真空充液机的制作方法

本实用新型涉及真空充液机。

背景技术：

生产毛细管式温度控制器的一种方法是，毛细管式温度控制器放置在容器内，然后将油倒入容器内使油进入毛细管式温度控制器。但是，由于油的粘度较大，进入生产毛细管式温度控制器需要花费较长的时间，导致生产毛细管式温度控制器的生产效率较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供真空充液机，可以使液体快速进入容器w内的毛细管式温度控制器，提高生产效率。

本实用新型采取的详细技术方案为：真空充液机，其包括储液装置、真空罐、真空发生部以及电控部，电控部包括控制器；储液装置包括设置有储液出口的储液槽；真空罐包括罐盖以及顶端开口的罐体；罐盖完全覆盖罐体的开口且与罐体可拆卸地连接；罐体设置有充液管以及真空输入管；充液管与储液出口联通；真空发生部包括真空发生器；真空发生器的输出端为真空输出管；真空输出管与真空输入管联通；真空发生器与控制器电性连接。

进一步地，储液装置还包括搅拌装置，搅拌装置插入储液槽。

以保证储液槽中的液体不会分层。

进一步地，储液装置还包括温控装置；温控装置包括加热管以及与加热管电性连接的温度计，温度计的探针位于储液槽内。

可以使储液装置内的液体保持所需的温度范围内，保证产品质量。

进一步地，真空罐还包括罐盖架、管盖丝杆座、以及管盖丝杆；罐盖架与罐体铰接，管盖丝杆座与罐盖架固定连接，管盖丝杆穿过管盖丝杆座与罐盖铰接。

罐盖与罐体之间的拆装比较方便，便于将容器w放入、取出罐体。

进一步地，充液管的出口设置有柔性的充液延伸管。

可保证储液槽内的液体依次经过储液出口、充液延伸管后流入容器w。

进一步地，充液管设置有与控制器电性连接的充液电磁阀。

可保证储液槽内的液体依次经过储液出口、充液延伸管后流入容器w

进一步地，真空罐还包括真空测量部，真空测量部包括与罐体联通的真空规管，真空规管设置有与控制器电性连接的真空测量电磁阀，真空规管与控制器电性连接，真空规管电性连接有真空计，真空计与控制器电性连接。

可以通过设定的负压值对容器w内的毛细管式温度控制器进行充液、保证产品质量。

进一步地，真空输出管设置有与控制器电性连接进气电磁阀，进气电磁阀与大气联通。

可以使真空罐内的气压恢复为大气压，便于打开罐盖取出容器w，实现全自动充液。

进一步地，真空发生器包括罗茨真空泵、旋片式真空泵以及电磁真空带充气阀，罗茨真空泵通过电磁真空带充气阀与真空输出管联通，旋片式真空泵的输出端与罗茨真空泵的输入端联通。

可以使真空发生器产生较大的负压，进一步地提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)可以使液体快速进入容器内的毛细管式温度控制器，提高生产效率；

2)可以通过设定的负压值对容器内的毛细管式温度控制器进行充液、保证产品质量；

3)可以使真空罐内的气压恢复为大气压，便于打开罐盖取出容器，实现全自动充液。

附图说明

图1是本实用新型中的真空充液机的简图。

图2是本实用新型中的真空充液机的电路图。

图3是控制器91的输入端的示意图。

图4是控制器91的输出端的示意图。

储液装置1；储液槽11；储液出口111；搅拌装置12；温控装置13；加热管131；温度计132；真空罐2；罐体21；罐盖22；罐盖架221；管盖丝杆座222；管盖丝杆223；充液管23；充液电磁阀231；充液延伸管232；真空输入管24；真空测量部25；真空规管251；真空计252；真空测量电磁阀253；真空发生部3；真空发生器31；真空输出管311；罗茨真空泵312；旋片式真空泵313；电磁真空带充气阀314；真空压力表315；真空排气管319；进气电磁阀32；电控部9；控制器91；保护器99；容器w。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的真空充液机，其包括储液装置1、真空罐2、真空发生部3以及电控部9，电控部9包括控制器91。控制器91通常为plc控制器，也可以为工业电脑等。

储液装置1包括设置有储液出口111的储液槽11。通常，储液出口111设置在储液槽11的底端。

进一步地，储液装置1还包括搅拌装置12，搅拌装置12插入储液槽11。搅拌装置12带有设置有搅拌叶片的旋转装置，以保证储液槽11中的液体不会分层。

进一步地，储液装置1还包括温控装置13；温控装置13包括加热管131以及与加热管131电性连接的温度计132，温度计132的探针位于储液槽11内。温度计132可以为常规的电控温度计、可以根据所需温度范围的设定值控制加热管131的通电、断电，从而使储液装置1内的液体保持所需的温度范围内，保证产品质量。

