一种生产尿素用密封水循环机泵装置的制作方法

本实用新型涉及尿素生产相关技术领域，具体为一种生产尿素用密封水循环机泵装置。

背景技术：

生产尿素过程中需要使用到密封水循环机泵给生产装置供水，密封水循环机泵工作效率高，具有结构简单紧凑、质量轻、自吸力强和对油液污染不敏感等优点。

现有的生产尿素用密封水循环机泵装置当需要清理泵体内腔以及泵体管道时，泵体各处通过螺钉固定连接，拆卸过程繁琐，不便于清理工作壳和进口管，当泵体关闭时，易发生液体回流，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产尿素用密封水循环机泵装置，以解决上述背景技术中提出的现有的生产尿素用密封水循环机泵装置当需要清理泵体内腔以及泵体管道时，泵体各处通过螺钉固定连接，拆卸过程繁琐，不便于清理工作壳和进口管，当泵体关闭时，易发生液体回流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产尿素用密封水循环机泵装置，包括底座、焊接在底座上表面的驱动电机、驱动马达和微型控制器，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，且驱动电机的右侧焊接有工作壳，所述工作壳的内侧设置有扇轮，且扇轮的左侧固定连接有第一转轴，所述工作壳的右侧设置有进口管，且进口管的左侧面粘贴连接有橡胶盘，所述工作壳的顶端固定连接有横截面呈矩形结构的第一出水管，且第一出水管的左端内壁焊接有安装盒，并且安装盒的左壁和工作壳的左壁均粘贴连接有密封圈，所述驱动马达固定安装在第一出水管的外侧，且驱动马达的输出端连接有第二转轴，并且第二转轴的末端固定连接有丝杆，所述安装盒的内侧安装有挡块，且挡块的内部开设有连接腔，所述第一出水管的右端内壁焊接有承接板，且第一出水管的顶端焊接有第二出水管，所述微型控制器安装在驱动电机的上表面。

优选的，所述工作壳与进口管的连接方式为螺纹连接，且工作壳的右端开设有环槽。

优选的，所述进口管的纵截面和第二出水管的横截面均呈圆形结构，且进口管的横向中心线与扇轮的横向中心线相互重合，并且扇轮的外径小于进口管的内径尺寸。

优选的，所述橡胶盘通过环槽卡槽安装在工作壳的右侧，且橡胶盘的左端呈“凸”字型结构。

优选的，所述丝杆与连接腔的连接方式为螺纹连接，且丝杆的长度大于连接腔的长度。

优选的，所述挡块与安装盒构成滑动结构，且挡块的长度大于安装盒的外侧面与承接板的外侧面之间的最短距离。

优选的，所述承接板的纵截面处呈“凹”字型结构，且承接板与挡块的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第二出水管通过第一出水管和工作壳与进口管相连通，且第二出水管和进口管的末端均固定安装有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产尿素用密封水循环机泵装置，方便工作壳与进口管之间的拆卸安装，便于清理工作壳和进口管，当关闭泵体时，利用挡块的移动将管道封住，避免液体回流；

1.设置有工作壳、进口管和橡胶盘，进口管与工作壳螺纹连接，在进口管转向工作壳内部的过程中，橡胶盘在环槽的内侧转动且移动，利用橡胶盘加强工作壳与进口管之间的密封性，方便工作壳与进口管之间的拆卸安装，便于清理维修工作壳和进口管的内部；

2.设置有驱动马达、第二转轴、丝杆、挡块和承接板，当需要关闭该泵体时，驱动马达通过第二转轴带动丝杆在挡块内部开设的连接腔内转动，丝杆与连接腔螺纹连接，从而挡块在第一出水管的内部滑动，直至挡块与承接板卡槽连接，利用挡块将液体的流动通道堵住，避免液体回流；

