一种离心通风机用消音装置的制作方法

本实用新型涉及通风机相关配件技术领域，特别涉及一种离心通风机用消音装置。

背景技术：

离心通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，但是现在的离心通风机大都存在一定的不足，一方面，普通的离心通风机在使用时混产生较大噪音，另一方面，普通的离心通风机管道连接处容易出现漏风情况，因此现在需要一种离心通风机用消音装置来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心通风机用消音装置，以解决上述背景技术中提出的噪音大，容易出现漏气的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心通风机用消音装置，包括底座、底板和消音箱，所述消音箱焊接在底座上，所述底板通过连接块焊接在所述底座底部，所述消音箱内焊接有消音管道，所述消音管道的内壁上设置有通孔，所述通孔与所述消音箱相通，所述消音箱内设置有吸音棉，所述消音管道一端熔接有连接环管，所述连接环管的内壁上设置有容放槽，所述容放槽的形状为工字形，所述连接环管上设置有调整槽和打气槽，所述打气槽与所述容放槽之间设置有连接槽，所述调整槽设置在所述连接槽中间部位，所述容放槽的内壁上粘合有密封囊，所述调整槽的内壁上通过弹簧一焊接有调整杆，所述调整杆内设置有流通孔，所述调整杆顶部焊接有按压头。

优选的，所述调整槽顶部设置有按压槽，所述按压头卡设在所述按压槽内。

优选的，所述按压头底部与所述调整槽顶部之间的距离等于所述流通孔与所述连接槽之间的距离。

优选的，所述底座顶部两侧均焊接有凸起块，所述凸起块底部焊接有缓压杆，所述底板两侧均焊接有连接杆。

优选的，所述连接杆内设置有容置腔，所述缓压杆一端设置在所述容置腔内。

优选的，所述缓压杆底部焊接有挡片，所述挡片与所述容置腔的内壁之间卡设有弹簧二。

优选的，所述底板边侧均设置有安装孔。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型使用时，将通风机与消音管道一端的连接环管连接，通风机产生的气流经过消音管道时，消音箱的吸音棉能够吸收部分噪音，并且缓压杆底部的挡片与容置腔的内壁之间卡设有弹簧二，因此通风机运作时产生的振动通过弹簧二21能够能够被缓解，从而也能够起到降噪作用；

2、通风机与消音管道一端的连接环管连接时，通过气筒向密封囊打气，密封囊逐渐膨胀，因此能够包裹住通风机连接管的外侧，从而能够增强密封效果，防止出现气体泄漏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图。

图2为本实用新型结构的消音管道剖面视图。

图3为本实用新型结构的连接环管剖面视图。

图4为本实用新型结构的调整杆正视图。

图5为本实用新型结构的连接杆剖面视图。

图中：1、底座；2、底板；3、消音箱；4、消音管道；5、通孔；6、吸音棉；7、连接环管；8、容放槽；9、调整槽；10、打气槽；11、连接槽；12、弹簧一；13、调整杆；14、流通孔；15、按压头；16、按压槽；17、凸起块；18、缓压杆；19、连接杆；20、挡片；21、弹簧二；22、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种离心通风机用消音装置，包括底座1、底板2和消音箱3，消音箱3焊接在底座1上，底板2通过连接块焊接在底座1底部，消音箱3内焊接有消音管道4，消音管道4的内壁上设置有通孔5，通孔5与消音箱3相通，消音箱3内设置有吸音棉6，调整槽9顶部设置有按压槽16，按压头15卡设在按压槽16内，底座1顶部两侧均焊接有凸起块17，凸起块17底部焊接有缓压杆18，底板2两侧均焊接有连接杆19，连接杆19内设置有容置腔，缓压杆18一端设置在容置腔内，缓压杆18底部焊接有挡片20，挡片20与容置腔的内壁之间卡设有弹簧二21，底板2边侧均设置有安装孔22，本实用新型使用时，将通风机与消音管道4一端的连接环管7连接，通风机产生的气流经过消音管道4时，由于消音管道4的内壁上设置有通孔5，并且消音箱3内设置有吸音棉6，因此能够吸收部分噪音，由于缓压杆18底部的挡片20与容置腔的内壁之间卡设有弹簧二21，因此通风机运作时产生的振动通过弹簧二21能够能够被缓解，从而也能够起到降噪作用。

结合图1、图3和图4所示，消音管道4一端熔接有连接环管7，连接环管7的内壁上设置有容放槽8，容放槽8的形状为工字形，连接环管7上设置有调整槽9和打气槽10，打气槽10与容放槽8之间设置有连接槽11，调整槽9设置在连接槽11中间部位，容放槽8的内壁上粘合有密封囊，调整槽9的内壁上通过弹簧一12焊接有调整杆13，调整杆13内设置有流通孔14，调整杆13顶部焊接有按压头15，按压头15底部与调整槽9顶部之间的距离等于流通孔14与连接槽11之间的距离，通风机与消音管道4一端的连接环管7连接时，通过气筒与打气槽10连接，使用手指按压按压头15，因此调整杆13上的流通孔14与连接槽11重合，打气时，气体通过连接槽11能够进入密封囊，因此能够向密封囊内打气，密封囊逐渐膨胀，因此能够包裹住通风机连接管的外侧，从而能够增强密封效果，防止出现气体泄漏的情况发生。

本实用工作原理：本实用新型使用时，将通风机与消音管道4一端的连接环管7连接，通风机产生的气流经过消音管道4时，由于消音管道4的内壁上设置有通孔5，并且消音箱3内设置有吸音棉6，因此能够吸收部分噪音，由于缓压杆18底部的挡片20与容置腔的内壁之间卡设有弹簧二21，因此通风机运作时产生的振动通过弹簧二21能够能够被缓解，从而也能够起到降噪作用；

通风机与消音管道4一端的连接环管7连接时，通过气筒与打气槽10连接，使用手指按压按压头15，因此调整杆13上的流通孔14与连接槽11重合，打气时，气体通过连接槽11能够进入密封囊，因此能够向密封囊内打气，密封囊逐渐膨胀，因此能够包裹住通风机连接管的外侧，从而能够增强密封效果，松开手指后，调整杆13向上弹起，因此能够堵住连接槽11，防止出现气体泄漏的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。