真空罐2包括罐盖22以及顶端开口的罐体21；罐盖22完全覆盖罐体21的开口且与罐体21可拆卸地连接，使罐体21与罐盖22合围形成密闭空间。通常，罐体21、罐盖22俯视时均为圆形，也可以为矩形等其他形状。通常，罐体21与罐盖22之间设置有密封条【附图未画出】，防止空气从罐体21与罐盖22之间进入真空罐2，保证真空罐2的气密性。

优选地，真空罐2还包括罐盖架221、管盖丝杆座222、以及管盖丝杆223；罐盖架221与罐体21铰接【如图1所示，垂直纸面的方向旋转】，管盖丝杆座222与罐盖架221固定连接，管盖丝杆223穿过管盖丝杆座222与罐盖22铰接。通常，管盖丝杆223的顶端固定设置有圆盘状的操作把手。旋转管盖丝杆223、管盖丝杆223带动罐盖22升起后，旋转罐盖架221可以使罐盖22与罐体21分离且使罐体21的开口完全外露，便于将容器w放入、取出罐体21。反之，可以使罐盖22完全覆盖罐体21的开口。罐盖22与罐体21之间的拆装比较方便，便于将容器w放入、取出罐体21。

罐体21设置有充液管23以及真空输入管24；充液管23与储液出口111联通。

真空发生部3包括真空发生器31。真空发生器31为可以产生负压【相对于大气压的负压】的装置。

真空发生器31的输出端为真空输出管311。

真空输出管311与真空输入管24联通。

真空发生器31与控制器91电性连接。

本实用新型的真空充液机的工作原理为：使用前，将液体加入储液槽11直至液体漫过储液出口111，将毛细管式温度控制器放入容器w内。

开启罐盖22，将容器w放入罐体21，使容器w位于充液管23的出口的下方。通常，充液管23的出口设置有柔性的充液延伸管232【比如充液延伸管232为硅胶管】。将充液延伸管232的出口插入容器w，可保证储液槽11内的液体依次经过储液出口111、充液延伸管232后流入容器w，防止储液槽11内的液体因较大的粘度而沿罐体21内壁流动，污染罐体21的内壁。进一步地，充液管23设置有与控制器91电性连接的充液电磁阀231。未进行充液时关闭充液管23，可保证储液槽11内的液体依次经过储液出口111、充液延伸管232后流入容器w

使用时，通过开启控制器91开启真空发生器31，真空发生器31产生负压，使储液槽11内的液体在大气压力下依次经过储液出口111、充液延伸管232后流入容器w内的毛细管式温度控制器。

由上述可以看出，由于真空罐2内产生负压，可以使液体快速进入容器w内的毛细管式温度控制器，提高生产效率。

进一步地，真空罐2还包括真空测量部25，真空测量部25包括与罐体21联通的真空规管251，真空规管251设置有与控制器91电性连接的真空测量电磁阀253，真空规管251与控制器91电性连接，真空规管251电性连接有真空计252，真空计252与控制器91电性连接。开启真空发生器31后，通过控制器91开启真空规管251并打开真空测量电磁阀253，当真空罐2内负压达到设置值时【比如90kpa】，真空计252将信号反馈给控制器91，控制器停止真空发生器31并关闭真空测量电磁阀253、延迟1秒后打开充液电磁阀231对容器w内的毛细管式温度控制器进行充液。即，可以通过设定的负压值对容器w内的毛细管式温度控制器进行充液、保证产品质量。

进一步地，真空输出管311设置有与控制器91电性连接进气电磁阀32，进气电磁阀32与大气联通。当达到设定的充液时间后【一般为3分钟】，控制器91控制关闭充液电磁阀231并打开进气电磁阀32，可以使真空罐2内的气压恢复为大气压，便于打开罐盖22取出容器w，实现全自动充液。

优选地，真空发生器31包括罗茨真空泵312、旋片式真空泵313以及电磁真空带充气阀314，罗茨真空泵312通过电磁真空带充气阀314与真空输出管311联通，旋片式真空泵313的输出端与罗茨真空泵312的输入端联通。可以使真空发生器31产生较大的负压，进一步地提高生产效率。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。