3.设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴与工作壳的连接处以及第二转轴与第一出水管的连接处均安装有密封圈，避免液体泄漏，确保泵体的密封性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型挡块与安装盒连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图5为本实用新型进口管与橡胶盘连接侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、第一转轴；4、工作壳；5、扇轮；6、进口管；7、橡胶盘；8、第一出水管；9、安装盒；10、驱动马达；11、第二转轴；12、丝杆；13、挡块；14、连接腔；15、承接板；16、第二出水管；17、法兰盘；18、微型控制器；19、环槽；20、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产尿素用密封水循环机泵装置，包括底座1、驱动电机2、第一转轴3、工作壳4、扇轮5、进口管6、橡胶盘7、第一出水管8、安装盒9、驱动马达10、第二转轴11、丝杆12、挡块13、连接腔14、承接板15、第二出水管16、法兰盘17、微型控制器18、环槽19和密封圈20，驱动电机2的输出端固定连接有第一转轴3，且驱动电机2的右侧焊接有工作壳4，工作壳4的内侧设置有扇轮5，且扇轮5的左侧固定连接有第一转轴3，工作壳4的右侧设置有进口管6，且进口管6的左侧面粘贴连接有橡胶盘7，工作壳4的顶端固定连接有横截面呈矩形结构的第一出水管8，且第一出水管8的左端内壁焊接有安装盒9，并且安装盒9的左壁和工作壳4的左壁均粘贴连接有密封圈20，驱动马达10固定安装在第一出水管8的外侧，且驱动马达10的输出端连接有第二转轴11，并且第二转轴11的末端固定连接有丝杆12，安装盒9的内侧安装有挡块13，且挡块13的内部开设有连接腔14，第一出水管8的右端内壁焊接有承接板15，且第一出水管8的顶端焊接有第二出水管16，微型控制器18安装在驱动电机2的上表面；

如图1、图2和图3中丝杆12与连接腔14的连接方式为螺纹连接，且丝杆12的长度大于连接腔14的长度，避免连接腔14脱离丝杆12，挡块13与安装盒9构成滑动结构，且挡块13的长度大于安装盒9的外侧面与承接板15的外侧面之间的最短距离，使得挡块13能够挡住安装盒9与承接板15之间形成的流体通道，承接板15的纵截面处呈“凹”字型结构，且承接板15与挡块13的连接方式为卡合连接，利用承接板15承接挡块13；

如图1、图4和图5中工作壳4与进口管6的连接方式为螺纹连接，且工作壳4的右端开设有环槽19，方便工作壳4与进口管6之间的拆卸安装，便于打开工作壳4的内部，清理工作壳4和进口管6，进口管6的纵截面和第二出水管16的横截面均呈圆形结构，且进口管6的横向中心线与扇轮5的横向中心线相互重合，并且扇轮5的外径小于进口管6的内径尺寸，使得工作壳4右端的开口大于扇轮5的内径，方便维修扇轮5，橡胶盘7通过环槽19卡槽安装在工作壳4的右侧，且橡胶盘7的左端呈“凸”字型结构，利用橡胶盘7增加连接的稳定性，第二出水管16通过第一出水管8和工作壳4与进口管6相连通，且第二出水管16和进口管6的末端均固定安装有法兰盘17，使得进口管6、工作壳4流向第一出水管8和第二出水管16形成流体通道。

工作原理：在使用该生产尿素用密封水循环机泵装置时，首先驱动电机2、驱动马达10和微型控制器18的工作原理均现有背景下成熟的技术，且微型控制器18与驱动电机2和驱动马达10的连接方式均为耦合连接，微型控制器18控制驱动电机2和驱动马达10的电源，通过微型控制器18打开驱动电机2，图1中的驱动电机2通过第一转轴3带动扇轮5在工作壳4的内部高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过进口管6和工作壳4流向第一出水管8和第二出水管16，当需要关闭该泵体时，微型控制器18控制图2中的驱动马达10，驱动马达10通过第二转轴11带动丝杆12在连接腔14的内侧顺时针旋转，从而挡块13在安装盒9的内部向右移动，直至挡块13的右端卡合在承接板15的内侧，利用挡块13挡住承接板15与安装盒9之间的液体通道，避免液体回流；

当需要维修工作壳4的内部时，由于进口管6的左端与工作壳4螺纹连接，转动进口管6，将进口管6从工作壳4右端取下，在进口管6转动的过程中，橡胶盘7在环槽19的内侧旋转且向右移动，打开工作壳4的内部空间，检修扇轮5、进口管6、第一出水管8和第二出水管16的内部，以上便完成该生产尿素用密封水循环机泵装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。