压缩机的制作方法

文档序号:22107066发布日期:2020-09-04 13:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种压缩机,其特征在于,包括:

缸体(10),所述缸体(10)具有压缩腔(11);

排气阀(20),所述排气阀(20)设置在所述缸体(10)上,所述排气阀(20)包括:

阀体(21),所述阀体(21)上形成有第一排气孔(211)和滑槽(212),其中,所述第一排气孔(211)用于连通所述压缩腔(11)和外界;

阀片(22),所述阀片(22)可滑动地设置在所述滑槽(212)内,且所述阀片(22)在其滑动路径上具有封堵所述第一排气孔(211)的封堵位置和避让所述第一排气孔(211)的排气位置;

所述阀体(21)上还形成有连通孔(213),所述连通孔(213)用于连通所述压缩腔(11)和所述滑槽(212);

所述连通孔(213)的孔口位于所述滑槽(212)的长度方向的一端,并位于所述滑槽(212)的宽度方向的中部,所述阀片(22)的一端形成有避让所述连通孔(213)的孔口的缺口结构(222)。

2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述阀片(22)上开设有第二排气孔(221),当所述阀片(22)处于所述排气位置时,所述第一排气孔(211)与所述第二排气孔(221)连通。

3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第二排气孔(221)的孔截面积大于或等于所述第一排气孔(211)的孔截面积。

4.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述第一排气孔(211)的开孔方向与所述滑槽(212)的长度方向垂直。

5.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述排气阀(20)还包括弹性元件(23),所述弹性元件(23)设置在所述滑槽(212)内,并抵接在所述滑槽(212)的槽壁面和所述阀片(22)之间,以为所述阀片(22)提供朝向所述封堵位置运动的弹性力。

6.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述阀片(22)的朝向所述连通孔(213)一侧的端面与所述滑槽(212)的槽壁面之间形成避让空间,所述连通孔(213)与所述避让空间连通。

7.根据权利要求6所述的压缩机,其特征在于,所述阀片(22)的朝向所述连通孔(213)一侧的端面为圆弧面的部分表面。

8.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述连通孔(213)的开孔方向与所述第一排气孔(211)的开孔方向相同。

9.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述阀片(22)的外壁面与所述滑槽(212)的槽壁面之间形成间隙,且所述间隙大于0且小于等于0.05mm。

10.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述阀体(21)为与所述缸体(10)可拆卸连接的法兰,所述第一排气孔(211)沿所述阀体(21)的厚度方向贯穿所述法兰,所述滑槽(212)位于所述阀体(21)厚度方向的中间位置处。


技术总结
本实用新型提供了一种压缩机,包括缸体和排气阀,其中,缸体具有压缩腔;排气阀设置在缸体上,排气阀包括阀体和阀片,阀体上形成有第一排气孔和滑槽,第一排气孔用于连通压缩腔和外界;阀片可滑动地设置在滑槽内,且阀片在其滑动路径上具有封堵第一排气孔的封堵位置和避让第一排气孔的排气位置。本实用新型解决了现有技术中的压缩机的排气阀的结构不合理,导致压缩机工作过程中会产生较大的噪声,影响了压缩机的实用性,且排气阀的阀片受到频繁击打会出现应力集中,存在疲劳断裂的可能性,从而降低了压缩机的工作可靠性的问题。

技术研发人员:罗发游;任丽萍;万鹏凯;吴飞;何洋
受保护的技术使用者:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日:2019.11.18
技术公布日:2020.09.04
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