槽21组成，所述t型槽21开设在所述底板11顶端中心位置，所述t型杆20固定在所述风机架1底端，所述t型杆20底部插设在所述t型槽21内，所述底板11为圆形底板，所述插板8对应与所述电动伸缩杆22上开设有第一插孔23，所述底板11顶端开设有与所述第一插孔23相匹配的若干个第二插孔24，若干个第二插孔24均匀分布在所述底板11在，且呈环形设置，所述第一插孔23与对应的所述第二插孔24内插设有插杆。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：手动转动风机架1，使其t型杆20在t型槽21内转动，从而使其风机架1进行风向水平面的旋转，转动完成后，将插杆卡紧式的插入第一插孔23，再插入与第一插孔23对应的第二插孔24内，从而对转动机构进行固定。

实施例五：

请参阅图3，对于风机架1来说，所述风机架1内设置有与若干片转动扇叶3相匹配的保护丝罩25，所述保护丝罩25周边处均固定设有安装块。

实施例六：

请参阅图1，对于长形齿板10来说，所述长形齿板10顶端和所述长形齿板10底端均固定设有限位板26，所述限位板26分别对应与相对应的所述圆形齿盘7。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：设置的限位板26避免长形齿板10与圆形齿盘7之间产生脱离。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，通过电动伸缩杆22带动固定板9连接的长形齿板10进行来回升降，长形齿板10的齿条与圆形齿盘7相啮合，通过来回升降的长形齿板10最终带动圆形齿盘7连接的转叶27进行转动，实现转动扇叶3产生的风向进行垂直面调整，使其产生的风能够大范围的进行工作，可通过转动机构使其风机架1进行风向水平面的旋转，从而调整风向，增加了实用性，通过万向轮17移动风机架1，将其装置移动到需要固定的安装架位置，将其t型安装板12与需要工作的安装架相对应，在配合t型安装板12上开设有安装孔，另行配置安装钉，最终方便将风机架1固定在工作用的安装架上，需要拆卸时，转动螺纹杆15使其万向轮17与地面接触，完全拆卸后，不需要通过人工进行搬运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。