一种能够自冷却的污水污物潜水电泵的制作方法

本实用新型涉及污水污物潜水电泵技术领域，具体为一种能够自冷却的污水污物潜水电泵。

背景技术：

潜水电泵是通过电机带动叶轮的转动，通过压力对水进行抽取的设备，污水污物潜水电泵，旨在于对污水和污物中的水进行抽取，方便后续处理，然而现有的污水污物潜水电泵存在以下问题：

1.污水污物潜水电泵的使用，涉及到电线线路的连接和使用，常规的电线线路缺乏保护措施，在拉动电线时，电线与潜水电泵的连接处直接受力，容易受损；

2.潜水电泵在作用于污水污物的抽取时，由于污水污物中的杂质较多，现有的污水污物潜水电泵，在使用时，过滤方式单一，容易造成内部堵塞，影响工作效率。

针对上述问题，急需在原有污水污物潜水电泵的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自冷却的污水污物潜水电泵，以解决上述背景技术提出现有的污水污物潜水电泵，缺乏线路保护，同时内部容易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自冷却的污水污物潜水电泵，包括外壳、电机和滤板，所述外壳的顶部边缘处开设有收放槽，且收放槽内通过扭力弹簧轴连接有浮板，并且浮板的底部粘接有气囊，所述外壳的上端面预留有安装槽，且安装槽的底部边缘处轴连接有绕线杆，所述绕线杆上开设有绕线槽，且绕线槽的内壁上设置有活动槽，并且活动槽内安装有限位球，所述外壳中部的内侧预留有冷却腔，且外壳内固定有电机，并且电机的输出端由上至下分别连接有叶轮和扫杆，所述外壳的下端固定有滤罩，且滤罩的内壁上开设有对接槽，所述滤板的外侧安装有对接块，且对接块位于对接槽内，并且滤板和滤罩上均设置有滤孔，所述电机的输出端贯穿滤板，且电机上的扫杆位于滤板的正上方，所述收放槽的顶部边缘处轴连接有固定杆。

优选的，所述浮板关于外壳的中心轴线等角度分布，且浮板的纵截面和横截面均为弧形结构设计。

优选的，所述绕线槽交错分布于绕线杆上，且绕线槽与绕线杆之间设置有倾斜夹角。

优选的，所述限位球与活动槽之间转动连接，且限位球关于绕线槽的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述对接块关于滤板的中心轴线等角度分布，且对接块与对接槽之间相互卡合。

优选的，所述滤孔均匀分布在滤罩和滤板上，且滤罩上滤孔的孔径大于滤板上滤孔的孔径，同时滤孔与滤罩和滤板之间设置有倾斜夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自冷却的污水污物潜水电泵；

1.通过设置等角度分布的弧形结构的浮板，使得浮板在展开时，配合气囊的使用，使得该装置可以稳定的漂浮在水面上，避免其由于电机产生振动而发生倾斜的情况；

2.通过设置交错分布的绕线槽，以及绕线槽内两个限位球与活动槽之间转动连接，方便对线路进行缠绕和固定，避免在拉动线路时，线路与外壳的连接处直接受力，对线路进行保护；

3.通过设置对接块与对接槽之间相互卡合，方便滤板通过对接块和对接槽固定在滤罩内部，从而滤板的拆卸安装和清理，方便同时滤罩上滤孔的孔径大于滤板上滤孔的孔径，可以对杂质进行分级过滤，配合电机带动扫杆的转动，通过扫杆与滤板顶部的接触，避免滤板堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型滤板俯视剖面安装结构示意图。

图中：1、外壳；2、收放槽；3、扭力弹簧；4、浮板；5、气囊；6、安装槽；7、绕线杆；8、绕线槽；9、活动槽；10、限位球；11、冷却腔；12、电机；13、叶轮；14、扫杆；15、滤罩；16、对接槽；17、滤板；18、对接块；19、滤孔；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自冷却的污水污物潜水电泵，包括外壳1、收放槽2、扭力弹簧3、浮板4、气囊5、安装槽6、绕线杆7、绕线槽8、活动槽9、限位球10、冷却腔11、电机12、叶轮13、扫杆14、滤罩15、对接槽16、滤板17、对接块18和滤孔19，外壳1的顶部边缘处开设有收放槽2，且收放槽2内通过扭力弹簧3轴连接有浮板4，并且浮板4的底部粘接有气囊5，外壳1的上端面预留有安装槽6，且安装槽6的底部边缘处轴连接有绕线杆7，绕线杆7上开设有绕线槽8，且绕线槽8的内壁上设置有活动槽9，并且活动槽9内安装有限位球10，外壳1中部的内侧预留有冷却腔11，且外壳1内固定有电机12，并且电机12的输出端由上至下分别连接有叶轮13和扫杆14，外壳1的下端固定有滤罩15，且滤罩15的内壁上开设有对接槽16，滤板17的外侧安装有对接块18，且对接块18位于对接槽16内，并且滤板17和滤罩15上均设置有滤孔19，电机12的输出端贯穿滤板17，且电机12上的扫杆14位于滤板17的正上方，收放槽2的顶部边缘处轴连接有固定杆20；

浮板4关于外壳1的中心轴线等角度分布，且浮板4的纵截面和横截面均为弧形结构设计，方便浮板4的收放，同时在浮板4展开时，可以配合其底部的气囊5将外壳1稳定的悬浮在水面上，避免外壳1在使用时发生倾斜；

绕线槽8交错分布于绕线杆7上，且绕线槽8与绕线杆7之间设置有倾斜夹角，方便将线路缠绕在绕线槽8内，对线路进行保护，避免在拉动线路时，线路与外壳1的连接处直接受力；

限位球10与活动槽9之间转动连接，且限位球10关于绕线槽8的中心轴线对称设置有2个，当将线路缠绕进绕线槽8内时，通过限位球10对线路进行挤压，同时限位球10在活动槽9内转动，在线路自身的软性力作用下，将线路卡进绕线槽8内，对线路进行固定；

对接块18关于滤板17的中心轴线等角度分布，且对接块18与对接槽16之间相互卡合，方便通过将对接块18卡入对接槽16内，对滤板17的位置进行定位固定，方便滤板17的拆卸和安装；

滤孔19均匀分布在滤罩15和滤板17上，且滤罩15上滤孔19的孔径大于滤板17上滤孔19的孔径，同时滤孔19与滤罩15和滤板17之间设置有倾斜夹角，通过滤孔19对水中的杂质进行过滤，同时滤罩15和滤板17的两级过滤，有效避免内部堵塞，倾斜设置的滤孔19，使得叶轮13在运行时，更好的对水进行抽取。

工作原理：在使用该能够自冷却的污水污物潜水电泵时，如图1所示，首先将该装置放置在对应的水域内，将外壳1上方安装槽6内的绕线杆7转动出来，然后将线路缠绕在绕线杆7上的绕线槽8内，如图2所示，线路在缠绕时，线路外侧与绕线槽8内的限位球10接触，线路采用常用的电线，通过限位球10对线路进行挤压，同时限位球10跟随在活动槽9内转动，直至线路完全卡入绕线槽8内，通过限位球10对其进行限位固定和保护；

接着，如图1和图3，可以根据水域的情况，转动收放槽2外侧的固定杆20，固定杆20与收放槽2的顶部之间为轴连接，旨在于对收放槽2内的浮板4进行限位固定，浮板4在扭力弹簧3的作用下从收放槽2内弹出，通过4个浮板4和其底部的气囊5将外壳1漂浮在水面上，避免外壳1在使用时发生倾斜；

然后，如图1中，启动电机12，电机12带动叶轮13的转动，通过叶轮13转动形成的压力，将水吸入外壳1底部的泵内，然后由出水口排出，同时一部分的水进入冷却腔11，对电机12进行冷却，冷却腔11与泵为贯通设置，在对水进行抽送时，水经过外壳1底部的滤罩15和滤孔19，同时经过滤罩15内的滤板17，通过滤罩15和滤板17对水进行二次过滤，避免杂质进入外壳1内发生堵塞，同时电机12在转动过程中，带动扫杆14的转动，扫杆14与滤板17不断接触，将滤板17上的杂质清除，避免堵塞，同时如图4所示，可以将滤板17外侧的对接块18在滤罩15内壁上的对接槽16内向下滑动，将长期使用的滤板17取出清理，同时滤板17的安装，可以通过紧固螺栓将对接块18固定在对接槽16内，需要说明的是，电机12和叶轮13的安装和使用为公知技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。